专利名称：显示装置与用于显示装置的修补方法
显示装置与用于显示装置的修补方法
技术领域：
本发明是有关于一种电子装置与用于电子装置的修补方法，且特别是有关于一种 显示装置与用于显示装置的修补方法。
背景技术：
就显示器而言，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的 薄膜晶体管液晶显示显示面板(Thin film transistor liquidcrystal display panel,简 称TFT-IXD panel)已逐渐成为市场的主流。一般而言，薄膜晶体管液晶显示显示面板主要是会有一显示区、一线路接合区以 及连接显示区与线路接合区的多条导线，其中这些导线所在区域例如是面板的外引脚接合 区(outer lead bonding, OLB)。 一般来说，若夕卜弓|·Ρ接合区(outer lead bonding, 0LB) 中的线路刮伤时，通常会造成产品画面异常或线缺陷(line defect)，从而衍生出无法修复 造成产品报废的问题。通常，因断线缺陷的关系而使得一条导线变为两线段时，较低成本的维修法例如 是以激光分别于两线段上做出接触窗(contact hole)后，其中二线段上配置有介电层，意 即需于介电层上形成暴露出二线段的接触窗。接着，再以导电纳米金/银胶涂布，并经热烘 枪350°C烘烤6分钟左右，即可将断线线路修补成功，即导电胶便可通过接触窗与两线段电 性连接，从而使得两线段可通过导电胶而电性连接。然而，一般为了于介电层上形成可暴露出二线段的接触窗时，需根据介电层的厚 度而调整激光束的能量，以避免激光束能量过大时而打穿二线段，或是避免激光束能量过 小而未暴露出第一线段与第二线段。再加上，各厂所制作的膜厚差异(如上述的介电层) 及激光束的能量的稳定性或精度不佳，因此都会再再地降低接触窗可精准地暴露出二线段 的成功率。一般来说，依上述此法而可使导线成功被修补而导通的机率约41. 18%。换言 之，为了能够精准地形成暴露出二线段的接触窗，需反复调变(modulate)方可获得适当的 激光束能量以及条件，此举将大幅增加制程所需的时间。此外，导电胶若仅各自与二线段的 一接触窗电性连接，其所形成的电阻值亦较大。
发明内容本发明提供一种显示装置，其具有较佳的电性表现。本发明另提供一种修补方法，其适于修补上述的显示装置中的导线，而可使显示 装置具有较佳的电性表现。本发明提出一种显示装置，其包括一显示面板以及一导电胶。显示面板具有多 条导线以及一覆盖这些导线的介电层。这些导线至少其中的一具有一断线缺陷(open defect)。介电层具有至少三个位置对应于断线缺陷的修补接触窗(repair vias)。具有断 线缺陷的导线被至少部分这些修补接触窗暴露。导电胶配置于断线缺陷处，并通过这些修 补接触窗与具有断线缺陷处的导线电性连接。
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本发明另提出一种修补方法，适用于一显示面板。显示面板具有多条导线以及一 覆盖这些导线的介电层，其中导线至少其中之一具有一断线缺陷(open defect)。修补方法 包括下列步骤。首先，于对应于断线缺陷处的介电层中形成至少三个修补接触窗(repair vias)，以使具有断线缺陷的导线被至少部分这些修补接触窗暴露。之后，于对应于断线缺 陷处形成一导电胶，以使导电胶通过这些修补接触窗与具有断线缺陷处的导线电性连接。基于上述，由于本发明的显示装置通过使介电层具有至少三个位置对应于具有断 线缺陷的导线的修补接触窗，且具有断线缺陷的导线会被这些修补接触窗暴露，因此，当导 电胶配置于断线缺陷处，导电胶可通过这些修补接触窗与具有断线缺陷处的导线电性连 接，进而修补具有断线缺陷的导线，如此一来，可在激光挖孔的稳定度不佳或覆盖于导线上 介电层厚度不确定的情况下，仍可具有较佳修补导线的成功率与准确性。本发明提供一种 可修补导线的方法，其适用于显示装置上，而具有较佳的修补良率。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式 作详细说明如下。
