嵌线机嵌线模具推头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及嵌线机嵌线模具技术领域，具体涉及嵌线机嵌线模具推头。
【背景技术】
[0002]现有的全自动机械化嵌线的设备一般为进口设备，其生产效率高，但由于其设备价格昂贵、成本非常高，在国内没有得到广泛的应用。且随着电机技术的不断发展，定子的嵌线槽的形状在不断的进行改进，改进后的电机定子嵌线槽呈异形，且为多相多层，多相多层的电机定子在嵌线时，工序繁多，且现有的嵌线模具推头在嵌线时容易发生多层线包受力不均，阻力大，导致线包破损，严重影响嵌线质量，以至于使电机定子的产品质量得不到控制，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供嵌线机嵌线模具推头，实用多相多层电机定子的嵌线，多层线包受力均匀，减少嵌线工序，有效提高嵌线质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头，副推头前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处至少设有一个推爪部，推爪部后端与副推头前端结构配合，副推头外周面设有轴向的直槽齿，推爪部结构不同对应不同的挂线方式与挂线层数，推爪部先将线包导向分相并使线包分层挂在推爪部处，副推头的前端面与线包接触平缓，在嵌线过程中使线包受力均匀，避免线包局部受力过大，分散嵌线模具对线包的力，结合推爪部，使多层线包受力均匀，线包分层大大减小了线包嵌入时的阻力，大大降低了线包受损的几率，前端面的平面结构可以在嵌线时把导线拉直，便于槽楔纸的带入，副推头外周面的轴向直槽齿结合推爪部使线包的受力点与线包的根部，有效的防止了线包根部被压扁，避免线包损伤，线包在副推头推爪部多层分相挂线，可以使多层线包依次嵌线到位或分次嵌线到位，减少了多道嵌线工序，提高嵌线质量与提升嵌线效率。
[0006]进一步的，所述副推头前端面设有一个推爪部，所述推爪部设有两个推爪，两个推爪关于副推头轴心对称排布，能够保证一次性将线包嵌入电机定子内，减少工序，提高效率，且避免线包损伤，保证嵌线质量。
[0007]进一步的，所述副推头前端面设有一个推爪部，所述推爪部设有三个推爪，三个推爪以副推头轴心为中心沿副推头周向均匀排布，推爪与推爪相接处以圆弧结构过渡，三个推爪对应三相，将线包一次性的嵌入电机定子内部，推爪、副推头与线包贴合，使线包受力分散，避免线包在嵌入时堆积，保护线包不被损伤，提高嵌线的效率。
[0008]进一步的，所述副推头前端面设有两个推爪部，两个推爪部包括设有三个宽齿推爪的宽齿推爪部和设有三个窄齿推爪的窄齿推爪部，窄齿推爪部前端面探出至宽齿推爪部前端面前侧，宽齿推爪、窄齿推爪均沿副推头周向均匀排布，且宽齿推爪、窄齿推爪相间排布，推爪部的推爪数与电机定子的相数一致，两个推爪部高低错落，排布有序，宽齿推爪、窄齿推爪可以同步挂线或异步挂线，线包对应挂在宽齿推爪或窄齿推爪上，宽齿推爪对应挂下一层线，窄齿推爪对应挂上一层线，有效的分散上下线层受力情况，使每层线层受力均匀，大大减小阻力，有效的避免了线包堆积，防止线包损伤，减小线包受力几率，提高嵌线质量与效率。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用上述方案，副推头推爪部使线包分层挂线，分散线层受力情况，使每一线层受力分散均衡，减小了阻力，大大降低线包受损几率，副推头直槽齿与前端面以及前端面的平面结构有效避免线包的堆积，避免线包损伤，有效的提高了嵌线的质量，副推头前端面的平面结构在嵌线时能够把导线拉直，便于槽楔纸的带入，推爪部使线包嵌入更为顺利，嵌线质量更高，效率高。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0011]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
[0012]图2为实施例1的侧视图。
[0013]图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的实施例3的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型的实施例4的结构示意图。
[0016]其中:1为副推头，2为推爪部，3为推爪，3.1为宽齿推爪，3.2为窄齿推爪。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:如图1、图2所示的嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头1，副推头I前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处设有一个推爪部2，推爪部2设有两个推爪3，两个推爪3呈一字型关于副推头I轴心对称排布，推爪部2后端与副推头I前端结构配合，副推头I的外周面设有轴向的直槽齿，推爪3边缘处也为直槽齿结构。
