一种无顶针脱模机构倒装模装置的制造方法
【专利摘要】一种无顶针脱模机构倒装模装置，包括一型腔，型腔四周角处分别设有一导柱孔，型腔两侧边中部分别设有一油缸，油缸与滑块通过螺丝紧固连接，还包括两个辅助弹簧，辅助弹簧为压缩弹簧，辅助弹簧位于滑块下侧中心位置，辅助弹簧位于一弹簧安装槽内，弹簧安装槽分别位于型腔下部两侧，型腔下部中间位置设有一灌嘴，灌嘴上端与成型腔相通，成型腔位于型腔上表面中间位置，成型腔位于所述型腔上表面中部向下凹陷。本实用新型利用侧边设置油缸，可以完成侧移脱模，同时滑块结合底部辅助弹簧，方便了产品的顶出脱模，同时复位时可以增加缓冲，具有结构简单、脱模方便的特点。
【专利说明】
一种无顶针脱模机构倒装模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及摩托车产品部件制造技术领域，特别涉及一种无顶针脱模机构倒装模装置。
【背景技术】
[0002]由于产品的特殊结构或产品的外观特别需求，导致进胶装置和顶出装置在产品的同一侧，该类结构的模块通常称为倒装模，然而现有的倒装模中采用的脱模顶出装置通常是顶针，然而其在脱模过程中极易导致产品产生顶针痕迹，影响了产品的外观，且顶针孔极易磨损，导致模具需要经常维护，提高了生产成本，影响了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种无顶针脱模机构倒装模装置，具有结构简单、脱模方便的特点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种无顶针脱模机构倒装模装置，包括一型腔，所述型腔四周角处分别设有一导柱孔，所述型腔两侧边中部分别设有一油缸，所述油缸与滑块通过螺丝紧固连接，还包括两个辅助弹簧，所述辅助弹簧为压缩弹簧，所述辅助弹簧位于所述滑块下侧中心位置，所述辅助弹簧位于一弹簧安装槽内，所述弹簧安装槽分别位于所述型腔下部两侧，所述型腔下部中间位置设有一灌嘴，所述灌嘴上端与成型腔相通，所述成型腔位于所述型腔上表面中间位置，所述成型腔位于所述型腔上表面中部向下凹陷。
[0006]所述滑块位于所述成型腔两侧壁处，两侧所述滑块两端之间还分别设有一辅助滑块。
[0007]两个所述滑块与两个辅助滑块分别位于所述成型腔四周边处。
[0008]所述灌嘴中部设有一注塑通道，所述注塑通道内壁尺寸沿向上方向逐渐增大。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果:本实用新型利用侧边设置油缸，可以完成侧移脱模，同时滑块结合底部辅助弹簧，方便了产品的顶出脱模，同时复位时可以增加缓冲，具有结构简单、脱模方便的特点。
[0010]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的整体俯视结构示意图；
[0012]图2为图1中A-A处的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1至图2所示，本实用新型提供的一种无顶针脱模机构倒装模装置，包括一型腔I，型腔I四周角处分别设有一导柱孔4，导柱孔4用于模具合模导向，型腔I两侧边中部分别设有一油缸6，油缸6分别安装在左右两侧，油缸6与滑块2通过螺丝紧固连接，油缸6动作时与滑块2—同沿斜导柱导向方向移动，从而使产品完成脱模，还包括两个辅助弹簧8，辅助弹簧8为压缩弹簧，辅助弹簧8位于滑块2下侧中心位置，辅助弹簧8位于一弹簧安装槽7内，弹簧安装槽7分别位于型腔I下部两侧，可以帮助滑块2脱模产品，同时在复位时可以提供缓冲作用，型腔I下部中间位置设有一灌嘴9，灌嘴9中部设有一注塑通道91，注塑通道91内壁尺寸沿向上方向逐渐增大，方便形成大水口直接进胶，提高了进胶效率，灌嘴9上端与成型腔5相通，注塑通道91与成型腔5贯通连接，成型腔5位于型腔I上表面中间位置，成型腔5位于型腔上表面中部向下凹陷，滑块2位于成型腔5两侧壁处，两侧滑块2两端之间还分别设有一辅助滑块3，两个滑块2与两个辅助滑块3分别位于成型腔5四周边处，辅助滑块3随着滑块2移动而移动，从而可以提高脱模效率和脱模质量。
[0015]本实用新型利用侧边设置油缸6，可以完成侧移脱模，同时滑块2结合底部辅助弹簧8，方便了产品的顶出脱模，同时复位时可以增加缓冲，具有结构简单、脱模方便的特点。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种无顶针脱模机构倒装模装置，包括一型腔，其特征在于:所述型腔四周角处分别设有一导柱孔，所述型腔两侧边中部分别设有一油缸，所述油缸与滑块通过螺丝紧固连接，还包括两个辅助弹簧，所述辅助弹簧为压缩弹簧，所述辅助弹簧位于所述滑块下侧中心位置，所述辅助弹簧位于一弹簧安装槽内，所述弹簧安装槽分别位于所述型腔下部两侧，所述型腔下部中间位置设有一灌嘴，所述灌嘴上端与成型腔相通，所述成型腔位于所述型腔上表面中间位置，所述成型腔位于所述型腔上表面中部向下凹陷。2.根据权利要求1所述的一种无顶针脱模机构倒装模装置，其特征在于:所述滑块位于所述成型腔两侧壁处，两侧所述滑块两端之间还分别设有一辅助滑块。3.根据权利要求2所述的一种无顶针脱模机构倒装模装置，其特征在于:两个所述滑块与两个辅助滑块分别位于所述成型腔四周边处。4.根据权利要求1所述的一种无顶针脱模机构倒装模装置，其特征在于:所述灌嘴中部设有一注塑通道，所述注塑通道内壁尺寸沿向上方向逐渐增大。
【文档编号】B29C45/40GK205588562SQ201620340057
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】陈敏
【申请人】台州市元嘉工业有限公司