木工厂除尘系统的立式配电柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术，尤其涉及一种木工厂除尘系统及分系统或部件。
【背景技术】
[0002]伴随着木工生产效率的提高，木工行业的污染变得越来越大，尤其是粉尘产生的速率十分的惊人，这必须要配备足够的木工除尘器设备来帮助处理粉尘。目前，木工厂常使用旋风除尘器、布袋除尘器等各种除尘设备来进行除尘，各除尘设备之间没有较好地进行整合，导致除尘效果不够理想。此外，现有木工厂除尘系统通过市电来供电不够节能环保，且配电柜结构不够合理，布局不够紧凑。另外，现有木工厂除尘系统的操控性不够好，抗干扰措施不够理想，系统安全性差，负载设备运行不够稳定。有鉴于此，有必要对木工厂除尘系统及分系统或部件进行优化设计，以便有效地从相应方面改善木工厂除尘系统的性能。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种木工厂除尘系统及分系统或部件，以便改善木工厂除尘系统的性能。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种木工厂除尘系统的立式配电柜，该木工厂除尘系统包括除尘设备、供电系统和电控系统，除尘设备包括用于二级除尘的多个旋风除尘器和一个布袋除尘器，每个木工机床旁设置一个旋风除尘器，各旋风除尘器并联后共同接至布袋除尘器，且各旋风除尘器和布袋除尘器分别接至集尘器，供电系统的供电装置通过光伏供电模块或市电供电模块来向配电柜供电，电控系统的控制模块在配电柜输出电流时驱动作为交流负载的电机运转，其特征在于，配电柜在柜体后壁四角设置配电柜吊耳；配电柜吊耳包括一 “L”型板；“L”型板包括第一侧板和第二侧板；第一侧板和第二侧板上开设有一吊孔及若干安装孔，用以通过紧固件将“L”型板安装到配电柜上；“L”型板的其中一个侧板固定在柜体上，另一个侧板向柜体外侧伸出，以便将配电柜与构建物侧壁固定。
[0005]与现有技术相比，本实用新型至少可取得以下某一方面的技术效果:
[0006]1、改善了除尘效果。整合旋风除尘器和布袋除尘器的优点来进行二级除尘，除尘效果更好，可以满足高粉尘施工环境的除尘需求。特别地，木工厂除尘系统中风机叶轮叶片采用小凹坑或锯齿结构，可以减少振动和噪声，有助于提高风机效率。
[0007]2、优化了供电方式。一方面，采用光伏和市电两种方式供电，可以有效地利用清洁能源，有利于节能环保。另一方面，配电柜采用模块化结构便于安装，优化的布线及走线方式有利于节省成本，解决走线捆线的困难。
[0008]3、保证设备稳定运行。采用二级避雷保护措施，可提高设备使用安全性，延长其使用寿命。屏蔽电缆采用二点接地，有利于提高抗干扰性能。控制模块优化，有利于提高可操控性，并有助于保证设备稳定运行。
【附图说明】
[0009]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号来表示相同的部件。在附图中:
[0010]图1为本实用新型木工厂除尘系统的示意图；
[0011]图2为本实用新型除尘设备的示意图；
[0012]图3为本实用新型旋风除尘器的示意图；
[0013]图4为本实用新型布袋除尘器的示意图；
[0014]图5为本实用新型风机的示意图；
[0015]图6为本实用新型风机叶轮的示意图；
[0016]图7为本实用新型风机叶片实施例一的示意图；
[0017]图8为本实用新型风机叶片实施例二的示意图；
[0018]图9为本实用新型实施例配电柜柜体总装图；
[0019]图10为图9的后视图；
[0020]图11为图8拆去后背板的后视图；
[0021]图12为本实用新型配电柜布线结构的主视图；
[0022]图13为图12的后视图；
[0023]图14为本实用新型配电柜进出线结构的主视图；
[0024]图15为图14的右视图；
[0025]图16为图14的俯视图；
[0026]图17为图14的仰视图；
[0027]图18为配电柜吊耳的示意图；
[0028]图19为立式配电柜的示意图；
[0029]图20为挂式配电柜的示意图；
[0030]图21为本实用新型供电装置的方框图；
[0031]图22为本实用新型光伏供电模块的方框图；
[0032]图23为本实用新型光伏电池的示意图；
[0033]图24为本实用新型光伏控制器的方框图；
[0034]图25为本实用新型蓄电池的方框图；
[0035]图26为本实用新型逆变电路的电路原理图；
[0036]图27为本实用新型电控系统的方框图；
[0037]图28为本实用新型控制模块的电气原理框图；
[0038]图29为屏蔽电缆的接地方式；
[0039]图30为屏蔽电缆的示意图。
【具体实施方式】
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]对于木工厂而言，其大量使用以下机床:(I)木工锯机，高速运动的锯切割木料，产生的木肩粉尘直径大，飞溅速度快，尘源固定；(2)木工刨床，加工木料平面以及成型面，木肩多为块状和粒状，有少量细粉尘；(3)木工铣床，对木料进行铣削加工，木料径度大，飞溅速度快，尘源不集中；(4)钻床和榫槽机，主要用于打孔和榫槽，产生的木肩非常粒径较大，尘源不稳定；(5)木工车床，木肩多为块状和条状，体积大，粉尘量小。这使得木工行业产生的粉尘其粒径跨度比较大，且绝大多数都是大颗粒粉尘。
[0042]有鉴于此，本实用新型在设计木工厂除尘系统的时候，对于这种粒径跨度大的情况采用二级过滤，即先利用旋风除尘器将较大的颗粒回收，然后再利用袋式除尘器做最终净化，以下详细说明。
[0043]参见图1，为本实用新型木工厂除尘系统的示意图。该木工厂除尘系统采用了“多带一”的二级除尘设计，即每个木工机床旁设置一个旋风除尘器，各旋风除尘器并联后共同接至布袋除尘器，且各旋风除尘器和布袋除尘器分别接至集尘器。该方案采用二级过滤，即先利用旋风除尘器将较大的颗粒回收，然后利用袋式除尘器做最终净化，净化后的空气可以直接排放回车间，这样可在冬夏节省风机组的能源损耗。
[0044]本实用新型木工厂除尘系统在除尘设备、供电系统及电控系统等方面进行了优化改进，以下分别进行说明。
[0045]1、除尘设备
[0046]参见图2，为本实用新型除尘设备的示意图。该除尘设备包括用于二级除尘的旋风除尘器(不失一般性，图2仅示出一个旋风除尘器)和布袋除尘器，具体结构是:除尘设备包括接旋风除尘器4和布袋除尘器1，旋风除尘器4和布袋除尘器I通过风管5连通，风机6设置于布袋除尘器I的排风道上(或旋风除尘器4的进风道上)，旋风除尘器4的和布袋除尘器I接至集尘器7来收集粉尘。含尘气体自进风口 Pi进入到旋风除尘器4进行一级除尘，之后再进入到布袋除尘器I进行二级除尘，两级除尘所得粉尘由集成器7收集，除尘后的净风由出风口 Po排出，由此实现两级除尘，可以取得更好的除尘效果。
[0047]如图2所示，本实施例设置有振动支架3，布袋除尘器I通过振动弹簧2安装于振动支架3，启动振动支架3可抖落布袋除尘器I上的积尘，这样可以有效地清洁布袋除尘器1，以保持良好的除尘效果。
[0048]本实施例对旋风除尘器4、布袋除尘器1、风机6等分系统或部件进行了优化设计，以下分别举例进行详细说明。
[0049]参见图3，示出本实用