轮船表面处理用防锈漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法，该防锈漆的组分如下：锌粉，甲基乙基酮，醇酸树脂，甲基丙烯酸酯，三聚磷酸钠，甘油聚氧丙烯醚消泡剂，己二醇丁醚醋酸酯，三乙烯二胺、丙三醇、混合桐油、二甲苯、过氧化二异丙苯、硅烷偶联剂KH792、三聚氰酸三烯丙酯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚。本发明提供的轮船表面处理用防锈漆的组分配方，原材料来源广泛，成本较低，配方中添加了成膜树脂，提高了各组分之间的相容性，大大提高了成膜效果，该组分配方对金属表面具有较强的附着力、硬度高、耐划伤、耐酸碱、耐水、耐油、防锈性能优异，漆膜在自然条件下的干燥速度较快，寿命可达8-10年。
【专利说明】轮船表面处理用防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属制品防锈【技术领域】，特别是一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，油漆在各个领域得到了广泛的应用，油漆在对待涂层表面起到美观作用的同时，也起到了有效的耐腐蚀、耐老化等的保护作用。轮船由于长年行驶在河水或大海中，其表面受到的外界刺激较为恶劣，导致船体外表面的防锈漆容易脱落，需要经常性重新涂刷，增加成本，也不利于船体保护。现有船用金属防锈漆普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不适应复杂、恶劣环境问题。因此，开发一种原材料来源广泛、成本较低、防锈性能优异、干燥速度较快的轮船表面处理用防锈漆及其制备方法是当前要研究的问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种原材料来源广泛、成本较低、防锈性能优异、对人体和环境无害、干燥速度较快的轮船表面处理用防锈漆及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轮船表面处理用防锈漆，按重量份计，该防锈漆的组 分配方如下:锌粉5-7份，甲基乙基酮25-35份，醇酸树脂30-40份，甲基丙烯酸酯5-10份，三聚磷酸钠3-5份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1-2份，己二醇丁醚醋酸酯5-10份，三乙烯二胺1-2份、丙三醇5-10份、混合桐油I O-15份、二甲苯I O-15份、过氧化二异丙苯1-2份、硅烷偶联剂KH7923-5份、三聚氰酸三烯丙酯1_2份、顺丁烯二酸酐12-16份、苯乙烯5-8份、对苯醌1-2份、对叔丁基邻苯二酚1-2份；
[0005]所述混合桐油为清漆、松香、桐油按照质量比2.5:2.5:6.5的配方，在240_260°C条件下，混合而成。
[0006]进一步，按重量份计，该防锈漆的组分配方如下:锌粉6份，甲基乙基酮30份，醇酸树脂35份，甲基丙烯酸酯7.8份，三聚磷酸钠4份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1.5份，己二醇丁醚醋酸酯8.8份，三乙烯二胺1.5份、丙三醇7份、混合桐油13份、二甲苯13.5份、过氧化二异丙苯1.5份、硅烷偶联剂KH7924.5份、三聚氰酸三烯丙酯1.5份、顺丁烯二酸酐14份、苯乙烯7份、对苯醌1.5份、对叔丁基邻苯二酚1.5份
[0007]进一步，所述醇酸树脂的油量为45-55%，苯酐量为32-34%。
[0008]进一步，所述桐油的碘值为165-170。
[0009]一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法，该制备方法具有如下步骤:
[0010](I)将甲基乙基酮、醇酸树脂、甲基丙烯酸酯、己二醇丁醚醋酸酯依次加入反应釜中，加热至70-80°C，搅拌均匀，加入混合桐油、硅烷偶联剂KH792、三聚氰酸三烯丙酯，均匀搅拌0.5-lh，在搅拌状态下，逐步加入锌粉、三聚磷酸钠、三乙烯二胺、丙三醇、过氧化二异丙苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌和对叔丁基邻苯二酹，均匀搅拌0.5-lh,升温至150-160°C，加入甘油聚氧丙烯醚消泡剂和二甲苯，在300-380r/min条件下，搅拌反应1-2h ；
[0011](2)将反应釜物料放入分散釜中，同时加入其它原料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆；再以2800-3200转/分高速分散40-50min ；
[0012](3)将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
[0013]有益效果:本发明提供的轮船表面处理用防锈漆的组分配方，原材料来源广泛，成本较低，配方中添加了成膜树脂，提高了各组分之间的相容性，大大提高了成膜效果，该组分配方对金属表面具有较强的附着力、硬度高、耐划伤、耐酸碱、耐水、耐油、防锈性能优异，对人体和环境无害，漆膜在自然条件下的干燥速度较快，寿命可达8-10年。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，不限制于本发明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得本发明的其它实施例，这些都属于本发明的保护范围。
[0015]实施例一 [0016]一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法，该制备方法具有如下步骤:
[0017](I)按重量份计，准备如下防锈漆的组分配方:锌粉6份，甲基乙基酮30份，醇酸树脂35份，甲基丙烯酸酯7.8份，三聚磷酸钠4份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1.5份，己二醇丁醚醋酸酯8.8份，三乙烯二胺1.5份、丙三醇7份、混合桐油13份、二甲苯13.5份、过氧化二异丙苯1.5份、硅烷偶联剂KH7924.5份、三聚氰酸三烯丙酯1.5份、顺丁烯二酸酐14份、苯乙烯7份、对苯醌1.5份、对叔丁基邻苯二酚1.5份；
