。
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型【具体实施方式】中柜体与接地开关控制总成的装配示意图；
[0025]图2为图1中A的放大图；
[0026]图3为本实用新型【具体实施方式】中柜体与隔离开关控制总成的装配示意图；
[0027]图4为图3中B的放大图；
[0028]图5为本实用新型【具体实施方式】中隔离开关挡板、第一接地挡板及第二接地挡板与柜体的装配示意图；
[0029]图6为图5中C的放大图。
【具体实施方式】
[0030]如图1一图6所示，本实用新型公开了一种六氟化硫环网柜，包括柜体1，柜体I内设置有断路器2、隔离开关3、接地开关4及电流互感器5及控制上述部件的控制总成，电流互感器5分别与断路器2及接地开关4电连接，断路器2与隔离开关3电连接，控制总成包括接地开关控制总成6及隔尚开关控制总成7，接地开关控制总成6包括接地控杆61、接地联动杆62及接地指示组件63，接地控杆61转动设置于柜体1，其一端延伸至柜体I外作为与外装手柄的安装端，接地联动杆62 —端铰接于接地控杆61外周面，另一端与接地开关4的控制端联动设置，隔离开关控制总成7包括隔离开关控杆71、闸板72及断路器脱扣联动机构73，隔离开关控杆71转动设置于柜体1，其一端延伸至柜体I外作为与外装手柄的安装端，闸板72与隔离开关3相对应，闸板72固定设置于隔离开关控杆71并与隔离开关控杆71同步旋转以控制隔离开关3的分合，柜体I外侧还设置有控制面板8，接地控杆61及隔离开关控杆71控制端均位于控制面板8上，外装手柄插设于接地控杆61的控制端，通过旋转接地控杆61控制接地开关4的开闭，外装手柄插设于隔离开关控杆71的控制端，通过旋转隔离开关控杆71控制隔离开关及断路器2的脱扣组件的开闭，接地控杆61及隔离开关控杆71的控制端均位于控制面板8便于工作人员在操作时统一控制，而集成有断路器2，隔离开关3，电流互感器5及接地开关4使六氟化硫环网柜具有这些的一次元件的功能。
[0031]断路器脱扣联动机构73包括断路器联动杆731、断路器安装架732、断路器传动块733、断路器指示杆734及断路器指示口 735，断路器联动杆731设置于断路器安装架732并可相对隔离开关控杆71径向滑移，断路器联动杆731与断路器安装架732之间设置有将断路器联动杆731向隔离开关控杆71复位的第一复位组件，在本实用新型中第一复位组件采用第一压簧736，断路器传动块733固定设置于隔离开关控杆71外周面，断路器传动块733与断路器联动杆731滑移方向的端部贴合设置构成驱动配合，断路器联动杆731与断路器传动块733贴合的另一端与断路器2的脱扣组件联动设置，在本实用新型中断路器联动杆731与断路器联动杆731脱扣组件之间还设有传动杆737，断路器指示口 735为沿断路器联动杆731滑移方向设置于控制面板8的条状孔，断路器指示杆734 —端固定于断路器联动杆731，另一端滑移于断路器指示口 735，断路器脱扣联动机构73使隔离开关控杆71在旋转时同时驱动断路器联动杆731来控制断路器2的脱扣组件，且断路器联动杆731上的断路器指示杆734根据其端部位于断路器指示口 735的位置，同时判断隔离开关控杆71及断路器2的脱扣组件是否调节到位。
[0032]接地指示组件63包括接地传动杆631，接地指示杆632、接地指示架633、接地指示口 634及接地传动块635，接地传动杆631设置于接地指示架633并可相对接地控杆61径向滑移，接地传动杆631与接地指示架633之间设置有将接地传动杆向接地控杆复位的接地复位组件，本实用新型【具体实施方式】中优选第二压簧636，接地传动块635固定于接地控杆61的外周面并与接地传动杆631滑移方向的端部贴合设置，接地指示口 634为沿接地传动杆滑移方向设置于控制面板8的条状孔，接地指示杆632 —端固定于接地传动杆631，另一端滑移于接地指示口 634，接地指示组件63使接地控杆61在旋转时同时驱动接地传动杆631上的接地指示杆632，根据其端部位于接地指示口 634的位置，判断接地控杆61是否调节到位。
[0033]柜体I上设置有第一接地挡板91、第二接地挡板92、接地驱动件9及接地滑移孔93，接地滑移孔93位于控制面板8，接地驱动件9上设置有穿过接地滑移孔93并延伸至控制面板8外的控制部94，控制部94沿接地滑移孔93滑移，第一接地挡板91、第二接地挡板92均与接地驱动件9固定设置与其同步滑移，接地驱动件9带动第一接地挡板91阻挡于接地控杆61的控制端时第二接地挡板92远离断路器指示杆734的滑移路径，接地驱动件9带动第一接地挡板91远离于接地控杆61的控制端时第二接地挡板92拦截于断路器指示杆734的滑移路径，第一接地挡板91用于阻挡接地控杆61的控制端，第二接地挡板92拦截于接地指示杆734的滑移路径，构成隔离开关控杆71和接地控杆61的联锁，使两者不能同时操作，避免误操作带来的危险。
[0034]柜体I上有隔离开关挡板101及隔离开关驱动杆10，隔离开关驱动杆10 —端联动设置于断路器2，另一端用于安装隔离开关挡板101并在断路器2控制下可阻挡于隔离开关控杆71的控制端的位置，隔离开关挡板101用于阻挡隔离开关控杆71的控制端，避免在一些情况下误操作隔离开关控杆71造成危险，增加设备实用性，在本实用新型【具体实施方式】中在隔离开关挡板101及隔离开关驱动杆10之间还设置有用于传动的滚轴102。
[0035]柜体I前端设置有下门11及悬挂下门11的倒钩12，该倒钩12的末端竖向向上，柜体I内设置有下门锁定机构13，下门锁定机构13包括包括下门锁定杆131，锁定安装架132及锁定传动块133，下门锁定杆131设置于锁定安装架132并可相对接地控杆61径向滑移，下门锁定杆131与锁定安装架132之间设置有将下门锁定杆131向接地控杆61复位的锁定复位组件，本实用新型【具体实施方式】中优选第三压簧134，锁定传动块133固定于接地控杆61的外周面并与下门锁定杆131滑移方向的端部贴合设置，下门锁定杆131与锁定传动块133贴合的另一端可靠近下门11直至将下门11限位于倒钩12，下门锁定机构13使外置手柄操作接地控杆61时同时锁定下门12，避免在工作中误打开下门12造成危险。
[0036]柜体I位于控制面板8的位置向外侧凸出设置有安装腔14，断路器安装架732、接地指示架633及锁定安装架132均安装于该安装腔14内，突出的安装腔14便于各安装架的统一安装，由于各安装架均与面板8上的构件产生联动，也保证了联动的稳定性，三者也可一体设置增加稳定性。
[0037]控制面板8位于柜体前端的右上方，这样设置更符合六氟化硫环网柜的标准布局，无需额外加工。
[0038]电流互感器5、断路器2、隔离开关3及接地开关4均固定安装于柜体I内壁，电流互感器5位于断路器2、隔离开关3及接地开关4上方，接地开关4及电流互感器5与隔离开关3相对设置，根据六氟化硫环网柜内的标准布局及电流互感器5、断路器2、隔离开关3及接地开关4的体积