节能型防振锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆防振动结构设计领域，具体涉及一种防振锤。
【背景技术】
[0002]防振锤是架空高压输电线路上用于防止导线微风振动的防护金具，一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤，当导线发生振动时，防振锤也上下运动，产生一个与导线振动不同步或相反的作用力，可减少导线的振幅，或消除导线的振动。现有防振锤大都存在不足:防振锤在安装后固定不够牢靠，导致防振锤安装后会在电缆上发生滑移，进而影响到产品的使用效果。
【实用新型内容】
[0003]对此，本实用新型的目的是提供一种固定牢靠，可有效防止安装后在电缆上产生滑移的防振锤。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]一种节能型防振锤，包括钢绞线、固定在所述钢绞线两端的锤头以及固定在所述钢绞线中部的线夹；所述线夹包括夹体和夹盖；所述夹体的一端所述钢绞线的中部固定连接，所述夹体的另一端通过销轴与所述夹盖的一端铰接，所述夹盖的另一端通过紧固螺栓与所述夹体连接；所述夹体的第一夹持槽内设有第一橡胶垫，所述夹盖的第二夹持槽内设有与所述第一橡胶垫对合的第二橡胶垫；所述第一夹持槽及所述第二夹持槽内轴向两端相对应位置成型有半环状凸起，所述第一橡胶垫及所述第二橡胶垫上成型有与所述半环状凸起配合的半环状凹槽，所述半环状凸起的凸出高度大于所述半环状凹槽的深度。
[0006]上述技术方案中，所述紧固螺栓的六角形头部被限位在所述夹体的限位槽内，以防止在旋拧紧固螺母时所述紧固螺栓随所述紧固螺母一同转动。
[0007]上述技术方案中，所述紧固螺栓远离所述六角形头部的一端设有开口销插孔，所述开口销插孔内穿设有开口销。
[0008]上述技术方案中，还包括防止所述紧固螺栓从所述夹体上脱落的防脱部件。
[0009]上述技术方案中，所述防脱部件固定在所述紧固螺栓的螺杆部上。
[0010]上述技术方案中，所述防脱部件为过盈套接在所述螺杆部上的橡胶圈或为卡接在所述螺杆部上的卡簧。
[0011]本实用新型具有积极的效果:
[0012](I)本实用新型的防振锤中，所述第一夹持槽及所述第二夹持槽内轴向两端相对应位置成型有半环状凸起，所述第一橡胶垫及所述第二橡胶垫上成型有与所述半环状凸起配合的半环状凹槽，所述半环状凸起的凸出高度大于所述半环状凹槽的深度；通过采用上述结构，在拧紧所述紧固螺栓以后，所述半环状凸起会产生侧向压力抵压所述第一橡胶垫及所述第二橡胶垫从而更为牢靠的夹紧电缆，固定牢靠，可有效防止防振锤安装后在电缆上产生滑移，从而使得防振锤达到更好的防振效果；另外，由于线夹没有直接与电缆接触，而是通过橡胶垫(包括第一橡胶垫和第二橡胶垫)与电缆接触，这样能够减少电能损耗，达到节能的效果。
[0013](2)本实用新型的防振锤中，所述紧固螺栓的六角形头部被限位在所述夹体的限位槽内，以防止在旋拧紧固螺母时所述紧固螺栓随所述紧固螺母一同转动，通过采用上述结构可降低高空作业的难度，提高安装效率，具有很好的使用效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的防振锤的结构示意图；
[0015]图2为图1中沿A-A线剖切时的剖视图；
[0016]图3为本实用新型的防振锤中，所述线夹的结构示意图；
[0017]图4为图3所示线夹的爆炸图。
[0018]图中所示附图标记为:1_钢绞线；2_锤头；3_夹体；31_限位槽；4_夹盖；5_紧固螺栓；51_六角形头部；6_第一橡胶垫；7_第二橡胶垫；8_半环状凸起；9_半环状凹槽；10-紧固螺母;101_线夹；102-定位凸柱；103-定位孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图对本实用新型的节能型防振锤的具体结构做以说明:
[0020]一种节能型防振锤，如图1至图4所示，其包括钢绞线1、固定在所述钢绞线I两端的锤头2以及固定在所述钢绞线I中部的线夹101 ;所述线夹101包括夹体3和夹盖4 ;所述夹体3的一端所述钢绞线I的中部固定连接，所述夹体3的另一端通过销轴与所述夹盖4的一端铰接，所述夹盖4的另一端通过紧固螺栓5与所述夹体3连接；所述夹体3的第一夹持槽内设有第一橡胶垫6，所述夹盖4的第二夹持槽内设有与所述第一橡胶垫6对合的第二橡胶垫7 ;所述第一夹持槽及所述第二夹持槽内轴向两端相对应位置成型有半环状凸起8，所述第一橡胶垫6及所述第二橡胶垫7上成型有与所述半环状凸起8配合的半环状凹槽9，所述半环状凸起8的凸出高度大于所述半环状凹槽9的深度。通过采用上述结构，在拧紧所述紧固螺栓5以后，所述半环状凸起8会产生侧向压力抵压所述第一橡胶垫6及所述第二橡胶垫7从而更为牢靠的夹紧电缆，固定牢靠，可有效防止防振锤安装后在电缆上产生滑移，从而使得防振锤达到更好的防振效果；另外，由于线夹101没有直接与电缆接触，而是通过橡胶垫(包括第一橡胶垫6和第二橡胶垫7)与电缆接触，这样能够减少电能损耗，达到节能的效果。