[0018]所述混合桐油为清漆、松香、桐油按照质量比2.5:2.5:6.5的配方，在240_260°C条件下，混合而成；醇酸树脂的油量为45-55%，苯酐量为32-34%;桐油的碘值为165-170。
[0019](2)将甲基乙基酮、醇酸树脂、甲基丙烯酸酯、己二醇丁醚醋酸酯依次加入反应釜中，加热至70-80°C，搅拌均匀，加入混合桐油、硅烷偶联剂KH792、三聚氰酸三烯丙酯，均匀搅拌0.5-lh，在搅拌状态下，逐步加入锌粉、三聚磷酸钠、三乙烯二胺、丙三醇、过氧化二异丙苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌和对叔丁基邻苯二酹，均匀搅拌0.5-lh,升温至150-160°C，加入甘油聚氧丙烯醚消泡剂和二甲苯，在300-380r/min条件下，搅拌反应
1-2h ；
[0020](3)将反应釜物料放入分散釜中，同时加入其它原料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆；再以2800-3200转/分高速分散40-50min ；
[0021](4)将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
[0022]实施例二
[0023]一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法，该制备方法具有如下步骤:
[0024](I)按重量份计，准备如下防锈漆的组分配方:锌粉7份，甲基乙基酮35份，醇酸树脂40份，甲基丙烯酸酯10份，三聚磷酸钠4份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1.5份，己二醇丁醚醋酸酯10份，三乙烯二胺1.5份、丙三醇10份、混合桐油15份、二甲苯15份、过氧化二异丙苯1.5份、硅烷偶联剂KH7924.5份、三聚氰酸三烯丙酯1.5份、顺丁烯二酸酐16份、苯乙烯7份、对苯醌1.5份、对叔丁基邻苯二酚1.5份；其它条件和步骤同实施例一。
[0025]实施例三
[0026]一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法，该制备方法具有如下步骤:
[0027](I)按重量份计，准备如下防锈漆的组分配方:锌粉5份，甲基乙基酮25份，醇酸树脂30份，甲基丙烯酸酯5份，三聚磷酸钠3份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1.5份，己二醇丁醚醋酸酯5份，三乙烯二胺1.5份、丙三醇6份、混合桐油10份、二甲苯10份、过氧化二异丙苯1.5份、硅烷偶联剂KH7923份、三聚氰酸三烯丙酯1.5份、顺丁烯二酸酐12份、苯乙烯5份、对苯醌1.5份、对叔丁基邻苯二酚1.5份；其它条件和步骤同实施例一。
[0028]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局 限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种轮船表面处理用防锈漆，其特征是:按重量份计，该防锈漆的组分配方如下:锌粉5-7份，甲基乙基酮25-35份，醇酸树脂30-40份，甲基丙烯酸酯5_10份，三聚磷酸钠3_5份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1-2份，己二醇丁醚醋酸酯5-10份，三乙烯二胺1-2份、丙三醇5-10份、混合桐油10-15份、二甲苯10-15份、过氧化二异丙苯1-2份、硅烷偶联剂KH7923-5份、三聚氰酸三烯丙酯1-2份、顺丁烯二酸酐12-16份、苯乙烯5-8份、对苯醌1-2份、对叔丁基邻苯二酚1-2份； 所述混合桐油为清漆、松香、桐油按照质量比2.5:2.5:6.5的配方，在240-260°C条件下，混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种轮船表面处理用防锈漆，其特征是:按重量份计，该防锈漆的组分配方如下:锌粉6份，甲基乙基酮30份，醇酸树脂35份，甲基丙烯酸酯7.8份，三聚磷酸钠4份，甘油聚氧丙烯醚消泡剂1.5份，己二醇丁醚醋酸酯8.8份，三乙烯二胺1.5份、丙三醇7份、混合桐油13份、二甲苯13.5份、过氧化二异丙苯1.5份、硅烷偶联剂KH7924.5份、三聚氰酸三烯丙酯1.5份、顺丁烯二酸酐14份、苯乙烯7份、对苯醌1.5份、对叔丁基邻苯二酚1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种轮船表面处理用防锈漆，其特征是:所述醇酸树脂的油量为45-55%，苯酐量为32-34%。
4.根据权利要求1所述的一种轮船表面处理用防锈漆，其特征是:所述桐油的碘值为165-170。
5.根据权利要求1所述的一种轮船表面处理用防锈漆的制备方法，其特征是:该制备方法具有如下步骤: (1)将甲基乙基酮、醇酸树脂、甲基丙烯酸酯、己二醇丁醚醋酸酯依次加入反应釜中，加热至70-80°C，搅拌均匀，加入混合桐油、硅烷偶联剂KH792、三聚氰酸三烯丙酯，均匀搅拌0.5-lh,在揽拌状态下，逐步加入锋粉、二聚憐酸钠、二乙烯二胺、丙二醇、过氧化二异丙苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌和对叔丁基邻苯二酚，均匀搅拌0.5-lh,升温至150-160°C，加入甘油聚氧丙烯醚消泡剂和二甲苯，在300-380r/min条件下，搅拌反应l_2h ； (2)将反应釜物料放入分散釜中，同时加入其它原料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆；再以2800-3200转/分高速分散 40-50min ； (3)将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
【文档编号】C09D7/12GK104017400SQ201410256656
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】沈玉忠 申请人:张家港保税区冠祥贸易有限公司