图1为本发明一实施例的显示装置的示意图。图2A为图1的显示装置的其中一条导线的局部示意图。图2B则为图2A的导线的剖示图。图2C与图2D分别为图2A的其它可能形态的导线的剖示图。图3为图1的显示装置的二条导线的局部示意图。图4A 图4B为一种修补图1的显示装置的其中一条导线的剖面示意流程图。图5为一种修补图1的显示装置的其中二条导线的剖面示意流程图。主要组件符号说明100 显示装置110:显示面板112:导线112a:断线缺陷114:介电层114a:修补接触窗120:导电胶122 切割沟渠Al 面积Pl 显示区P2 线路接合区Ll 第一线段L2 第二线段Wl 第一修补接触窗W2 第二修补接触窗Hl 深度
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D1、D2:厚度具体实施方式
图1为本发明一实施例的显示装置的示意图，图2A为图1的显示装置的其中一条 导线的局部示意图，而图2B则为图2A的导线的剖示图。请同时参考图1、图2A与图2B，本 实施例的显示装置100包括一显示面板110以及一导电胶120。显示面板110具有多条导 线112以及一覆盖这些导线112的介电层114。在本实施例中，显示面板110具有一显示区Pl与一位于显示区Pl外的线路接合 区P2，而本实施例所举的导线112是以从显示区Pl延伸至线路接合区P2的导线作为举例 说明，非限于此。于其它实施例中，导线112也可以是泛指主动组件数组区(active device array area)中的扫描线(scanline)或数据线(data line)，或者是线路接合区P2内的导 线。另外，上述的显示面板110例如是以液晶显示面板作为举例说明，非以此为限。于其它 实施例中，显示面板110也可以是有机电激发光显示面板、等离子体显示面板、电泳显示面 板或电湿润显示面板。于显示面板110中，上述的导线112至少其中之一具有一断线缺陷112a，而覆盖于 导线112上的介电层114则具有至少三个位置对应于断线缺陷112a的修补接触窗(impair viaS)114a，如图2A与图2B所示。具体来说，若导线112具有断线缺陷112a时，则代表导线 112呈现开路状态，此时电信号便无法靠此条导线112进行传递。也就是说，具有断线缺陷 112a的导线112会被区分为一第一线段Ll与一第二线段L2，其中第一线段Ll与第二线段 L2会如图2A与图2B中所绘示的于断线缺陷112a处彼此分离。当然，图2A是以导线112 具有一个断线缺陷112a为例进行说明，但本发明并非以此为限。换言之，于其它可能的情 况下，导线112可能同时具有至少二断线缺陷，进而被区分成至少三线段。于图2A与图2B所绘示的导线112被断线缺陷112a分为第一线段Ll与第二线段 L2的情况下，上述的修补接触窗114a包括m个第一修补接触窗Wl与η个第二修补接触窗 W2，其中m个第一修补接触窗Wl暴露出导线112的第一线段Ll，而η个第二修补接触窗W2 暴露出第二线段L2。于本实施例中，由于修补接触窗114a的数量为大于或等于三个，因此 m+n ^ 3o具体而言，上述的修补接触窗114a的数量是以如图2A与图2B所绘示的12个为 例进行说明，但本发明并不以图式为限，于其它可能的实施例中，使用者可依据其所需的设 计及需要而适当地调整修补接触窗114a的数量。举例而言，上述的m、n的限制条件可以是 m = 1，且11 > 1，又或者是111 > 1且η > 1的实施情况，此部份端视使用者的需求与设计而 定。须注意的是，修补接触窗114a的数量需大于等于三个以上，才会达到如后续段落中所 提及的优点。请继续参考图2A与图2B，本实施例的修补接触窗114a可以是都具有相同的深度 Hl或是具有多种不同深度Hl，且至少部分修补接触窗114a的深度Hl大于介电层114的厚 度D1，因此上述具有断线缺陷112a的导线112便可被介电层114的修补接触窗114a所暴 露。具体而言，若修补接触窗114a是以激光开孔制程形成的，则通过调整激光束的能量便 可形成具有不同深度Hl的修补接触窗114a，其中具有不同深度Hl的修补接触窗114a的排 列顺序可视使用者的需求与设计而不同。为了方便说明，本实施例是以修补接触窗114a的
