线圈、旋转电机及直线电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种线圈、旋转电机及直线电机。
【背景技术】
[0002]在专利文献I中记载一种对横截面呈长方形的导体(扁平线材)进行曲折卷绕的四条边呈直线状的矩形线圈。该线圈例如安装在旋转电机的定子的槽中来使用。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2006-288025号公报。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的问题
[0007]然而，在专利文献I所记载的内容中，当依次卷绕的导体位于另一个导体之上等时，会存在导致线圈的表面不平滑的情况。此时，当将线圈安装在旋转电机等上来使用时，难以使线圈充分地紧贴于该安装部。其结果，导致使从线圈产生的热难以从该紧贴部分向安装部散热而有效地进行冷却。
[0008]本实用新型是鉴于上述的问题而做出，目的是提供一种可以有效地使产生的热散热来进行冷却的线圈以及使用该线圈的旋转电机及直线电机。
[0009]用于解决问题的方法
[0010]为了解决上述问题，根据本实用新型的一个技术方案，适用这样一种线圈，该线圈是这样形成的:将导体大致沿规定的环绕方向，从起点至终点卷绕一周而生成一个卷绕部之后，使所述导体向与所述环绕方向正交的第一方向移动一个间距而再次大致沿所述环绕方向卷绕一周，而依次生成与所述一个卷绕部在所述第一方向上相邻的另一个卷绕部，由此形成由沿所述第一方向排列的多个卷绕部构成的导体筒部，在形成一个所述导体筒部之后，依次形成与该一个导体筒部、在与所述第一方向正交的第二方向上相邻的另一个导体筒部，由此沿所述第二方向排列多个导体筒部，其中，所述导体以使从所述第一方向观察的所述线圈的外形呈四个角部为大致圆弧形状的大致长方形或者大致正方形的方式被卷绕，所述一个卷绕部具有:至少一个平行部，其以使在所述第一方向上的位置与所述起点呈同一间距或者与所述起点错开所述一个间距的一半的半个间距的方式而在所述环绕方向上延伸设置；以及至少一个连接部，其对在所述第一方向上的位置相互错开所述半个间距的两个所述平行部彼此进行连接，或者对位于在所述第一方向上的位置相互错开所述半个间距的一个所述平行部的末端的所述终点与所述另一个卷绕部的所述起点进行连接，所述连接部配置在与所述四个角部中的任一个相对应的部位上。
[0011]在所述一个技术方案的基础上，在各导体筒部的所述导体中，对所述线圈的所述外形的所述大致长方形或者所述大致正方形中，作为除了所述四个角部以外的两组相对的两个边的部位进行加压成形。
[0012]在所述一个技术方案的基础上，所述线圈具有:第一突出部，其从沿所述第二方向位于最内周侧的所述导体筒部的、位于沿所述第一方向的端部的开始卷绕的所述卷绕部的所述起点，沿所述第一方向向该卷绕部的外方突出；第二突出部，其从沿所述第二方向位于最外周侧的所述导体筒部的、位于沿所述第一方向的端部的结束卷绕的所述卷绕部的所述终点，沿所述第一方向向该卷绕部的外方突出，所述第一突出部以及所述第二突出部配置在与所述四个角部中的任一个相对应的部位上。
[0013]在所述一个技术方案的基础上，所述线圈的所述外形为具有相互相对的两个长边与相互相对的两个短边的所述大致长方形，所述第一突出部以及所述第二突出部分别分开配置在与所述四个角部中的位于特定的一个短边的两端的两个角部相对应的部位上。
[0014]在所述一个技术方案的基础上，所述第一突出部以及所述第二突出部配置在与所述四个角部中的共通的一个角部相对应的部位上。
[0015]为了解决上述问题，根据本实用新型的另一个技术方案，适用这样一种旋转电机，这种旋转电机具有:具有旋转轴的转子；分别在负载侧以及负载相反侧上能旋转地支承所述旋转轴的负载侧托架以及负载相反侧托架；以及以包围所述转子的外周侧的方式而设置、且分别固定在所述负载侧托架以及所述负载相反侧托架的大致圆筒状的定子，所述定子具有:沿所述大致圆筒状的周向排列有多个槽的定子铁心与插入至所述多个槽中的多个线圈，其中所述多个线圈分别通过以下形成:将导体大致沿规定的环绕方向，从起点至终点卷绕一周而生成一个卷绕部之后，使所述导体向与所述环绕方向正交的第一方向移动一个间距而再次大致沿所述环绕方向卷绕一周，而依次生成与所述一个卷绕部在所述第一方向上相邻的另一个卷绕部，由此形成由沿所述第一方向排列的多个卷绕部构成的导体筒部，在形成一个所述导体筒部之后，依次形成与该一个导体筒部、在与所述第一方向正交的第二方向上相邻的另一个导体筒部，由此沿所述第二方向排列多个导体筒部，并且，所述导体以使从所述第一方向观察的所述线圈的外形呈四个角部为大致圆弧形状的大致长方形或者大致正方形的方式被卷绕，所述一个卷绕部具有:至少一个平行部，其以使在所述第一方向上的位置与所述起点呈同一间距或者与所述起点错开所述一个间距的一半的半个间距的方式而在所述环绕方向上延伸设置；以及至少一个连接部，其对在所述第一方向上的位置相互错开所述半个间距的两个所述平行部彼此进行连接，或者对位于在所述第一方向上的位置相互错开所述半个间距的一个所述平行部的末端的所述终点与所述另一个卷绕部的所述起点进行连接，所述连接部配置在与所述四个角部中的任一个相对应的部位上。
