一种再生胶粉地板砖及其制备方法
【专利摘要】一种再生胶粉地板砖的制备方法，涉及物资再生技术领域，含有A.再生胶粉处理：采用常温细碎法将其碎粉研成胶粉，细度达110目，经等离子体作改性处理，在90?98℃温度条件进行燥干处理；B.流变处理：在胶粉中比例性加入极性聚乙烯，170?180℃温度条件下，以5?8min的时间进行混合；C.成型处理：将步骤A中制备好的再生胶粉混合物经模压机运行，在既定温压下稳定成型，燥干。
【专利说明】
一种再生胶粉地板砖及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于再生物资技术领域，特别涉及一种再生胶粉地板砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]社会生产、民生物流建设中会产生数以千万计的废旧橡胶，基于自然资源的限定，回收再生胶粉，堪为关联到国计民生的重要物资。其胶粉是由废旧橡胶经粉碎而成，又常因其颗粒较粗、交联惰性，致使混合谐熔性受限。胶粉与塑料混合中，界面分子链接较难，从而导致聚合材料力学性能减弱，为改善胶粉再生聚合物力学性能，本发明设计者经大量实践，认为可以采用对胶粉表面进行改性的方法，促进胶粉与高分子材料的界面交联，基于等离子体处理可引入多种含氧基团，使表面具有一定的极性和亲水性，且胶粉越细，其性能越好。其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越理想，而耐疲劳性、抗裂口增长等性能也较高，有利于粘结和I父粘。
【发明内容】
[0003]基于上述状况，本发明所要解决的问题是提供一种力学性能好，性能稳定的再生胶粉地板砖的制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种再生胶粉地板砖的制备方法，包括如下处理步骤:
[0005]A.再生胶粉处理:分割精选取废轮胎胶料，采用常温细碎法将其碎粉研成胶粉，细度达110目，之后，经低温等离子体作改性处理，再将其以90-98°C温度条件进行燥干处理18-20h；
[0006]B.流变处理:在胶粉中比例性加入极性聚乙烯，170-180°C温度条件下，以5-8min的时间进行混合；
[0007]C.成型处理:将步骤A中制备好的再生胶粉混合物经模压机运行，在既定温压下稳定成型，燥干。
[0008]另外，在上述流变处理中，石蜡，发泡剂，邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂。
[0009]基于本发明的技术方案，采用等离子体胶粉处理方式，在其表面引入了极性基团，促进胶粉表面的亲水性，强化界面交联，加强了力学性，且利用废旧胶胎作为胶粉的原料，环保节能利于民生。
[0010]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
【具体实施方式】
[0011 ]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种再生胶粉地板砖，其【具体实施方式】、特征及其功效，详细说明如后。
[0012]实施例
[0013]—种再生胶粉地板砖的制备方法，含有如下步骤:
[0014]A.再生胶粉处理:分割精选取废轮胎胶料，采用常温细碎法将其碎粉研成胶粉，细度达110目，之后，经低温等离子体作改性处理，再将其以90-98°C温度条件进行燥干处理18-20h；
[0015]B.流变处理:在胶粉中比例性加入极性聚乙烯，170-180°C温度条件下，以5-8min的时间进行混合；
[0016]C.成型处理:将步骤A中制备好的再生胶粉混合物经模压机运行，在既定温压下稳定成型，燥干。
[0017]另外，在上述流变处理中，石蜡，发泡剂，邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂。
[0018]基于本发明的技术方案，采用等离子体胶粉处理方式，在其表面引入了极性基团，促进胶粉表面的亲水性，强化界面交联，加强了力学性，且利用废旧胶胎作为胶粉的原料，环保节能利于民生。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。
【主权项】
1.一种再生胶粉地板砖的制备方法，其特征在于:含有如下步骤:A.再生胶粉处理:分割精选取废轮胎胶料，采用常温细碎法将其碎粉研成胶粉，细度达110目，之后，经低温等离子体作改性处理，再将其以90-98°C温度条件进行燥干处理18-20h;B.流变处理:在胶粉中比例性加入极性聚乙烯，170-180°C温度条件下，以5-8min的时间进行混合;C.成型处理:将步骤A中制备好的再生胶粉混合物经模压机运行，在既定温压下稳定成型，燥干。
【文档编号】C08K5/12GK105837887SQ201610310557
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张春辉
【申请人】洛阳辰祥机械科技有限公司