6排列顺序可依一特定的排列顺序进行说明，其说明如下，但本发明并不以此为限。详细而言，修补接触窗114a主要是用来修补导线112具有断线缺陷112a的情 况以使导线112可继续传导电信号，因此修补接触窗114a的位置通常会对应于断线缺陷 112a。在图2A与图2B所绘示的实施形态中，以激光开孔制程形成具有不同深度Hl的修补 接触窗114a的方式可先于靠近断线缺陷112a的部分施加较强的激光能量，而后依据远离 断线缺陷112a的方向减少激光能量，如此则可使较靠近断线缺陷112a的修补接触窗114a 具有较大的深度H1，并使较远离断线缺陷112a的修补接触窗114a可具有较小的深度，如 图2A与图2B所示。换言之，具有不同的深度Hl的这些修补接触窗114a可沿着具有断线 缺陷112a处的导线112的延伸方向排列。于另一实施形态中，具有不同的深度Hl的这些修补接触窗114a并不一定要依照 如图2A与图2B所绘示的排列方式。举例来说，亦可于靠近断线缺陷112a的部分施加较弱 的激光能量并往远离断线缺陷112a的方向上逐渐增加激光能量，以于靠近断线缺陷112a 处形成具有深度Hl较浅的修补接触窗114a,并于较远离断线缺陷112a形成具有深度Hl较 深的修补接触窗114a。此外，具有不同深度Hl的修补接触窗114a的排列顺序除了可以是 采用上述的排列方式外，其也可以是乱序排列，也就是说，不同深度Hl的修补接触窗114a 的排列方式可以使用者的喜好或需求而定，非仅限于上述的举例方式。需要说明的是，上述皆是以修补接触窗114a具有不同的深度Hl作为说明，于其它 可能的实施例中，上述的修补接触窗114a的深度Hl亦可皆为相同，或是部分相同，此部份 端视使用者的需求与设计而定，本发明并不以此为限。此外，若适当地调整激光束的宽度则可使得具有断线缺陷112a处的导线112被各 修补接触窗114a所暴露出的面积Al实质上相同，如图2A与图2B所示。于另一实施例中， 具有断线缺陷112a处的导线112被各修补接触窗114a所暴露出的面积Al也可以是不相 同，或是部分相同部分不同，本实施例是以面积Al相同作为举例，但本发明并不以此为限。 需要说明的是，上述的修补接触窗114a的深度Hl与面积Al可参考上述的说明，而作任意 适当的组合。举例来说，修补接触窗114a的深度Hl可以是皆相同、皆为不同或是部分相同 部分不同，而形成修补接触窗114a的排列方式可以是采用前述的顺序排列或乱序排列，且 修补接触窗114a的面积Al可为相同、不同或部分相同部分不同，此部份端视使用者依其需 求而可作任意的调整，上述仅为举例说明。另外，为了更清楚说明本实施例的技术特征，介电层114的厚度例如是定义为D1， 而具有断线缺陷112a处的导线112与介电层114的厚度总和则定义为D2，如此一来，为了 可使介电层114可适当地暴露出导线112，上述至少部分修补接触窗114a的深度Hl的数值 是介于Dl与D2之间。在图2B中，部分较远离断线缺陷112a的修补接触窗Wl的深度Hl 可小于D1，而部分靠近断线缺陷112a的修补接触窗114a的深度Hl实质上可等于D2。请继续参考图2A与图2B，导电胶120配置于断线缺陷112a处，且由于导线112可 被介电层114的修补接触窗114a所暴露，因此导电胶120便可通过这些修补接触窗114a 而与具有断线缺陷112a处的导线112电性连接。具体而言，由于导线112具有断线缺陷112a，因此导线112便会被分为如图2A与 图2B所绘示的第一线段Ll与第二线段L2而断线，从而导致电信号无法于导线112上传递。 为了使导线112可继续导通而传递电信号，因此可通过使位于第一线段Ll上的第一修补接
7触窗Wl暴露出第一线段Li，以及使位于第二线段L2上的第二修补接触窗Wl暴露出第一线 段Li，如此一来，当导电胶120配置于断线缺陷112a处及其附近时，导电胶120便可分别通 过第一修补接触窗Wl与第二修补接触窗W2而分别与第一线段Ll与第二线段L2接触，从 而可使第一线段Ll与第二线段L2通过导电胶120而电性连接。特别的是，于修补接触窗114a中，第一修补接触窗Wl与第二修补接触窗W2的数 量总和至少为三个以上。究其原因便在于，若修补接触窗114a的数量为三个或三个以上 时，则可减少以激光开孔制程测试形成修补接触窗所需深度的时间；若是第一修补接触窗 Wl与第二修补接触窗W2成功暴露出导线112的数量总和至少为三个以上时，更可降低导电 胶120与第一线段Ll及第二线段L2的电阻值。仔细来说，一般为了于介电层上形成可暴 露出第一线段与第二线段的修补接触窗时，需根据介电层的厚度而调整激光束的能量，以 避免激光束能量过大时而第一线段与第二线段打穿，或是避免激光束能量过小而未暴露出 第一线段与第二线段。换言之，为了精准地形成可暴露出第一线段与第二线段的修补接触 窗，需反复测试出所需的适当激光束能量，从而会增加制程的测试时间。