用于砌块成型机的脱模同步装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及提供一种结构简单、运行平稳、成型模框两端的模框导向座可同步上行或下行的用于砌块成型机的脱模同步装置,包括两间隔设置的模框导向座、两脱模油缸，所述各模框导向座上设有导向套，所述各脱模油缸的活塞杆分别与各模框导向座相连接，还包括两个同步座、同步轴及两个链条张紧器，所述同步轴横设于两个同步座上，所述各脱模油缸的缸体对应固定在各同步座上，所述同步轴的两端分别设有同步链轮，所述两个链条张紧器分别对称设于所述两个同步座的下方，所述各链条张紧器对应各同步链轮的正下地方分别设有张紧轮，所述各张紧轮与各同步链轮之间分别设有同步链条，所述各链条张紧器上分别设有可调整链条松紧度的张紧调节装置。
【专利说明】
用于砌块成型机的脱模同步装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种砌块成型装置，特别涉及一种用于砌块成型机的脱模同步装置。
【背景技术】
[0002]砌块成形机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，一般包括供料装置、输料装置和成型装置、送板装置及出砖装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，输料装置将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，送板装置是砌块成型机生产过程中前道工序，是将各托板源源不断的准确的输送到砌块成型机振动台上的一种输送装置，成型装置通过振动的方式使混合料在成型模框中振动成型，出砖装置是将成型装置脱模在托板上的混凝土砌块输送至养护区养护。
[0003]成型装置主要包括成型机架设于成型机架下方的机架底座、设于机架底座上的振动工作台、设于振动台上方的成型模框及设于成型模框上方的压头装置，所述成型模框与振动台之间设有托板，所述压头装置包括上压架及设于上压架下方的压头板，所述压头板下部设有与成型模框相匹配压合的成型压头，工作时，混合料容装于成型模框中，成型压头下降至成型模框上方并压盖于成型模框上方，振动工作台于成型模框下方振动，从而将混合料振动成型，振动成型后，成型模框上脱模，成品砌块输出，上述成型机的成型模框的升降是通过两个脱模油缸来实现的，具体结构为:先在成型机机架两侧的导向柱上分别设有可上下滑动的模框导向座，并且将成型模框的两端固定在两模框导向座上，两个脱模油缸分别与对应模框导向座连接，工作时通过两个脱模油缸来控制两个模框导向座沿模框导向柱上下滑动，从而带动与两个模框导向座相连接的成型模框上下滑动实现脱模。这样的结构设置存在以下不足:通过两个脱模油缸控制成型模框上下行，没有设置脱模同步装置，两个脱模油缸运动时存在速度差，不同步，脱模时，成型模框脱模时易出现两端不同步上行即斜行的现象，又由于导向柱的作用，成型模框又会被强制下行或上行实现脱模，两端不同步强制上行或下行时，成型模框与导向柱的摩擦力大，运行十分不平稳，影响工件寿命的同时还会给制品的脱模造成影响，严重时会造成卡机不运行的现象，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、运行平稳、成型模框两端的模框导向座可同步上行或下行的用于砌块成型机的脱模同步装置。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:用于砌块成型机的脱模同步装置，包括两间隔设置的模框导向座、两脱模油缸，所述各模框导向座上设有一个以上导向套，所述各脱模油缸的活塞杆分别与各模框导向座相连接，还包括两个同步座、同步轴及两个链条张紧器，所述同步轴横设于两个同步座上，所述各脱模油缸的缸体对应固定在各同步座上，所述同步轴的两端分别设有同步链轮，所述两个链条张紧器分别对称设于所述两个同步座的下方，所述各链条张紧器对应各同步链轮的正下地方分别设有张紧轮，所述各张紧轮与各同步链轮之间分别设有同步链条，所述各链条张紧器上分别设有可调整链条松紧度的张紧调节装置。
[0006]进一步改进的是:所述张紧调节装置包括调节螺栓、调节螺母及铰接轴，所述调节螺栓设于链条张紧器的一端并与调节螺母配合使用用于调节链条张紧器位于砌块成型机的机架上的高度，所述铰接轴设于链条张紧器的另一端用于将链条张紧器的一端铰接于砌块成型机的机架下方。
