一种轮胎自动卷取包装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎自动卷取包装装置，包括机架；气动旋转装置，其设置于机架上；卷绕组件，其设置于机架上，卷绕组件与气动旋转装置的输出轴连接；出料装置，包括出料圆盘和出料驱动装置，出料圆盘套设于卷绕组件的外表面，出料驱动装置设置于机架上且与出料圆盘连接。本实用新型中气动旋转装置转动带动卷绕组件转动，出料驱动装置驱动出料圆盘推动卷绕完成的轮胎脱离卷绕组件，完成自动卷绕、出料，相较于现有技术，省却了人力，提高了工作效率，气动旋转装置工作稳定，使得轮胎卷取稳定，保证同一批轮胎卷取松紧一致，包装美观，也提高了包装的质量。
【专利说明】
一种轮胎自动卷取包装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轮胎包装技术领域，具体涉及一种轮胎自动卷取包装装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，轮胎的卷取包装主要采用人工手动作用，劳动强度大，效率低下，而且卷取的松紧不一。
[0003]目前，对于环状物体的包装主要采用环体卷绕包装机，普遍的只适用于钢带、钢丝等材质较硬的包装件，对于轮胎这种材质较软的包装件，包装机在转动包装时，包装件容易出现变形、跳动等现象，这样就使得轮胎包装不严密，影响包装的质量和包装的美观。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轮胎自动卷取包装装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供一种轮胎自动卷取包装装置，包括:
[0007]机架；
[0008]气动旋转装置，其设置于机架上；
[0009]卷绕组件，其设置于机架上，卷绕组件与气动旋转装置的输出轴连接；
[0010]出料装置，包括出料圆盘和出料驱动装置，出料圆盘套设于卷绕组件的外表面，出料驱动装置设置于机架上且与出料圆盘连接。
[0011]本实用新型中气动旋转装置转动带动卷绕组件转动，出料驱动装置驱动出料圆盘推动卷绕完成的轮胎脱离卷绕组件，完成自动卷绕、出料，相较于现有技术，省却了人力，提高了工作效率，气动旋转装置工作稳定，使得轮胎卷取稳定，保证同一批轮胎卷取松紧一致，包装美观，也提高了包装的质量。
[0012]根据实际情况，上述的气动旋转装置可以选择为气动马达，气动马达的输出轴与卷绕组件连接。上述的气动旋转装置还可以选择为气浮轴承，气浮轴承的输出轴与卷绕组件连接。
[0013]作为优选的方案，上述的卷绕组件包括第一转动轴、第二转动轴、张合装置和锁紧装置，第一转动轴和第二转动轴平行设置，张合装置设置于第一转动轴和第二转动轴之间，锁紧装置套设于第一转动轴和第二转动轴的外表面。其中，张合装置为连接轴，其横截面为椭圆状。
[0014]采用上述优选的方案，卷绕组件的第一转动轴、第二转动轴的距离可以根据张合装置进行调整，轮胎卷绕时，转动张合装置，使得第一转动轴、第二转动轴的距离变大，轮胎卷绕完成后，转动张合装置，使得第一转动轴、第二转动轴的距离变小，从而便于卷绕完成的轮胎从第一转动轴、第二转动轴上脱离，也避免在脱离的过程中轮胎产生变形，保证包装质量。
[0015]作为优选的方案，上述的出料驱动装置包括气缸和出料连接件，出料连接件包括第一出料连接件和第二出料连接件，第一出料连接件、第二出料连接件与气缸连接，第一出料连接件还与出料圆盘连接，第二出料连接件穿设于连接轴的轴心且与连接轴之间螺纹连接，第一出料连接件与气缸之间设置有弹性连接件，第二出料连接件表面的螺纹沿其长度方向设置为设定长度。
[0016]采用上述优选的方案，轮胎卷绕完成后，气缸伸出先驱动第二出料连接件移动，第二出料连接件带动偏心轮或连接轴转动，使得第一转动轴、第二转动轴的距离变小，气缸继续伸出驱动第一出料连接件移动，第一出料连接件驱动出料圆盘移动从而推动轮胎脱离第一转动轴和第二转动轴。
[0017]作为优选的方案，上述的第一转动轴、第二转动轴上设置有弹性层。
[0018]采用上述优选的方案，增加弹性层，避免第一转动轴、第二转动轴与轮胎产生摩擦，影响卷取质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
[0021 ]其中，10.机架，20.气动旋转装置，30.卷绕组件，31.第一转动轴、32.第二转动轴、33.张合装置，34.锁紧装置，40.出料圆盘，50.气缸，51.第一出料连接件，52.第出料二连接件，53.弹性连接件。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0023]为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种轮胎自动卷取包装装置，包括:
[0024]机架10;
[0025]气动旋转装置20，其设置于机架10上，气动旋转装置选择为气动马达；
[0026]卷绕组件30，其设置于机架10上，卷绕组件30与气动马达的输出轴连接；
[0027]出料装置，包括出料圆盘40和出料驱动装置(图中未示出)，出料圆盘套40设于卷绕组件03的外表面，出料驱动装置设置于机架10上且与出料圆盘40连接。
