一种带自然通风层的预装式箱式变电站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带自然通风层的预装式箱式变电站，属箱式变电站成套设备制造技术领域。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的高速发展，用电负荷也随之快速增长，用户对供电可靠性和电能质量的要求越来越高。安装在户外的预装式变电站外形美观，色彩与环境协调，结实耐用，使用广泛。不过由于这些预装式变电站长期暴露在太阳下运行，其变压器室安装的风循环系统的散热、通风效果不好，变压器产生的大量热量在变压器室内散发，增大变压器故障率，缩短变压器使用寿命，增加预装式变电站的维护成本。因此，非常有必要研制一款通风效果好、使用寿命长的预装式箱式变电站。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种自然通风效果好，有效抑制变压器温升，制作简单，使用可靠，延长变压器使用寿命的带自然通风层的预装式箱式变电站；解决现有技术变压器室风循环系统散热、通风效果差，使得变压器故障率高、使用寿命短；增加预装式变电站维护成本的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的
[0005]该带自然通风层的预装式箱式变电站由槽钢底座、双层不锈钢外壳、双层不锈钢顶盖、通风层、变压器室构成，其特征在于:槽钢底座呈矩形，槽钢底座的面上安装有通风底板；槽钢底座四周安装有通风层，槽钢底座通过通风层、骨架安装有双层不锈钢外壳，双层不锈钢外壳顶部安装有双层不锈钢顶盖，双层不锈钢外壳与双层不锈钢顶盖间通过骨架安装有百叶窗；
[0006]槽钢底座上位于通风层内安装有变压器室，变压器室包括轴流离心风机、温度控制器、油浸式变压器、高强度封板、风机定位弯板、变压器室活动门、低压室活动门；槽钢底座通过槽钢架安装有油浸式变压器，槽钢底座位于油浸式变压器散热片下方通过风机定位弯板安装有轴流离心风机；变压器室安装有变压器室活动门，变压器室活动门外安装有低压室活动门，变压器室活动门上安装有温度控制器；变压器室右侧安装有高强度封板，高强度封板内侧上部安装有至少两部轴流离心风机，轴流离心风机通过导线与温度控制器连接；变压器室活动门上安装有防尘百叶窗。
[0007]所述的通风层由至少十四块通风层板组成，通风层板安装在槽钢底座四周。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
[0009]该带自然通风层的预装式箱式变电站采用在槽钢底座上安装通风层，实现自然通风和散热；轴流离心风机安装在油浸式变压器散热片下方和高强度封板内侧上部，增加风循环专用风道，实现强制通风和散热，轴流离心风机与温度控制器连接，可按预定温度开启和关闭；双层不锈钢外壳和双层不锈钢顶盖，隔音、隔热效果好，同时有效地将水蒸气隔离控制在变压器室外，防止凝露，保证该带自然通风层的预装式箱式变电站的长期稳定运行。自然通风效果好，有效抑制变压器温升，制作简单，使用可靠，延长变压器使用寿命。解决了现有技术变压器室风循环系统散热、通风效果差，使得变压器故障率高、使用寿命短；增加预装式变电站维护成本的问题。
【附图说明】
[0010]附图1为一种带自然通风层的预装式箱式变电站的整体结构示意图；
[0011]附图2为变压器室活动门打开后的整体结构示意图；
[0012]附图3为低压室活动门打开后的整体结构示意图；
[0013]附图4为一种带自然通风层的预装式箱式变电站去除变压器室活动门、低压室活动门后的立体结构示意图；
[0014]附图5为一种带自然通风层的预装式箱式变电站的槽钢底座、通风层、通风底板与骨架的安装结构示意图。
[0015]图中:1、槽钢底座，2、双层不锈钢外壳，3、双层不锈钢顶盖，4、油浸式变压器，5、通风层，6、通风底板，7、轴流离心风机，8、风机定位弯板，9、温度控制器，10、高强度封板，11、变压器室活动门，12、低压室活动门，13、防尘百叶窗。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]该带自然通风层的预装式箱式变电站由槽钢底座1、双层不锈钢外壳2、双层不锈钢顶盖3、通风层5、变压器室构成，其特征在于:槽钢底座I呈矩形，槽钢底座I的面上安装有通风底板6 ;槽钢底座I四周安装有通风层5，槽钢底座I通过通风层5、骨架安装有双层不锈钢外壳2，双层不锈钢外壳2顶部安装有双层不锈钢顶盖3，双层不锈钢外壳2与双层不锈钢顶盖3间通过骨架安装有百叶窗；
[0018]槽钢底座I上位于通风层5内安装有变压器室，变压器室包括轴流离心风机7、温度控制器9、油浸式变压器4、高强度封板10、风机定位弯板8、变压器室活动门11、低压室活动门12 ;槽钢底座I通过槽钢架安装有油浸式变压器4，槽钢底座I位于油浸式变压器4散热片下方通过风机定位弯板8安装有轴流离心风机7 ;变压器室安装有变压器室活动门11，变压器室活动门11外安装有低压室活动门12，变压器室活动门11上安装有温度控制器9 ;变压器室右侧安装有高强度封板10，高强度封板10内侧上部安装有至少两部轴流离心风机7，轴流离心风机7通过导线与温度控制器9连接；变压器室活动门11上安装有防尘百叶窗13。
