一种用于工业缝纫机的永磁电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本申请涉及一种永磁电机，特别是一种用于工业缝纫机的永磁电机。
【背景技术】
[0002]工业缝纫机，目前使用的电机和控制系统是分离的，即控制系统在电机的外部。这样，位于电机外部的控制系统，防护等级普遍偏低，长时间使用后，可靠性将大大降低。同时，控制系统普遍安装在塑料盒子里面，故散热性能不好。
[0003]另外，在目前传统的控制方案中，控制系统大多为光电编码器，电机速的度和位置通过光电编码器来进行反馈。由于光电编码器自身存在抗震性不好且价格较高的缺点，从而现有的工业缝纫机整体价格偏高，影响了高效节能的推广和应用。
[0004]申请内容
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于工业缝纫机的永磁电机，该用于工业缝纫机的永磁电机中控制系统的防护等级高，可靠度高，另外，控制系统采用了插接件式的排线连接，从而抗震性能好，价格低，便于高效节能的推广和应用。
[0005]进一步，本申请还提供一种用于工业缝纫机的永磁电机，该用于工业缝纫机的永磁电机的散热性能好，可靠度高，使用寿命长。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是:
一种用于工业缝纟刃机的永磁电机，包括电机定子、电机转子、电机后端盖和控制系统，所述控制系统包括均为环状且同轴设置的电机控制板和电源驱动板，所述电源驱动板同轴固定设置于电机后端盖的内侧，所述电机控制板同轴固定设置于电机定子的端面上，所述电机转子依次从电机控制板和电源驱动板的中心孔中穿出；所述电机控制板和电源驱动板之间通过接插件进行系统电源和控制信号的连接。
[0007]所述电源驱动板为铝基板，该铝基板上以贴片的形式固定有功率器件。
[0008]所述铝基板与电机后端盖之间还设置有导热垫。
[0009]所述电机后端盖上设置有散热槽。
[0010]与所述电机控制板相接触的电机定子的端面上设置有若干个用于固定电机控制板的固定柱。
[0011]所述电机定子的外周设置有塑封骨架，该塑封骨架上设置有电机控制板安装位。
[0012]所述电源驱动板的中心孔中还设置有轴承安装孔位，电源驱动板通过轴承套装于电机转子上。
[0013]本申请采用上述结构后,具有如下有益效果:
1.上述控制系统中，电机控制板和电源驱动板之间采用插接件排线连接的方式，也即采用了无传感永磁同步电机控制方案，取消了现有的光电编码器，有效的降低了材料成本和生产成本，从而抗震性能好，价格低，便于高效节能的推广和应用。
[0014]2.上述电机控制板和电源驱动板都安装在电机的内部，有效提高了控制系统的防护等级，产品的可靠性更高。
[0015]3.上述电机定子和电机控制板的设置方式，能在不改变电机结构的情况下，将电机控制板集成在电机中。
[0016]4.上述电源驱动板的设置方式，以及铝基板和导热垫的使用，能使功率器件中的热量快速传递到电机后端盖上，并通过电机后端盖上的散热槽将热量散发到空气中，从而散热性能好，可靠度高，使用寿命长。
【附图说明】
[0017]图1显示了本申请一种用于工业缝纫机的永磁电机的整体结构示意图；
图2显示了本申请中电机定子、电机转子和电机控制板相配合的结构示意图；
图3显示了本申请中电机后端盖和电源驱动板相配合的结构示意图。
[0018]其中有:1.电机定子；11.固定柱；2.电机控制板；21.中心孔；22.插线孔；3.电源驱动板；31.功率器件；32.轴承安装孔；33.插件；4.电机后端盖；41.散热槽；5.电机转子。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，一种用于工业缝纫机的永磁电机，包括电机定子1、电机转子5、电机后端盖4和控制系统。
[0021]如图2和图3所述，上述控制系统包括同轴设置的电机控制板2和电源驱动板3。电机控制板2和电源驱动板3的形状均为环状，均具有一个中心孔21。
[0022]如图3所示，电源驱动板3同轴固定设置在电机后端盖4的内侦彳，电源驱动板3优选为铝基板，该铝基板上以贴片的形式固定有功率器件31，在背离功率器件31的铝基板上还设置有导热垫，电机后端盖4上设置有散热槽41。
[0023]上述铝基板、导热垫能使功率器件31中的热量快速传递到电机后端盖4上，并通过电机后端盖4上的散热槽41将热量散发到空气中，从而散热性能好，可靠度高，使用寿命长。
