预埋接线盒以及防撞墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土防撞墙，尤其涉及一种预埋接线盒以及防撞墙。
【背景技术】
[0002]目前高架桥的接线盒一般由桥梁设计单位绘制、施工单位现场制作，缺乏统一标准，制作较为粗糙，容易锈蚀；安装时由于人为操作原因，容易出现偏差，如接线盒整体歪斜、相对防撞墙迎撞面内陷等等，影响美观，严重时导致接线盒渗漏雨水、灰尘，腐蚀电器元件，甚至造成短路。
[0003]且不同的项目(不同的高架桥)接线盒的外观尺寸不统一、大小不一致，也在一定程度上影响城市高架桥景观效果。
[0004]另外，让桥梁施工单位现场制作接线盒，不仅费时费力、效率较低，质量也难得到保障。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种预埋接线盒，旨在用于解决现有的施工过程中现场临时制作接线盒，质量较差，制作效率较低的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]本实用新型提供一种预埋接线盒，包括硬质塑料制成的盒体，于所述盒体的其中一侧设置有与盒体连通的开口以及用于活动密封所述开口且硬质塑料制成的面盖，所述盒体的其中两相对侧面上均开设有至少一个电缆导孔，且两所述相对侧面上的所述电缆导孔
——对应。
[0008]具体地，所述盒体沿由上至下的方向呈渐扩状，所述面盖包括由上至下的方向向下倾斜的上面板以及位于所述上面板下方且沿由上至下的方向向下倾斜的下面板，且所述上面板与下面板一体成型。
[0009]进一步地，于所述盒体的顶部开设有供外设高杆灯的连接线穿设的第一线孔。
[0010]进一步地，于所述盒体的底面开设有供外设吸顶灯的连接线穿设的第二线孔。
[0011]进一步地，于每一所述电缆导孔内均设置有堵板，所述堵板的外缘面与和其对应的电缆导孔的内壁之间通过间隔设置的若干筋条连接。
[0012]具体地，所述面盖通过若干螺钉固定于所述盒体上，或者所述面盖的上端边与所述盒体可转动连接。
[0013]本实用新型还提供一种防撞墙，包括用于安设至路面处的墙体，还包括上述的预埋接线盒，于所述墙体的外表面开设有向内侧延伸的凹腔，所述预埋接线盒嵌设于所述凹腔内，且所述面盖朝向所述墙体外侧。
[0014]进一步地，所述盒体的底面至所述路面的竖直高度不小于75_。
[0015]进一步地，所述面盖的外表面不凸出周围所述墙体的外表面。
[0016]具体地，所述盒体外表面与所述墙体之间采用混凝土粘接固定。
[0017]本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型的接线盒包括盒体与面盖两个部分，其中盒体采用硬质塑料一体成型制成，盒体的其中一侧具有开口，面盖用于活动密封盒体的开口，即通过面盖可以控制盒体的打开与闭合，进而实现接线盒内线路的连接，在盒体的两个相对侧面上均开设有至少一个电缆导孔，两个侧面上的电缆导孔一一对应，一般地每一侧面上的电缆导孔均设置有多个，且相互间隔设置，当然该侧面应区别于具有开口的一侧，电缆可由其中一侧面上的电缆导孔伸入盒体内，同时还由另一侧面上的电缆导孔伸出，从而实现接线盒的接线功能。本实用新型中的接线盒采用专门的模具制成盒体，不但质量较好，而且制作效率比较高，另外将其应用于防撞墙上时，其嵌设于墙体的凹腔内，外界水渍等难以经由面盖进入盒体内，防水性能较好，有效保证其内电器元件的使用寿命。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的防撞墙安设于路面上的结构示意图；
[0021]图2为图1的防撞墙的预埋接线盒的结构示意图；
[0022]图3为图2的俯视图；
[0023]图4为图1的防撞墙的预埋接线盒的堵板结构示意图；
[0024]图5为图1的防撞墙的预埋接线盒的采用螺钉连接的面盖的结构示意图；
[0025]图6为图1的防撞墙的预埋接线盒的盒体与面板可转动连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]参见图1以及图2，本实用新型实施例提供一种预埋接线盒1，主要应用于桥梁等上的防撞墙内，主要包括盒体11以及与盒体11连接的面盖12，盒体11与面盖12均可采用硬质塑料制成，通常盒体11与面盖12分别在车间内一体成型，在盒体11的其中一侧面上开设有与盒体11内空间连通的开口 111，面盖12设置于盒体11的开口 111处，其可以活动密封盖开口 111，在盒体11的其中两相对侧面上均开设有至少一个电缆导孔112，且两相对侧面上的电缆导孔112应一一对应，即两者的电缆导孔112数量相同，通过外设电缆可以穿设于该电缆导孔112，为配合电缆通过，每一电缆导孔112均直径为80mm左右的圆孔，且每一侧面上的电缆导孔112的个数均为多个，相邻之间间隔开来，一个电缆导孔112穿设一根电缆。本实用新型中，盒体11具有开口 111的一侧区别于盒体11具有电缆导孔112的两相对侧面，通常情况下，具有四个侧面，两两对应，即其中一组对应侧面均开设有电缆导孔112，而另一组的其中一侧面为开口 111结构，在采用接线盒I连接电缆时，电缆由其中一侧面上的电缆导孔112穿入盒体11内，并由另一侧面上对应的电缆导孔112穿出，且对应的两个电缆导孔112位于同一直线上。本实施例中，盒体11与面盖12均可注塑成型，不但成型后质量好，而且制作效率比较高，同时因材质其不会生锈，不易腐蚀，且由于外接线缆由侧面电缆导孔112导入或导出，面盖12则为一整体结构，其在密封开口 111时可使得盒体11在开口 111处具有较高的防水性能，且通过其活动密封的方式可以方便工作人员由开口111处向盒体11内安装电器元件等。
[0028]参见图2以及图3，具体地，由于本实用新型的接线盒I应用于防撞墙上，对此可根据防撞墙的结构优化接线盒I的结构，而通常防撞墙的上端较细，而底部较粗，对此将盒体11设置为沿由上至下的方向呈渐扩状，且沿竖直方向的截面近似呈梯形，具体为底面尺寸大于顶面尺寸，具有电缆导孔112的两相对侧面以及与开口 111相对应的侧面均为平面，而用于密封开口 111的面盖12则不为平面，其包括上面板121以及位于上面板121下方的下面板122，且由上至下的方向上面板121与下面板122均向下倾斜，而且两者的倾斜角度也不一致，通常上面板121的倾斜角度大于下面板122的倾斜角度，两者之间则采用圆弧面平滑连接，当然第一面板与第二面板为一体成型制成。本实施例中，接线盒I开口 111 一侧以及面盖12根据防撞墙的结构进行优化，使得面盖12的结构与防撞墙的外表面类似，而在将接线盒I安装于防撞墙内时，面盖12 —侧朝向外侧，即可以使得防撞墙外表面具有较好的整体性，美观。
[0029]参见图1-图3，进一步地，在盒体11的顶部开设有第一线孔113。由于接线盒I应用于桥梁的防撞墙上，通常在桥面上设置有高杆灯，对此在盒体11的顶部开设有第一线孔113，则可将高杆灯的部分控制元件设置于与其对应的接