一种用于配电柜的防锈漆的制备方法

文档序号:10644378阅读:399来源:国知局
一种用于配电柜的防锈漆的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属防锈漆的制备方法,具体涉及一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将氯化橡胶、成膜助剂、填料、漆膜自清洁剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中,加热至40?50℃,超声分散,加入肌醇六磷酸酯和二丙二醇二苯甲酸酯,搅拌20~30min;(2)将温度升高至50?60℃,加入改性醇酸树脂、氟碳树脂、玻璃树脂,搅拌40~50 min;(3)加入流平剂,搅拌分散得防锈漆。本发明制备的防锈漆使用范围广,附着力高,耐候性优良,固化后硬度高,耐磨性好,不变色,不起皱,不易剥落;还耐日晒雨淋,并且装饰性好,具有优异的防锈和自清洁效果,而且本发明制备方法简单,成本低,适合大规模生产。
【专利说明】
-种用于配电柜的防诱漆的制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种金属防诱漆,具体设及一种用于配电柜的防诱漆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 配电柜的作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位,及在电路短路、过载和漏 电时进行断电保护。配电柜的常见种类有固定面板式配电柜、防护式配电柜、抽屉式配电柜 和动力照明配电柜等。目前,市场上80%的配电柜都是用冷社钢板运种材质做成,运类型材 质的配电柜,质量可靠,价格便宜,目前应用得最广泛。变电柜的工作环境恶劣,长期处在自 然环境中,承受风、霜、雨、雪、高溫、严寒、化学腐蚀等,在运些外界因素的作用下,其性能将 会出现劣化,运将严重威胁到电力设备的安全运行。我们通常在变电箱的表面涂覆一层防 诱漆来达到耐高溫、耐寒、耐老化、防诱等方面的功能。
[0003] 防诱漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主 要分为物理性和化学性防诱漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配部,形成致密的漆膜W 阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、侣粉、石墨防诱漆等;后者靠防诱颜料的化学抑诱作用,如 红丹、锋黄防诱漆等。防诱漆因其具有防诱效果而受到人们亲睐,但目前市面上的防诱漆所 含的有毒物质众多,普遍存在耐候性能不佳,易脱落,不适应复杂、恶劣环境。

【发明内容】

[0004] 为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种用于配电柜的防诱漆的制备方 法。
[0005] 本发明采用如下技术方案:
[0006] -种用于配电柜的防诱漆的制备方法,包括W下步骤:
[0007] (1)将氯化橡胶、成膜助剂、填料、漆膜自清洁剂、消泡剂加入到乙酸乙醋溶液中, 加热至40-50°C,超声分散30-40min,加入肌醇六憐酸醋和二丙二醇二苯甲酸醋,在600~ SOOr/min转速条件下,揽拌20~30min;
[000引(2)将步骤(1)升高溫度至50-60°C,加入改性醇酸树脂、氣碳树脂、玻璃树脂,在 600~lOOOr/min转速条件下,揽拌40~50min;
[0009] (3)加入流平剂,在600~80化/min转速条件下,揽拌分散10~20min;混合均匀后 加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为30-45皿的物料,包装即可;
[0010] 其中,各组份组成W重量份数计为:肌醇六憐酸醋5-10份、二丙二醇二苯甲酸醋3- 5份、氯化橡胶1-3份、改性醇酸树脂20-25份、成膜助剂15-20份、填料15-20份、氣碳树脂1 Ο? ι 5份 、玻璃树脂 5-10份、 漆膜自 清洁剂 1 -3份、 消泡剂 1 -3份、 流平剂3-5份 、乙 酸乙醋余量。
[0011] 具体地,所述的改性醇酸树脂按如下步骤制备:(1)在干燥氮气气体的保护下,将 20-25份Ξ径甲基丙烷、20-25份1,2-丙二醇、10-15份马来酸酢,正娃酸乙醋10-15份,苯乙 締3-5份加入到装有电动揽拌器和油水分离器的四口烧瓶中,揽拌混合均匀;(2)向步骤(1) 中加入0.1-0.2份氨氧化裡和0.1-0.5份抗氧化剂1010,缓慢升高溫度至200-220°C,当体系 酸值为50-55mg KOH/g时,停止加热;(4)降低溫度至120°C,加入5-8份丙二醇乙酸揽拌均 匀,继续降低溫度至60°C,加入5-10份二乙醇胺反应0.5-化,即得二氧化娃微球改性醇酸树 脂。