反观本实施例的修补接触窗114a的数量为三个以上，且由分别位于第一线段Ll 与第二线段L2上的第一与第二修补接触窗Wl、W2的深度Hl可沿远离断线缺陷112a处的 方向而逐渐变小的技术特征可发现，本实施例可先于靠近于断线缺陷112a处施于较强的 激光束能量以形成深度Hl较深的第一与第二修补接触窗Wl、W2，其中此深度Hl可为上述 的厚度D2。接着，再往远离断线缺陷112a处方向上逐次减小激光束能量，而形成深度不同 的第一与第二修补接触窗Wl、W2，如图2B所绘示。换言之，本实施例是通过调整激光束的 能量大小以多次形成多个深度不同的修补接触窗，其中至少部分修补接触窗114a会分别 暴露出第一线段Ll与第二线段L2，进而使得导电胶120配置于介电层114时第一线段与第 二线段便可通过导电胶而导通。因此，具有上述修补接触窗114a结构的显示装置100便可 减少其在进行测试制程所需的时间。在显示装置100中，导电胶120的分布范围可涵盖上述的修补接触窗114a,且导电 胶120的材质可以是热固化导电胶或光固化导电胶。上述图2A与图2B均是以12个修补接触窗114a作为举例说明，于另一实施形态 中，修补接触窗114a的数量亦可为三个，如图2C所绘示。于图2C中，由于修补接触窗114a 的数量为三个，并皆暴露出第一线段Ll与第二线段L2，因此，当导电胶120配置于断线缺陷 112a处时，导电胶120可通过修补接触窗114a而分别与第一线段Ll与第二线段L2接触， 从而使得第一线段Ll与第二线段L2可通过导电胶120而电性连接。另外，由于修补接触 窗114a皆暴露出导线112，因此导电胶120与导线112的接触面积便会增加，如此一来，除 了修补了导线112的断线缺陷的问题外，亦可提升导线112被修补后的传导率使电阻值降 低。于再一实施例中，修补接触窗114a亦可为四个，如图2D所示。于图2D中，位于第 二线段的二个第二修补接触窗W2可用来先测试出何种激光能量可使得第二线段被暴露出 来而不会将第二线段L2打掉，而后再以可暴露出第二线段的激光能量于第一线段上形成 二个第一修补接触窗W1，如图2D所示。同样地，由于修补接触窗114a至少有三个暴露出 导线112，因此导电胶120与导线112的接触面积便会增加，如此一来，除了修补了导线112 的断线缺陷的问题外，亦可提升导线112被修补后的传导率使电阻值降低。
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上述皆是以一条导线112具有断线缺陷112a作为举例说明，以下将举例说明若至 少两条导线皆具有断线缺陷时，导线112可能被修补的实施形态。在一实施例中，上述多条导线112中的二条相邻导线112若具有如图3所绘示的 彼此邻近的断线缺陷112a时，则导电胶120的分布范围可涵盖二条导线112的这些断线缺 陷112a，且导电胶120于二条导线112之间具有一切割沟渠122，以避免二条导线112通过 导电胶120而彼此短路(short)。需要说明的是，图3所绘示的具有断线缺陷112a的二条 导线112同样地可依照如图2B中所描述的方式形成有多个修补接触窗的结构，其相关说明 可参考上述，在此不再赘述。基于上述，本实施例亦可提出一种修补方法，其适用于上述的显示面板110，其中 图4A 图4B为一种修补导线的剖面示意图。本实施例的修补方法可包括以下步骤。首先， 发现或提供如图4A中所绘示具有断线缺陷112a的导线112。然后，于对应于断线缺陷112a处的介电层114中形成至少三个如前述的修补接触 窗114a，以使具有断线缺陷112a的导线112被这些修补接触窗114a所暴露，如图4B所绘 示。在本实施例中，形成这些修补接触窗114a的方法例如是采用前述的激光开孔(laser drilling)制程，而欲形成如图4B中具有不同深度Hl的修补接触窗114a例如是逐次调变 激光开孔制程中所使用的激光的能量，以沿着具有断线缺陷112a处的导线112的延伸方向 而形成这些修补接触窗。另外，若欲形成及决定如图2A中所绘示的面积Al大小则可根据 调变激光开孔制程中激光的照射面积，以沿着具有断线缺陷112a处的导线112的延伸方向 而可形成尺寸不同的修补接触窗，其中此尺寸大小不同的意思即为前述面积Al大小不同。在本实施例中，在形成上述的多个修补接触窗的方法中，至少部分修补接触窗 114a的深度Hl大于介电层114的厚度D1，如此一来，导线的第一线段与第二线段才可被暴 露出来，如图4B或图2B中所示。