扣在旋转沿上时，旋转沿卡入在旋转槽内。旋转端盖连接在壳体一端上且能进行旋转。
[0012]作为一种优选方案，所述转轴为中空状，在联动件、旋转端盖中间都设置有通孔，在转轴的端头上延伸设置有插入部，插入部插入在联动件、旋转端盖的通孔内，转轴中空内腔内设置有充电仓和电路板，充电仓内放置充电电池，电池仓的充电电路输入端与太阳能电池板连接，充电仓的充电电路输出端与电路板连接，在电路板上设置有USB接口、第一电源接口、照明灯、蓝牙通信单元、GPS单元、存储单元，USB接口、蓝牙通信单元、GPS单元分别与存储单元相连，USB接口和照明灯露出在插入部端面上。本方案充分利用转轴，在转轴中间设置电池充电仓，利用太阳能电池板所发的电直接对充电电池进行充电，增加了太阳能卷轴的功能。充电仓内设置现有的弹性卡入机构能将充电电池卡入且能方便取出，充电池充电电路与太阳能电池板输出端进行连接。设置USB接口可以通过USB插头进行供电，第一电源接口可以通过连接线与太阳能卷轴或者其他设备进行串并联连接，并能进行数据传输。蓝牙通信单元能进行蓝牙通信。GPS单元用于采集位置信息。
[0013]作为一种优选方案，在旋转端盖的通孔上设置有防尘盖。
[0014]作为一种优选方案，在壳体相对旋转端盖的另一端上设置有插入头，在插入头端面上设置有USB插头和第二电源接口，插入头上盖有遮挡盖。该插入头使得太阳能卷轴能相互串联起来，插入头可以插入在太阳能卷轴壳体一端的通孔内。在未进行串联时遮挡盖能将插入头进行遮盖，保证太阳能卷轴外形美观，在使用时取下遮挡盖。设置USB插头可与外部设备的USB插孔连接，也使得他也能卷轴之间通过USB连接方式进行串联。第二电源接口可以通过连接线与太阳能卷轴或者其他设备进行串并联连接，并能进行数据传输。
[0015]作为一种优选方案，所述柔性薄膜太阳能电池板为柔性薄膜铜铟镓砸电池。本发明中的柔性薄膜太阳能电池采用柔性薄膜铜铟镓砸电池，即CIGS电池。
[0016]因此，本发明的优点是:1.采用卷轴抽拉式结构，操作携带方便，且太阳能电池板展开面积大。2.采用手动旋转卷绕太阳能电池板，防止太阳能电池板卡在抽出口，且防止了快速缩入对太阳能电池板造成损伤。3.旋转端盖旋转能将太阳能电池板卷绕在转轴上，在太阳能电池板抽出时无需转动不影响抽出，使得太阳能电池板抽出卷入都更加流畅方便。
4.设计防缩入结构，防止太阳能电池板抽出后缩入壳体以及防止了太阳能电池板松散的问题。
【附图说明】
[0017]附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是本发明的一种横向剖视结构示意图； 附图3是本发明中一种纵向剖视结构示意图；
附图4是本发明中推动键和卡键的一种结构示意图；
附图5是本发明中充电仓的一种结构示意图；
附图6是本发明多个太阳能卷轴相串联的一种结构示意图；
附图7是本发明中电路的一种结构框示图。
[0018]1-壳体2-旋转端盖3-抽出口 4-柔性薄膜太阳能电池板5-止动推键6-转轴7-止动片8-推动块9-拨动臂10-拨动头11-防松臂12-滚轮13-止动臂14-止动面15-旋转沿16-旋转槽17-旋转条18-限位槽19-限位条20-复位弹簧21-推动键22-卡键23-卡齿24-齿槽25-插入部26-凸缘27-防尘盖28-联动件29-第一推动键30-第二推动键31-第一推动面32-第二推动面33-被推键34-卡位键35-卡槽36-充电仓37-电路板38-插入头39-遮挡盖40-推动沿
41-USB接口 42-USB插头43-存储单元44-蓝牙通信单元45-GPS单元46-第一电源接口 47-照明灯48-第二电源接口。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例:
本实施例一种太阳能卷轴，如图1和图2所示，包括筒状壳体I，壳体内通过轴承设置有转轴6，转轴上卷绕有柔性薄膜太阳能电池板4，壳体上设有供柔性薄膜太阳能电池板抽出的抽出口 3，在壳体的一端开口上设置有旋转端盖2。如图3所示，在旋转端盖与转轴之间设置有根据转动将两者相联动和脱离的联动件28。
[0021 ]本实施例中柔性薄膜太阳能电池板4采用柔性薄膜铜铟镓砸电池。
[0022]壳体一端开口上设置有旋转沿15，旋转端盖内壁上环绕设置有旋转槽16，在旋转沿外壁上环绕设置有旋转条17，旋转端盖2转动扣置在旋转沿外壁上，旋转沿卡入在旋转槽内。
[0023]联动件28内外滑动活动连接在旋转沿的内壁上。联动件外壁与旋转沿内壁相贴，在联动件外壁上环绕外壁设置有限位槽18，在旋转沿内壁上环绕内壁对应设置有限位条19，限位条对应嵌入在限位槽内，且限位槽位于外侧的一端与限位条之间设置有复位弹簧
20 ο
[0024]在旋转端盖上设置有推动沿40，推动沿靠着旋转沿内壁插入在旋转沿开口内，在推动沿前端面上设置有推动键22，在联动件外侧一端面上设置有与推动键对应的卡键21，在联动件内侧一端面上设置有卡齿23，在转轴对应联动件一端上设置有径向外伸的凸缘26，在凸缘表面上设置有与卡齿相对应的齿槽24。
[0025]如图4所示，推动键22包括第一推动键29和第二推动键30，若干推动键环绕联动件外侧端面中心均匀设置。第一推动键为直角三角形状键体，直角三角形的斜面为第一推动面31，第二推动键为长方形状键体，第二推动键与第一推动键直角边所在一侧之间设置有一段距离，第二推动键与第一推动键直角板相对一侧为第二推动面32。卡键21包括被推键33和卡位键34，若干卡键环绕凸缘表面中间均匀设置。被推键为直角三角形状键体，被推键的斜面与第一推动面相对应接触，挡位键为长方形状键体，被推键与挡位键之间设置有卡槽35，第二推动键插入在卡槽内，第二推动面朝向挡位键。
[0026]如图2所示，在壳体上还设置有防止太阳能电池板回缩的止动机构。止动机构包括止动推键5和止动片7，止动推键滑动安装在壳体内壁上，止动推键的表面露出子壳体上，止动推键的底部上设置有三角状的推动块8。止动片包括止动臂13、拨动臂9和防松臂11，止动片中心通过扭簧转动安装在壳体与转轴之间的位置上。止动臂前端设置有止动面14，止动臂延伸至卷绕在转轴上的太阳能电池板表面上，止动面压在太阳能电池板表面上。拨动臂延伸至止动推键底部处，拨动臂前端设置有拨动头10，拨动头与推动块相接触。防松臂延伸至抽出口处，在防松臂的前端上转动连接有滚轮12，滚轮压在太阳能电池板上。
[0027]如图3和图5所示，转轴6为中空状，在联动件28、旋转端盖2中间都设置有通孔，在转轴的端头上延伸设置有插入部25，插入部插入在联动件、旋转端盖的通孔内，插入部的前端与旋转端盖表面之间还留有一段距离，以便于插接部件。转轴中空内腔内设置有充电仓36和电路板37，充电仓内放置充电电池，壳体另一端也有开口，供转入充电电池，充电电池通过现有的