[0012] 具体地,所述的成膜助剂,包括重量份数的如下组分:
[0013] 聚乙締醇缩下醒15-20份、轻质碳酸巧5-10份、炭黑3-5份、滑石粉5-10份、凹凸棒 黏±10-15份、有机膨润±5-10份、环甲基硅氧烷3-5份、乙酸乙醋余量。
[0014] 具体地,所述的填料,包括重量份数的如下组分:
[0015] 丙締酸树脂15-20份、乙締基双硬脂酷胺0.5-1.5份、高岭±5-10份、硫酸领5-10 份、金属混合物40-50份、防沉剂1-3份、乙酸乙醋余量。
[0016] 具体地,所述的金属混合物为氧化铭、锋粉、Ξ氧化二錬按质量比1:(0.5-1) :(1- 2)组成。
[0017] 具体地,所述的防沉剂为阴离子型防沉剂。优选为无锡德宇化工的118防沉剂。
[0018] 具体地,所述的漆膜自清洁剂为亲水剂,能够有效的除去漆膜表面的污染物,可选 型号CP1000;消泡剂为改性的聚硅氧烷,可选型号H52-3;流平剂为氣改性丙締酸醋,可选型 号A-1377。
[0019] 本发明的有益效果:
[0020] (1)本发明制备的二氧化娃微球改性醇酸树脂,将二氧化娃分子引入树脂分子链 中,可W提高醇酸树脂的附着力和硬度、漆膜光滑平整,柔初性好;而且二氧化娃微球利用 微球之间的孔隙,可W有效的吸收声波,具有消声的功能。
[0021] (2)本发明的防诱漆使用范围广,附着力高,耐候性优良,固化后硬度高,耐磨性 好,不变色,不起皱,不易剥落。
[0022] (3)本发明添加的助剂具有分散性好,不聚集,还耐日晒雨淋,并且装饰性好,具有 优异的防诱和自清洁效果,使用时间长,减少后期维修的费用。
[0023] (4)本发明制备方法简单,原料易得,成本低,适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0024] 为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚明白,W下结合实例,对本发明进行 进一步的详细说明。
[0025] 实施例1
[0026] -种用于配电柜的防诱漆的制备方法,包括W下步骤:
[0027] (1)将氯化橡胶、成膜助剂、填料、漆膜自清洁剂、消泡剂加入到乙酸乙醋溶液中, 加热至40-50°C,超声分散30-40min,加入肌醇六憐酸醋和二丙二醇二苯甲酸醋,在600~ SOOr/min转速条件下,揽拌20~30min;
[00%] (2)将步骤(1)升高溫度至50-60°C,加入改性醇酸树脂、氣碳树脂、玻璃树脂,在 600~lOOOr/min转速条件下,揽拌40~50min;
[0029] (3)加入流平剂,在600~80化/min转速条件下,揽拌分散10~20min;混合均匀后 加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为30-45皿的物料,包装即可;
[0030] 其中,各组份组成W重量份数计为:肌醇六憐酸醋5-10份、二丙二醇二苯甲酸醋3- 5份、氯化橡胶1-3份、改性醇酸树脂20-25份、成膜助剂15-20份、填料15-20份、氣碳树脂10- 15份、玻璃树脂5-1 ο份、漆膜自清洁剂1 -3份、消泡剂1 -3份、流平剂3-5份、乙酸乙醋余量。
[0031] 其中,改性醇酸树脂按如下步骤制备:(1)在干燥氮气气体的保护下,将20-25份Ξ 径甲基丙烷、20-25份1,2-丙二醇、10-15份马来酸酢,正娃酸乙醋10-15份,苯乙締3-5份加 入到装有电动揽拌器和油水分离器的四口烧瓶中,揽拌混合均匀;(2)向步骤(1)中加入 0.1-0.2份氨氧化裡和0.1-0.5份抗氧化剂1010,缓慢升高溫度至200-220°C,当体系酸值为 50-55mg KOH/g时,停止加热;(4)降低溫度至120°C,加入5-8份丙二醇乙酸揽拌均匀,继续 降低溫度至60°C,加入5-10份二乙醇胺反应0.5-化,即得二氧化娃微球改性醇酸树脂。
[0032] 其中,成膜助剂包括重量份数的如下组分:
[0033] 聚乙締醇缩下醒15-20份,轻质碳酸巧5-10份,炭黑3-5份,滑石粉5-10份,凹凸棒 黏±10-15份,有机膨润±5-10份,环甲基硅氧烷3-5份,乙酸乙醋余量。成膜助剂在W上各 组分范围内的配比均可满足需求。
[0034] 制备方法是将轻质碳酸巧、炭黑、滑石粉、凹凸棒黏±、有机膨润±加入乙酸乙醋 中,研磨分散,然后,再加入聚乙締醇缩下醒和环甲基硅氧烷,升溫至40-50°C,揽拌反应1- 化,即得。
[0035] 其中,填料包括重量份数的如下组分:
[0036] 丙締酸树脂15-20份,乙締基双硬脂酷胺0.5-1.5份,高岭±5-10份、硫酸领5-10 份,氧化铭、锋粉、Ξ氧化二錬按质量比1: (0.5-1): (1-2)组成的金属混合物40-50份,防沉 剂1-3份,乙酸乙醋余量。