[0021]进一步，为了防止防振锤在安装过程中所述第一橡胶垫6从所述夹体3上脱落及所述第二橡胶垫7从所述夹盖4上脱落，本实施例中，在所述第一橡胶垫6及所述第二橡胶垫7上设置了定位凸柱102，所述夹体3及所述夹盖4的对应位置成型有与所述定位凸柱102过盈配合的定位孔103，通过采用这种过盈配合的结构可较为有效的防止第一橡胶垫6及所述第二橡胶垫7脱落。
[0022]本实施例中，所述紧固螺栓5的六角形头部51被限位在所述夹体3的限位槽31内，以防止在旋拧紧固螺母10时所述紧固螺栓5随所述紧固螺母10 —同转动，通过采用这种结构可降低高空作业的难度，提高安装效率，具有很好的使用效果。
[0023]本实施例中，所述紧固螺栓5远离所述六角形头部51的一端设有开口销插孔，所述开口销插孔内穿设有开口销，通过采用这种结构可有效防止锁紧螺母10脱落。
[0024]本实施例的防振锤还包括防止所述紧固螺栓5从所述夹体3上脱落的防脱部件(图中未示出)，通过采用这种结构可有效避免在安装防振锤时所述紧固螺栓5从所述夹体3上脱落，使得高空安装操作更加便捷。
[0025]本实施例中，所述防脱部件固定在所述紧固螺栓5的螺杆部上，进一步，所述防脱部件为过盈套接在所述螺杆部上的橡胶圈或为卡接在所述螺杆部上的卡簧，这种结构更为简化合理，加工方便；在实际操作中，也可在所述夹体3上设置相应结构防止所述锁紧螺栓5脱落，如在所述夹体3上设置定位所述紧固螺栓5的定位板。
[0026]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种节能型防振锤，包括钢绞线(I)、固定在所述钢绞线(I)两端的锤头(2)以及固定在所述钢绞线⑴中部的线夹(101);所述线夹(101)包括夹体⑶和夹盖⑷；所述夹体(3)的一端所述钢绞线(I)的中部固定连接，所述夹体(3)的另一端通过销轴与所述夹盖(4)的一端铰接，所述夹盖(4)的另一端通过紧固螺栓(5)与所述夹体(3)连接；所述夹体(3)的第一夹持槽内设有第一橡胶垫(6)，所述夹盖(4)的第二夹持槽内设有与所述第一橡胶垫(6)对合的第二橡胶垫(7);其特征在于:所述第一夹持槽及所述第二夹持槽内轴向两端相对应位置成型有半环状凸起(8)，所述第一橡胶垫(6)及所述第二橡胶垫(7)上成型有与所述半环状凸起(8)配合的半环状凹槽(9)，所述半环状凸起(8)的凸出高度大于所述半环状凹槽(9)的深度。
2.根据权利要求1所述的节能型防振锤，其特征在于:所述紧固螺栓(5)的六角形头部(51)被限位在所述夹体(3)的限位槽(31)内，以防止在旋拧紧固螺母(10)时所述紧固螺栓(5)随所述紧固螺母(10) —同转动。
3.根据权利要求2所述的节能型防振锤，其特征在于:所述紧固螺栓(5)远离所述六角形头部(51)的一端设有开口销插孔，所述开口销插孔内穿设有开口销。
4.根据权利要求1或2或3所述的节能型防振锤，其特征在于:还包括防止所述紧固螺栓(5)从所述夹体(3)上脱落的防脱部件。
5.根据权利要求4所述的节能型防振锤，其特征在于:所述防脱部件固定在所述紧固螺栓(5)的螺杆部上。
6.根据权利要求5所述的节能型防振锤，其特征在于:所述防脱部件为过盈套接在所述螺杆部上的橡胶圈或为卡接在所述螺杆部上的卡簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型防振锤，包括钢绞线、固定在钢绞线两端的锤头以及固定在钢绞线中部的线夹；线夹包括夹体和夹盖；夹体的一端钢绞线的中部固定连接，夹体的另一端通过销轴与夹盖的一端铰接，夹盖的另一端通过紧固螺栓与夹体连接；夹体的第一夹持槽内设有第一橡胶垫，夹盖的第二夹持槽内设有与第一橡胶垫对合的第二橡胶垫；第一夹持槽及第二夹持槽内轴向两端相对应位置成型有半环状凸起，第一橡胶垫及第二橡胶垫上成型有与半环状凸起配合的半环状凹槽，半环状凸起的凸出高度大于半环状凹槽的深度。本实用新型中的防振锤的结构合理，安装可靠，能有效避免防振锤安装后在电缆上发生滑移，并且能够减少节能损耗，达到节能目的。
【IPC分类】H02G7-14
【公开号】CN204290226
【申请号】CN201520017593
【发明人】林中华, 司正庆, 周耀昌, 解彪, 韦宏胜, 秦少甫, 黄其平, 林伟, 李新林, 袁改平, 胡建海, 杨泽铭, 陈独峰, 卢小丽
【申请人】红光电气集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月9日