[0007]进一步改进的是:所述各模框导向座上的导向套分别为两个。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型设有链条强制同步机构，当各脱模油缸带动各模框导向座在导向柱上、下滑动时，成型模框两侧的同步链条会强制两模框导向座同步上升下降，从而使固定在两模框导向座之间的成型模框平稳同步上行或下行，避免出现成型模框沿导向柱斜行的现象，降低成型模框沿导向柱上下行的摩擦力，避免出现卡机不运行的现象，提高机器运行的平稳性，延长了各零部件的使用寿命，提高了成型模框的脱模效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例主视图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参考图1，本实施例公开一种用于砌块成型机的脱模同步装置，包括两间隔设置的模框导向座1、两脱模油缸2、两个同步座3、同步轴4及两个链条张紧器5，两模框导向座I之间固定有成型模框(图中末示出)，所述各模框导向座I上设有两个导向套11，该两个导向套11设于砌块成型机机架的导向柱上，可以沿导向柱上下滑动，所述各脱模油缸2的活塞杆分别与各模框导向座I相连接，两个同步座3分别对称的设于砌块成型机的机架上方，所述同步轴4横设于两个同步座3上，所述各脱模油缸2的缸体对应固定在各同步座3上，所述同步轴4的两端分别设有同步链轮41，所述两个链条张紧器5分别对称设于砌块成型机的机架上所述两个同步座3的下方，所述各链条张紧器5对应各同步链轮41的正下地方分别设有张紧轮51，所述各张紧轮51与各同步链轮41之间分别设有同步链条52，所述各链条张紧器5上分别设有可调整链条松紧度的张紧调节装置。
[0012]所述张紧调节装置包括调节螺栓61、调节螺母62及铰接轴63，所述调节螺栓61设于链条张紧器5的一端并与调节螺母62配合使用用于调节链条张紧器5位于砌块成型机的机架上的高度，所述铰接轴63设于链条张紧器5的另一端用于将链条张紧器5的一端铰接于砌块成型机的机架下方，使用时可通过调节链条张紧器一端的高度来拉紧或放松张紧链条，起到调节链条松紧度的作用，进一步保证成型模框上下滑行的平稳性，降低成型模框的磨损度，确保砌块产品的成型质量。
[0013]本实用新型设有链条强制同步机构，当各脱模油缸带动各模框导向座在导向柱上、下滑动时，成型模框两侧的同步链条会强制两模框导向座同步上升下降，从而使固定在两模框导向座之间的成型模框平稳同步上行或下行，避免出现成型模框沿导向柱斜行的现象，降低成型模框沿导向柱上下行的摩擦力，避免出现卡机不运行的现象，提高机器运行的平稳性，延长了各零部件的使用寿命，提高了成型模框的脱模效率。
[0014]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.用于砌块成型机的脱模同步装置，包括两间隔设置的模框导向座、两脱模油缸，所述各模框导向座上设有一个以上导向套，所述各脱模油缸的活塞杆分别与各模框导向座相连接，其特征在于:还包括两个同步座、同步轴及两个链条张紧器，所述同步轴横设于两个同步座上，所述各脱模油缸的缸体对应固定在各同步座上，所述同步轴的两端分别设有同步链轮，所述两个链条张紧器分别对称设于所述两个同步座的下方，所述各链条张紧器对应各同步链轮的正下地方分别设有张紧轮，所述各张紧轮与各同步链轮之间分别设有同步链条，所述各链条张紧器上分别设有可调整链条松紧度的张紧调节装置。2.根据权利要求1所述的用于砌块成型机的脱模同步装置，其特征在于:所述张紧调节装置包括调节螺栓、调节螺母及铰接轴，所述调节螺栓设于链条张紧器的一端并与调节螺母配合使用用于调节链条张紧器位于砌块成型机的机架上的高度，所述铰接轴设于链条张紧器的另一端用于将链条张紧器的一端铰接于砌块成型机的机架下方。3.根据权利要求1或2所述的用于砌块成型机的脱模同步装置，其特征在于:所述各模框导向座上的导向套分别为两个。
【文档编号】B28B13/04GK205438857SQ201620262185
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】傅炳煌, 吴家实, 傅鑫源
【申请人】福建泉工股份有限公司