[0019]所述的通风层5由至少十四块通风层板组成，通风层板安装在槽钢底座I四周。(参见附图1?5 )
[0020]该带自然通风层的预装式箱式变电站将通风层5安装在槽钢底座I上四周，通风层5成为最大的进风口，双层不锈钢外壳2上端与双层不锈钢顶盖3之间的四个横梁骨架上安装的百叶窗成为最大的出风口，百叶窗内焊接有不锈钢纱网，有效增强该带自然通风层的预装式箱式变电站的防护等级。
[0021]该带自然通风层的预装式箱式变电站的通风原理如下:
[0022]自然风从安装在下部的通风层5四周进入箱体，箱体内变压器室下部的空气流速大、压强小，变压器室上方的空气流速小、压强大，便形成向上的压强差，实现自然风的循环系统，通风效率极高。
[0023]通过高强度封板10内侧安装的两个轴流离心风机7实现对外强制排风，防尘百叶窗13是变压器室的出风口。变压器室活动门11上安装有防尘百叶窗13，使气流能进入变压器室内，而灰尘被阻隔分离；低压室活动门12上制作有菱形的几何提示图案，成为第二道防护屏障，有效防止误开、误入变压器带电隔间。轴流离心风机7通过风机定位弯板8焊接或铆接在通风底板6上放置于油浸式变压器4的散热片下方，保证新鲜冷空气在轴流离心风机7的作用下使冷空气经过油浸式变压器4的发热散热片，而热空气随气流从安装在高强度封板10上的轴流离心风机7抽出；轴流离心风机7与温度控制器9连接，在温度控制器9的作用下，轴流离心风机7可按整定温度自动开启和关闭，实现自动强制风冷。
[0024]双层不锈钢外壳2和双层不锈钢顶盖3，能有效减小噪音污染，具有良好的隔热性和防凝露性能，保证该带自然通风层的预装式箱式变电站能在恶劣环境下长期稳定运行。
[0025]该带自然通风层的预装式箱式变电站内设防凝露及自动温控监视、加热、降温装置，且变压器室采用自然通风和强制风冷两种冷却方式，有效保证其通风和散热。安装维护方便、造型美观、防护性能、防腐蚀性能强。十分适合野外恶劣环境条件下使用。
[0026]以上所述只是该实用新型的【具体实施方式】，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种带自然通风层的预装式箱式变电站，它由槽钢底座(1)、双层不锈钢外壳(2)、双层不锈钢顶盖(3)、通风层(5)、变压器室构成，其特征在于:槽钢底座(I)呈矩形，槽钢底座(I)的面上安装有通风底板(6 );槽钢底座(I)四周安装有通风层(5 )，槽钢底座(I)通过通风层(5)、骨架安装有双层不锈钢外壳(1)，双层不锈钢外壳(2)顶部安装有双层不锈钢顶盖(3)，双层不锈钢外壳(2)与双层不锈钢顶盖(3)间通过骨架安装有百叶窗； 槽钢底座(I)上位于通风层(5)内安装有变压器室，变压器室包括轴流离心风机(7)、温度控制器(9)、油浸式变压器(4)、高强度封板(10)、风机定位弯板(8)、变压器室活动门(11)、低压室活动门(12);槽钢底座O通过槽钢架安装有油浸式变压器O，槽钢底座(I)位于油浸式变压器(4)散热片下方通过风机定位弯板(8)安装有轴流离心风机(7);变压器室安装有变压器室活动门(11)，变压器室活动门(11)外安装有低压室活动门(12 )，变压器室活动门(11)上安装有温度控制器(9);变压器室右侧安装有高强度封板(10)，高强度封板(6)内侧上部安装有至少两部轴流离心风机(7)，轴流离心风机(7)通过导线与温度控制器(9 )连接；变压器室活动门(11)上安装有防尘百叶窗(13 )。2.根据权利要求1所述的一种带自然通风层的预装式箱式变电站，其特征在于:所述的通风层(5)由至少十四块通风层板组成，通风层板安装在槽钢底座(I)四周。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带自然通风层的预装式箱式变电站，属箱式变电站成套设备制造技术领域。它由槽钢底座、通风层等构成，其特点是：槽钢底座四周安装有通风层，双层不锈钢外壳与双层不锈钢顶盖间安装有百叶窗；实现自然通风和散热；槽钢底座位于油浸式变压器散热片下方通过风机定位弯板安装有轴流离心风机；变压器室活动门外安装有低压室活动门，变压器室活动门上安装有温度控制器；变压器室的高强度封板上部安装有轴流离心风机，轴流离心风机与温度控制器连接。增加风循环专用风道，实现强制通风和散热，可按整定温度开启和关闭轴流离心风机；双层不锈钢外壳及顶盖隔音隔热效果好，并将水蒸气隔离在变压器室外防止凝露。制作简单，使用可靠。
【IPC分类】H02B7/06, H02B1/56
【公开号】CN204615236
【申请号】CN201520323265
【发明人】鲁觉正, 彭博, 郭浩
【申请人】湖北紫电电气设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日