[0024]进一步，电源驱动板3的中心孔21中还设置有轴承安装孔位32，电源驱动板3通过轴承套装于电机转子5上，从而结构紧凑，安装方便。
[0025]如图2所示，上述电机控制板2同轴固定设置于电机定子I的端面上，电机转子5依次从电机控制板2和电源驱动板3的中心孔21中穿出。
进一步，电机定子I的端面上设置有若干个固定柱11，从而将电机控制板2固定在电机定子I ±o
[0026]另外，电机定子I的外周设置有塑封骨架，该塑封骨架上预留有电机控制板安装位。电机定子I做好后，可直接将电机控制板2固定在电机定子I的端面上，电机转子5从电机控制板2的中心孔21中穿出，从而能够在不改变电机结构的情况下将电机控制板2集成在电机中。
[0027]本申请中，电机控制板2和电源驱动板3之间通过接插件进行系统电源和控制信号的连接，并通过插接件引至电机外部；电机电源优选焊接在电源驱动板3上。
[0028]优选，在电机控制板2上设置若干个如图2所示的插线孔22，在电源驱动板3上设置若干个插件33，每个插件33均与相应的插线孔22相配合，从而排线连接牢靠，并可拆卸。
[0029]上述控制系统的设置，也即采用了无传感永磁同步电机控制方案，取消了现有的光电编码器，有效的降低了材料成本和生产成本，从而抗震性能好，价格低，便于高效节能的推广和应用。另外，上述电机控制板2和电源驱动板3都安装在电机的内部，有效提高了控制系统的防护等级，产品的可靠性更高。
[0030]本申请，将控制系统和电机进行了高度整合，使得零件数减少、且控制系统的防护等级提高、客户安装简便，同时加上无传感的控制方案，使得整个系统的成本得以下降。
[0031]本申请能够替代目前工业缝纫机行业所使用的驱动及控制系统。高度的整合简化的零部件，使得驱动及控制系统的工艺性更为简单的同时成本能够下降；防护等级的提高，使得电器系统的可靠性得以提升。
[0032]以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种用于工业缝纟刃机的永磁电机，包括电机定子、电机转子、电机后端盖和控制系统，其特征在于:所述控制系统包括均为环状且同轴设置的电机控制板和电源驱动板，所述电源驱动板同轴固定设置于电机后端盖的内侧，所述电机控制板同轴固定设置于电机定子的端面上，所述电机转子依次从电机控制板和电源驱动板的中心孔中穿出；所述电机控制板和电源驱动板之间通过接插件进行系统电源和控制信号的连接。2.根据权利要求1所述的用于工业缝纫机的永磁电机，其特征在于:所述电源驱动板为铝基板，该铝基板上以贴片的形式固定有功率器件。3.根据权利要求2所述的用于工业缝纫机的永磁电机，其特征在于:所述铝基板与电机后端盖之间还设置有导热垫。4.根据权利要求1或3所述的用于工业缝纫机的永磁电机，其特征在于:所述电机后端盖上设置有散热槽。5.根据权利要求1所述的用于工业缝纫机的永磁电机，其特征在于:与所述电机控制板相接触的电机定子的端面上设置有若干个用于固定电机控制板的固定柱。6.根据权利要求1或5所述的用于工业缝纫机的永磁电机，其特征在于:所述电机定子的外周设置有塑封骨架，该塑封骨架上设置有电机控制板安装位。7.根据权利要求1所述的用于工业缝纫机的永磁电机，其特征在于:所述电源驱动板的中心孔中还设置有轴承安装孔位，电源驱动板通过轴承套装于电机转子上。
【专利摘要】本申请公开了一种用于工业缝纫机的永磁电机，包括电机定子、电机转子、电机后端盖和控制系统，控制系统包括电机控制板和电源驱动板，电源驱动板同轴设置于电机后端盖的内侧，电机控制板同轴设置于电机定子的端面上，电机控制板和电源驱动板之间通过接插件进行系统电源和控制信号的连接。采用上述结构后，上述控制系统取代了现有的光电编码器，有效的降低了材料成本和生产成本，从而抗震性能好，价格低，便于高效节能的推广和应用。同时，控制系统安装在电机的内部，有效提高了控制系统的防护等级，产品的可靠性更高。进一步，控制系统中的热量能快速传递到电机后端盖上，并散发到空气中，从而散热性能好。
【IPC分类】H02K11/00
【公开号】CN104979965
【申请号】CN201510284816
【发明人】曹吉峰, 印光宇
【申请人】江苏上骐集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月29日