接着，于对应于断线缺陷112a处形成前述的导电胶120，以使导电胶120可通过 修补接触窗114a与具有断线缺陷112a处的导线112电性连接，如图2B所示。在本实施例 中，形成导电胶的方式可以其所采用的材质而定。举例而言，若导电胶120的材质为热固 化的导电胶时，则点胶于断线缺陷112a处时，可通过加热过程而固化导电胶120 ；若导电胶 120的材质为光固化导电胶时，则点胶于断线缺陷112a处时，可通过照光过程而固化导电 胶120。至此，则大致完成一种导线的修补方法。在一实施例中，若多条导线中有二条导线分别具有彼此邻近的断线缺陷112a时， 如图3所示，则上述的修补方法中关于导电胶120的形成方式还可以包括先形成一分布范 围涵盖二条导线的这些断线缺陷112a的导电胶120，如图5所示。的后，移除部分导电胶 120，以于二条导线之间形成前述的切割沟渠122，以避免这二条导线112通过导电胶120而 彼此短路。在本实施例中，形成切割沟渠120的方法是以激光切割制程为例进行说明，但本 发明不限于此。综上所述，本发明的显示装置及适用于显示装置的修补方法至少具有下列优点。 首先，于显示面板中，由于多条导线至少其中的一具有断线缺陷时，介电层会具有至少三个 位置对应于断线缺陷的修补接触窗，且具有断线缺陷的导线被这些修补接触窗暴露，因此， 当导电胶配置于断线缺陷处，导电胶可通过这些修补接触窗与具有断线缺陷处的导线电性 连接，进而可修补具有断线缺陷的导线，使其可导通。
另外，由于介电层具有至少三个以上位置对应于断线缺陷的修补接触窗，且此修 补接触窗例如是以激光开孔制程形成的，因此可在激光挖孔的稳定度不佳或覆盖于导线上 介电层厚度不确定的情况下，仍可具有较佳修补导线的成功率与准确性。换言之，本发明提供一种可修补导线的方法，其适用于显示装置上，而具有较佳的 修补良率。惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范 围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属 本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或申请专利范围不须达成本发明所揭 露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非 用来限制本发明的权利范围。
权利要求
一种显示装置，包括一显示面板，具有多条导线以及一覆盖所述导线的介电层，其中所述导线至少其中的一具有一断线缺陷，而该介电层具有至少三个位置对应于该断线缺陷的修补接触窗，且具有该断线缺陷的该导线被至少部分所述修补接触窗暴露；以及一导电胶，配置于该断线缺陷处，并通过所述修补接触窗与具有该断线缺陷处的导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，具有该断线缺陷的该导线包括一第 一线段与一第二线段，该第一线段与该第二线段于该断线缺陷处彼此分离，而该修补接触 窗包括m个第一修补接触窗与η个第二修补接触窗，而该m个第一修补接触窗暴露出该第 一线段，该η个第二修补接触窗暴露出该第二线段，且m+n > 3。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，m=1，且n> 1。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，m>1，且η > 1。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，具有该断线缺陷处的导线被各该修 补接触窗所暴露出的面积实质上相同。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，具有该断线缺陷处的导线被各该修 补接触窗所暴露出的面积不相同。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该显示面板具有一显示区、一位于该 显示区外的线路接合区，而所述导线从该显示区延伸至该线路接合区。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述修补接触窗具有多种不同深度， 所述修补接触窗的位置对应于该断线缺陷，且至少部分修补接触窗的深度大于该介电层的 厚度。