自冷式马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自冷式马达，更加详细地说，涉及一种具有与轴一起旋转的冷却叶片的马达的改良。
【背景技术】
[0002]电烤箱通常具有对加热室内的空气进行搅拌的搅拌用风扇。搅拌用风扇设置在加热室内，并通过设置在加热室外的搅拌用马达驱动。由于该搅拌用马达以将轴突出至加热室内的状态安装于加热室的壁面的外侧，因此该搅拌用马达处于加热室的热量容易传递到的环境下，从而需要使用耐热性能优异的交流马达。
[0003]电烤箱的加热室内的温度通常为300°C以上。而磁铁的耐热温度大约为150°C，如果超过了 130°C，则磁铁的保磁力就会下降。并且，电子元件的耐热温度比磁铁的耐热温度更低。因此，不能将内置有磁铁和电子元件的直流无刷马达用作搅拌用马达，而应使用交流马达。
[0004]与直流无刷马达相比，交流马达不能精确地控制转速和旋转方向。因此，在以往的电烤箱中存在不能精确地控制搅拌用风扇的转速和旋转方向且不能抑制烧烤不均和温度不均的问题。也就是说，以往的电烤箱存在难以利用搅拌用风扇实现高机能化的问题。
[0005]因此，考虑了将具有冷却结构的直流无刷马达用作搅拌用马达来实现电烤箱的高机能化。关于直流无刷马达的冷却结构提出了各种提案(日本特开2008-154369号公报、日本特开2000-184644号公报、日本实开昭62-178777号公报、日本特开2000-050575号公报)。
[0006]然而，上述专利文献中公开的冷却结构都是以将在直流无刷马达的内部产生的热量排出到外部为目的，因此存在不能充分冷却设置在如电烤箱的加热室那样的外部热源附近的直流无刷马达的问题。
[0007]例如，上述专利文献记载的马达具有如下冷却结构:通过使设置于与安装面相反的一侧的叶片旋转，从与安装面相反的一侧向马达内送入空气的冷却结构。因此，不能充分防止安装面附近的高温空气流入到马达内。并且，没有考虑到来自高温的安装面的辐射热的影响，存在无法获得充分的冷却效果的问题。
【发明内容】
[0008]本发明是鉴于上述情况而完成的，本发明的目的是提供一种能够在高温环境下使用的自冷式马达。特别是提供一种能够安装于如电烤箱的高温室壁面那样的高温的安装面来使用的自冷式马达。
[0009]基于本发明的自冷式马达能够借助安装部安装于高温室壁面上，并且轴朝向高温室侧延伸，所述自冷式马达包括:轴，其以上下方向作为旋转轴线，被轴承可旋转地支承；转子，其与所述轴一起旋转；定子，其与所述转子在径向上对置；机壳，其支承所述轴承以及所述定子；叶轮，其配置于比所述转子靠轴向下方的位置，并通过与所述轴一起旋转而产生流向径向外侧的气流。
[0010]所述机壳具有:基部，其配置于比所述转子靠轴向上方的位置；两个以上的安装部，其配置于比所述转子靠径向外侧的位置；以及大致圆筒形状的罩部，其将所述基部与所述安装部连接，所述安装部的下端位于比所述叶轮靠轴向下方的位置。并且，所述基部具有吸气口，在所述罩部上设置有主排气口，所述主排气口位于所述安装部之间，并将所述机壳的径向内侧与径向外侧连通。
[0011]并且，优选在所述基部与所述转子之间具有电路板，在所述电路板上形成有基板通气口。
[0012]并且，优选在所述电路板与所述基部之间形成有间隙。
[0013]并且，优选从轴向上方观察时，所述电路板的基板通气口的至少一部分与所述吸气口重叠。
[0014]并且，优选所述转子具有:转子保持架，其具有上方开口的有底圆筒形状；以及转子磁铁，其固定于所述转子保持架的圆筒部的内侧，在所述转子保持架的底板部上形成有转子通气口。
[0015]并且，优选所述电路板的基板通气口的至少一部分位于比所述转子保持架的圆筒部靠径向内侧的位置。
[0016]并且，优选所述电路板与所述转子保持架之间的间隙比所述磁铁的径向宽度小。
[0017]并且，优选所述机壳的罩部配置于所述转子保持架的径向外侧，并且在所述机壳的罩部与所述转子保持架之间设置有间隙。
[0018]并且，优选所述机壳的罩部上端在周向的一半以上与所述基部连续。
[0019]并且，优选所述机壳的罩部在周向的一部分上具有副排气口。
[0020]并且，优选所述机壳的副排气口形成为所述机壳的罩部下端的缺口部。
[0021]并且，优选在周向上只形成有一个所述机壳的副排气口。
[0022]并且，优选所述机壳的副排气口与所述转子保持架的圆筒部在径向上对置。
[0023]并且，优选所述叶轮的外径比所述机壳的罩部的内径小。
[0024]并且，优选所述叶片的外周端配置于比所述转子保持架的圆筒部的外周面靠径向外侧。
[0025]并且，优选所述叶轮具有两个以上的叶片，所述叶片由沿径向配置并与所述旋转轴线平行的平板构成。
[0026]并且，优选所述主排气口的周向宽度比所述安装部的周向宽度大。
[0027]并且，优选所述机壳通过冲压加工而形成。