[0037] 填料在W上各组分范围内的配比均可满足需求。
[0038] 其制备方法是将高岭±、硫酸领、滑石粉、金属混合物加入乙酸乙醋中,研磨分散, 然后,再加入丙締酸树脂、乙締基双硬脂酷胺和防沉剂,升溫至40-50°C,揽拌反应1-化,即 得。
[0039] 实施例2-6与实施例1基本相同,不同之处在于表1
[0040] 表 1
[0041]
[0042]
[0043] 按上述配方所得防诱漆涂膜性能如表2
[0044] 表 2
[0045]
[0046] W上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可W在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更W及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 将氯化橡胶、成膜助剂、填料、漆膜自清洁剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中,加热 至40-50°C,超声分散30-40min,加入肌醇六磷酸酯和二丙二醇二苯甲酸酯,在600~800r/ min转速条件下,搅拌20~30min; (2) 将步骤(1)升高温度至50-60°C,加入改性醇酸树脂、氟碳树脂、玻璃树脂,在600~ 1000r/min转速条件下,揽摔40~50min; (3) 加入流平剂,在600~800r/min转速条件下,搅拌分散10~20min;混合均匀后加到 研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为30-45μπι的物料,包装即可; 其中,各组份组成以重量份数计为:肌醇六磷酸酯5-10份、二丙二醇二苯甲酸酯3-5份、 氯化橡胶1-3份、改性醇酸树脂20-25份、成膜助剂15-20份、填料15-20份、氟碳树脂10-15 份、玻璃树脂5-10份、漆膜自清洁剂1 _3份、消泡剂1 -3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。2. 由权利要求1所述的一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于,所述的改性 醇酸树脂按如下步骤制备:(1)在干燥氮气气体的保护下,将20-25份三羟甲基丙烷、20-25 份1,2_丙二醇、10-15份马来酸酐,正硅酸乙酯10-15份,苯乙烯3-5份加入到装有电动搅拌 器和油水分离器的四口烧瓶中,搅拌混合均匀;(2)向步骤(1)中加入0.1-0.2份氢氧化锂和 〇. 1-0.5份抗氧化剂1010,缓慢升高温度至200-220 °C,当体系酸值为50-55mg KOH/g时,停 止加热;(3)降低温度至120°C,加入5-8份丙二醇乙醚搅拌均匀,继续降低温度至60°C,加入 5-10份二乙醇胺反应0.5-lh,即得二氧化硅微球改性醇酸树脂。3. 由权利要求1所述的一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于,所述的成膜 助剂,包括重量份数的如下组分: 聚乙烯醇缩丁醛15-20份、轻质碳酸钙5-10份、炭黑3-5份、滑石粉5-10份、凹凸棒黏土 10-15份、有机膨润土5-10份、环甲基硅氧烷3-5份、乙酸乙酯余量。4. 由权利要求1所述的一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于,所述的填 料,包括重量份数的如下组分: 丙烯酸树脂15-20份、乙烯基双硬脂酰胺0.5-1.5份、高岭土 5-10份、硫酸钡5-10份、金 属混合物40-50份、防沉剂1-3份、乙酸乙酯余量。5. 由权利要求4所述的一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于,所述的金属 混合物为氧化铬、锌粉、三氧化二锑按质量比1:(0.5-1) :(1-2)组成。6. 由权利要求4所述的一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于,所述的防沉 剂为阴离子型防沉剂。7. 由权利要求1所述的一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,其特征在于,所述的漆膜 自清洁剂为亲水剂;消泡剂为改性的聚硅氧烷;流平剂为氟改性丙烯酸酯。
【文档编号】C09D187/00GK106010238SQ201610392828
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】王朝统
【申请人】仪征恒运电器有限公司
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