[0028]本实施方式中气动旋转装置20转动带动卷绕组件转动，出料驱动装置驱动出料圆盘40推动卷取完成的轮胎脱离卷绕组件30，完成自动卷取、出料，相较于现有技术，省却了人力，提高了工作效率，气动旋转装置20工作稳定，使得轮胎卷取稳定，保证同一批轮胎卷取松紧一致，包装美观，也提高了包装的质量。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的气动旋转装置2选择为气浮轴承，气浮轴承的输出轴与卷绕组件连接。可以实现与上一实施方式相同的技术效果。
[0030]如图2所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的卷绕组件30包括第一转动轴31、第二转动轴32、张合装置33和锁紧装置34，第一转动轴31和第二转动轴32平行设置，张合装置33设置于第一转动轴31和第二转动轴32之间，锁紧装置套设于第一转动轴31和第二转动轴32的外表面。其中，张合装置33为连接轴，其横截面为椭圆状。
[0031]采用上述优选的方案，卷绕组件30的第一转动轴31、第二转动轴32的距离可以根据张合装置进行调整，轮胎卷绕时，转动张合装置33，使得第一转动轴31、第二转动轴32的距离变大，轮胎卷绕完成后，转动张合装置33，使得第一转动轴31、第二转动轴32的距离变小，从而便于卷绕完成的轮胎从第一转动轴31、第二转动轴32上脱离，也避免在脱离的过程中轮胎产生变形，保证包装质量。
[0032]如图2所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的出料驱动装置包括气缸50和出料连接件，出料连接件包括第一出料连接件51和第二出料连接件52，第一出料连接件51、第二出料连接件52与气缸50连接，第一出料连接件51还与出料圆盘40连接，第二出料连接件52穿设于连接轴的轴心且与连接轴之间螺纹连接，第一出料连接件51与气缸50之间设置有弹性连接件53，第二出料连接件52表面的螺纹沿其长度方向设置为设定长度。
[0033]采用上述优选的方案，轮胎卷绕完成后，气缸50伸出先驱动第二出料连接件52移动，第二出料连接件52带动偏心轮或连接轴转动，使得第一转动轴31、第二转动轴32的距离变小，气缸50继续伸出驱动第一出料连接件51移动，第一出料连接件51驱动出料圆盘40移动从而推动轮胎脱离第一转动轴31和第二转动轴32。
[0034]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一转动轴31、第二转动轴32上设置有弹性层。
[0035]采用上述优选的方案，增加弹性层，避免第一转动轴31、第二转动轴32与轮胎产生摩擦，影响卷取质量。
[0036]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，包括: 机架； 气动旋转装置，其设置于所述机架上； 卷绕组件，其设置于所述机架上，所述卷绕组件与所述气动旋转装置的输出轴连接； 出料装置，包括出料圆盘和出料驱动装置，所述出料圆盘套设于所述卷绕组件的外表面，所述出料驱动装置设置于所述机架上且与所述出料圆盘连接。2.根据权利要求1所述的轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，所述气动旋转装置为气动马达，所述气动马达的输出轴与所述卷绕组件连接。3.根据权利要求1所述的轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，所述气动旋转装置为气浮轴承，所述气浮轴承的输出轴与所述卷绕组件连接。4.根据权利要求1所述的轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，所述卷绕组件包括第一转动轴、第二转动轴、张合装置和锁紧装置，所述第一转动轴和第二转动轴平行设置，所述张合装置设置于所述第一转动轴和第二转动轴之间，所述锁紧装置套设于所述第一转动轴和第二转动轴的外表面。5.根据权利要求4所述的轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，所述张合装置为连接轴，其横截面为椭圆状。6.根据权利要求5所述的轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，所述出料驱动装置包括气缸和出料连接件，所述出料连接件包括第一出料连接件和第二出料连接件，所述第一出料连接件、第二出料连接件与所述气缸连接，所述第一出料连接件还与所述出料圆盘连接，所述第二出料连接件穿设于所述连接轴的轴心且与所述连接轴之间螺纹连接，所述第一出料连接件与所述气缸之间设置有弹性连接件，所述第二出料连接件表面的螺纹沿其长度方向设置为设定长度。7.根据权利要求4所述的轮胎自动卷取包装装置，其特征在于，所述第一转动轴、第二转动轴上设置有弹性层。
【文档编号】B65B25/24GK205418206SQ201520988853
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月3日
【发明人】杨银明, 杨锦
【申请人】建大橡胶（中国）有限公司