[0028]通过采用这样的结构，当轴旋转时，叶片旋转而产生流向径向外侧的气流，使被高温室壁面以及转子保持架夹持的空间内的空气从排气口排出。因此，从形成于机壳的基部的吸气口吸入外部气体，被吸入的外部气体在机壳的罩部内沿轴向朝向高温室壁面移动。因此，能够使高温室壁面附近的高温空气沿高温室壁面向径向排出，并且从与高温室壁面相反一侧的基部吸入低温外部气体，在转子保持架内产生流向轴向下方的空气流动，从而冷却马达的内部。
[0029]通过本发明，可提供一种能够在高温环境下使用的自冷式马达。特别是可提供一种能够安装于如电烤箱的高温室壁面那样的高温的安装面来使用的自冷式马达。
【附图说明】
[0030]图1是示出了具有基于本发明的实施方式I的马达100的电烤箱500的一个构成例的图。
[0031]图2是基于实施方式I的马达100的剖视图。
[0032]图3是将构成图2的马达100的各零件沿轴向分解后的展开立体图。
[0033]图4是图2的马达100的主视图。
[0034]图5是图2的马达100的左侧视图。
[0035]图6是图2的马达100的俯视图。
[0036]图7是图2的马达100的仰视图。
[0037]图8是表示叶轮6与转子2之间的位置关系的图。
[0038]图9是用于说明通过叶轮6旋转而产生的气流的图(第一比较例)。
[0039]图10是用于说明通过叶轮6旋转而产生的气流的图(第二比较例)。
[0040]图11是基于本实施方式的第一构成例。
[0041]图12是基于本实施方式的第二构成例。
[0042]图13是用于说明通过转子2旋转而产生的气流的图。
[0043]图14是表不马达100的内部的空气的流动的一个例子的说明图。
[0044]图15是表示基于本发明的实施方式2的马达101的一个构成例的图。
[0045]图16是表示基于本发明的实施方式3的马达102的一个构成例的图。
[0046]图17是表示基于本发明的实施方式4的马达103的一个构成例的图。
[0047]图18是表示基于本发明的实施方式5的马达104的一个构成例的图。
[0048]图19是表示基于本发明的实施方式6的马达105的一个构成例的图。
[0049]符号说明
[0050]100-105 马达
[0051]I 轴
[0052]2 转子
[0053]20转子保持架
[0054]21转子磁铁
[0055]22 圆筒部
[0056]23底板部
[0057]24转子通气口
[0058]25上部开口
[0059]3 定子
[0060]30定子铁芯
[0061]30b铁芯背部
[0062]30t 齿
[0063]31 线圈
[0064]4 电路板
[0065]4h基板通气口
[0066]5 机壳
[0067]50 基部
[0068]51 罩部
[0069]52安装部
[0070]54 吸气口
[0071]55主排气口
[0072]56排气缘部
[0073]57副排气口
[0074]6 叶轮
[0075]60 叶片
[0076]61旋转板
[0077]61a上旋转板
[0078]61b下旋转板
[0079]62 肋
[0080]63 开口
[0081]10 轴承
[0082]11轴承保持部
[0083]500 电烤箱
[0084]501高温室
[0085]502加热室
[0086]503搅拌室
[0087]504金属网
[0088]505高温室壁面
[0089]506贯通孔
[0090]510加热装置
[0091]511搅拌用风扇
[0092]Fl_F4、Fal、Fb 气流
[0093]J旋转轴线
【具体实施方式】
[0094]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在本说明书中，为了方便起见，以马达的旋转轴线J的方向作为上下方向进行说明，但是并不限定基于本发明的马达在使用时的姿势。并且，将马达的旋转轴线J的方向简称为“轴向”，将以旋转轴线J为中心的径向以及周向简称为“径向”以及“周向”。
[0095]实施方式I
[0096](A)电烤箱 5OO
[0097]图1是具有基于本发明的实施方式I的马达100的电烤箱500的一个构成例的图。电烤箱500为内置有高温室501的加热烹饪装置，高温室501由被金属网504隔开而成的加热室502以及搅拌室503构成。
[0098]加热室502为容纳作为被加热物的食品的空间，在加热室502的上部以及下部配置有加热装置510。加热装置510为对高温室501内的食品进行加热的构件，加热装置510例如使用加热器或者微波产生装置。搅拌室503为配置有搅拌用风扇511的空间，通过使搅拌用风扇511旋转来搅拌空气，使加热室502内的温度分布产生变化。搅拌用风扇511通过安装于搅拌室503的侧壁的马达100驱动。金属网504为了防止加热室502内的食品与搅拌用风扇511干涉且确保使用者的安全而设置，空气能够自由通过金属网504。
[0099]马达100为搅拌用风扇511的驱动源，并且马达100以将轴I突出到高温室501内的状态安装于高温室壁