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，较靠近该断线缺陷的修补接触窗具 有较大的深度，而较远离该断线缺陷的修补接触窗具有较小的深度。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，该介电层的厚度为D1，具有该断线 缺陷处的导线与该介电层的厚度总和为D2，且至少部分修补接触窗的深度介于Dl与D2之 间。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，部分修补接触窗的深度小于D1。
12.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，部分修补接触窗的深度实质上等 于D2。
13.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该显示面板包括一液晶显示面板、 一有机电激发光显示面板、一等离子体显示面板、一电泳显示面板或一电湿润显示面板。
14.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述修补接触窗沿着具有该断线缺 陷处的导线的延伸方向排列。
15.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该导电胶的分布范围涵盖所述修补 接触窗。
16.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该导电胶包括热固化导电胶或光固 化导电胶。
17.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导线中的二条相邻导线具有彼 此邻近的断线缺陷，该导电胶的分布范围涵盖该二条导线的所述断线缺陷，且该导电胶于该二条导线之间具有一切割沟渠，以避免该二条导线通过该导电胶彼此电性连接。
18.一种修补方法，适用于一显示面板，该显示面板具有多条导线以及一覆盖所述导线 的介电层，该导线至少其中的一具有一断线缺陷，而该修补方法包括于对应于该断线缺陷处的该介电层中形成至少三个修补接触窗，以使具有该断线缺陷 的该导线被所述修补接触窗暴露；以及于对应于该断线缺陷处形成一导电胶，以使该导电胶通过所述修补接触窗与具有该断 线缺陷处的导线电性连接。
19.根据权利要求18所述的修补方法，其特征在于，形成所述修补接触窗的方法包括 激光开孔制程。
20.根据权利要求19所述的修补方法，其特征在于，形成所述修补接触窗的方法包括 逐次调变激光开孔制程中所使用的激光的能量，以沿着具有该断线缺陷处的导线的延伸方向形成所述修补接触窗。
21.根据权利要求19所述的修补方法，其特征在于，形成所述修补接触窗的方法包括 调变激光开孔制程中激光的照射面积，以沿着具有该断线缺陷处的导线的延伸方向形成所述尺寸不同的修补接触窗。
22.根据权利要求18所述的修补方法，其特征在于，形成所述修补接触窗的方法包括 于对应于该断线缺陷处的该介电层中形成多个修补接触窗，其中至少部分修补接触窗的深度大于该介电层的厚度。
23.根据权利要求22所述的修补方法，其特征在于，所述修补接触窗的深度不同。
24.根据权利要求18所述的修补方法，其特征在于，所述导线中的二条导线分别具有 彼此邻近的断线缺陷，该导电胶的形成方法包括形成一分布范围涵盖该二条导线的所述断线缺陷的该导电胶；以及 移除部分该导电胶，以于该二条导线之间形成一切割沟渠，以避免该二条导线通过该 导电胶彼此电性连接。
全文摘要
一种显示装置，包括一显示面板以及一导电胶。显示面板具有多条导线以及一覆盖这些导线的介电层。这些导线至少其中的一具有一断线缺陷。介电层具有至少三个位置对应于断线缺陷的修补接触窗。具有断线缺陷的导线被至少部分这些修补接触窗暴露。导电胶配置于断线缺陷处，并通过这些修补接触窗与具有断线缺陷处的导线电性连接。本发明亦提出一种适用于上述显示装置的修补方法。
文档编号G02F1/13GK101907791SQ20101024087
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者张俊德, 陈志宏, 黄柏辅 申请人:友达光电股份有限公司