[0018]实施例2:如图3所示的嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头1，副推头I前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处设有一个推爪部2，推爪部2设有三个推爪3，三个推爪3以副推头I轴心为中心沿副推头I周向均匀排布，三个推爪3内侧在副推头I前端面轴心处交汇，推爪3与推爪3相接处以圆弧结构过渡，交汇区中心与副推头I轴心重合并设有安装分线针的轴孔，推爪部2后端与副推头I前端结构配合，副推头I的外周面设有轴向的直槽齿，推爪3外侧边缘处也为直槽齿结构，推爪3的棱角处均为圆角结构过渡，避免划伤线包表面。
[0019]实施例3:如图4所示的嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头1，副推头I前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处设有两个推爪部2，两个推爪部2包括设有三个宽齿推爪3.1的宽齿推爪部和设有三个窄齿推爪3.2的窄齿推爪部，窄齿推爪部前端面探出至宽齿推爪部前端面前侧，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2均沿副推头周向均匀排布，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2分别对应上下两层线层，且宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2相间排布，三个窄齿推爪3.2内侧在副推头I前端轴心处交汇，交汇区中心与副推头I轴心重合并设有安装分线针的轴孔，相邻的两窄齿推爪3.2交汇处以圆弧结构过渡，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2棱角处均为圆角结构过渡，副推头I的外周面设有轴向的直槽齿，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2外侧边缘处为与副推头I直槽齿配合的直槽齿结构。
[0020]实施例4:如图5所示的嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头1，副推头I前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处设有两个推爪部2，两个推爪部2包括设有四个宽齿推爪3.1的宽齿推爪部和设有四个窄齿推爪3.2的窄齿推爪部，窄齿推爪部前端面探出至宽齿推爪部前端面前侧，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2均沿副推头周向均匀排布，且宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2相间排布，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2分别对应上下两层线层，四个窄齿推爪3.2内侧在副推头I前端轴心处形成交汇，交汇区为矩形，交汇区中心与副推头I轴心重合并设有安装分线针的轴孔，宽齿推爪3.1、窄齿推爪3.2棱角处均为圆角结构过渡，副推头I的外周面设有轴向的直槽齿。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.嵌线机嵌线模具推头，其特征在于:主推头前设有副推头，副推头前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处至少设有一个推爪部，推爪部后端与副推头前端结构配合，副推头外周面设有轴向的直槽齿。
2.根据权利要求1所述的嵌线机嵌线模具推头，其特征在于:所述副推头前端面设有一个推爪部，所述推爪部设有两个推爪，两个推爪关于副推头轴心对称排布。
3.根据权利要求1所述的嵌线机嵌线模具推头，其特征在于:所述副推头前端面设有一个推爪部，所述推爪部设有三个推爪，三个推爪以副推头轴心为中心沿副推头周向均匀排布，推爪与推爪相接处以圆弧结构过渡。
4.根据权利要求1所述的嵌线机嵌线模具推头，其特征在于:所述副推头前端面设有两个推爪部，两个推爪部包括设有三个宽齿推爪的宽齿推爪部和设有三个窄齿推爪的窄齿推爪部，窄齿推爪部前端面探出至宽齿推爪部前端面前侧，宽齿推爪、窄齿推爪均沿副推头周向均匀排布，且宽齿推爪、窄齿推爪相间排布。
【专利摘要】本实用新型涉及嵌线机嵌线模具技术领域，具体涉及嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头，副推头前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处至少设有一个推爪部，推爪部后端与副推头前端结构配合，副推头外周面设有轴向的直槽齿，具有导向分相作用，线包受力均匀，避免线包堆积，嵌线质量好。
【IPC分类】H02K15-08
【公开号】CN204481650
【申请号】CN201520065403
【发明人】钟仁康, 仇永杰, 廖海清
【申请人】常州金康精工机械股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月29日