[0016]在所述另一个技术方案的基础上，在所述多个线圈的各自的各导体筒部的所述导体中，以使外形与相对应的所述槽的形状一致的方式，对所述大致长方形或者所述大致正方形中，作为除了所述四个角部以外的两组相对的两边的部位进行加压成形。
[0017]在所述另一个技术方案的基础上，所述多个线圈分别相对于在所述旋转轴的轴向上分别相对的所述负载侧托架以及所述负载相反侧托架呈大致紧贴而配置。
[0018]在所述另一个技术方案的基础上，所述多个线圈分别具有:第一突出部，其从沿所述第二方向位于最内周侧的所述导体筒部的、位于沿所述第一方向的端部的开始卷绕的所述卷绕部的所述起点，沿所述第一方向向该卷绕部的外方突出；第二突出部，其从沿所述第二方向位于最外周侧的所述导体筒部的、位于沿所述第一方向的端部的结束卷绕的所述卷绕部的所述终点，沿所述第一方向向该卷绕部的外方突出，所述第一突出部以及所述第二突出部配置在与所述四个角部中的任一个相对应的部位上，并且所述旋转电机还具有接线部，其位于比所述多个线圈靠近所述大致圆筒状的外周侧的区域，并对所述多个线圈的所述第一突出部以及所述第二突出部进行接线。
[0019]为了解决上述问题，根据本实用新型的另一个技术方案，适用这样一种直线电机，这种直线电机具有:以直线状排列多个永磁铁的励磁；以及电枢，其经由磁隙与所述多个永磁铁平行地相对配置，并且具有电枢基座以及安装在所述电枢基座的多个线圈，将所述励磁与所述电枢的任一者设为定子，另一者设为转子，并使所述转子沿规定的前进方向移动，其中所述多个线圈分别通过以下形成:将导体大致沿规定的环绕方向，从起点至终点卷绕一周而生成一个卷绕部之后，使所述导体向与所述环绕方向正交的第一方向移动一个间距而再次大致沿所述环绕方向卷绕一周，而依次生成与所述一个卷绕部在所述第一方向上相邻的另一个卷绕部，由此形成由沿所述第一方向排列的多个卷绕部构成的导体筒部，在形成一个所述导体筒部之后，依次形成与该一个导体筒部、在与所述第一方向正交的第二方向上相邻的另一个导体筒部，由此沿所述第二方向排列多个导体筒部，并且，所述导体以使从所述第一方向观察的所述线圈的外形呈四个角部为大致圆弧形状的大致长方形或者大致正方形的方式被卷绕，所述一个卷绕部具有:至少一个平行部，其以使在所述第一方向上的位置与所述起点呈同一间距或者与所述起点错开所述一个间距的一半的半个间距的方式而在所述环绕方向上延伸设置；以及至少一个连接部，其对在所述第一方向上的位置相互错开所述半个间距的两个所述平行部彼此进行连接，或者对位于在所述第一方向上的位置相互错开所述半个间距的一个所述平行部的末端的所述终点与所述另一个卷绕部的所述起点进行连接，所述连接部配置在与所述四个角部中的任一个相对应的部位上。
[0020]在该另一个技术方案的基础上，在所述多个线圈的各自的各导体筒部的所述导体中，对所述大致长方形或者所述大致正方形中，作为除了所述四个角部以外的两组相对的两个边的部位进行加压成形。
[0021]在该另一个技术方案的基础上，所述电枢还具有安装在所述电枢基座上、并用于收纳配置所述多个线圈的托架，所述多个线圈分别相对于所述托架呈大致紧贴而配置。
[0022]在该另一个技术方案的基础上，所述多个线圈分别具有:第一突出部，其从沿所述第二方向位于最内周侧的所述导体筒部的、位于沿所述第一方向的端部的开始卷绕的所述卷绕部的所述起点，沿所述第一方向向该卷绕部的外方突出；第二突出部，其从沿所述第二方向位于最外周侧的所述导体筒部的、位于沿所述第一方向的端部的结束卷绕的所述卷绕部的所述终点，沿所述第一方向向该卷绕部的外方突出，所述第一突出部以及所述第二突出部配置在与所述四个角部中的任一个相对应的部位上，并且所述直线电机还具有接线部，其位于所述多个线圈与所述电枢基座之间的区域，并对所述多个线圈的所述第一突出部以及所述第二突出部进行接线。
[0023]发明效果
[0024]根据本实用新型的线圈，可以有效地使产生的热散热来进行冷却。
【附图说明】
[0025]图1是表示第一实施方式的直线电机的大致结构的横向剖视图。
[0026]图2是图1中的X-X截面的纵向剖视图。
[0027]图3是用于说明直线电机所具有的线圈的绕组工序的说明图、Y-Y截面的横向剖视图以及绕组用夹具的俯视图。
[0028]图4是从绕组用夹具的上垫片部的上方所观察的示意性透视图。
[0029]图5是用于说明线圈的外形的成形工序的侧向剖视图以及Z-Z截面的水平剖视图。
[0030]图6是利用了扁平线的变形例中，用于说明线圈的绕组工序的说明图以及S-S截面的横向剖视图。
[0031]图7是表示第二实施方式的旋转电机的大致结构的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0032]以下，参照【附图说明】本实用新型的实施方式。
[0033]<第一实施方式>
[0034]首先，利用图1以及图2说明第一实施方式的直线电机。
[0035]<直线电机的结构>
[0036]如图1以及图2所示，本实施方