空气压缩泵用定转子电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，特别是设计一种空气压缩泵用定转子电机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机也称空气压缩泵，其驱动多采用电机，中小型压缩机都采用异步交流电机；大中型压缩机则采用同步交流电机；少数船用压缩机采用直流电机驱动。电机的整机性能直接影响空气压缩泵的工作效率。电机整机性能的矩频特性、功率以及温升特性的好坏取决电机的定子组件和转子组件的生产装配工艺及设计结构。
[0003]其中，交流电机转子加工中，转子轴打筋及转轴压入铸铝转子中，这两道工序质量状态对电机转子成品机电机整机性能有着直接影响，轴打筋尺寸如果偏大会造成转轴压入铸铝转子中的压力异常增大进而造成轴弯曲变形，尺寸偏小会造成转轴与铸铝转子接触力不够进而造成窜轴现象，上述两种情况都会对下一道加工或整机装配带来严重影响或导致成品报废。
[0004]上述工序常规执行的标准为:轴打筋尺寸Φ 14 (+0.15?+0.21)，此尺寸易造成轴向跳动。所以能通过一种方法能做到即保证打筋尺寸不偏大又能保证轴不轴向或纵向窜轴，就能给生产效率及产品的总体质量有了很大的提升。
[0005]另外，电机生产厂家极力在高能效、低成本方面绞尽脑汁，能效的高低最根本在于电机的效率高低，而电机的温升对效率又会产生直接影响，因此降低电机温升是实现电机高能效的必经之路。常规改善温升的方法为:加粗漆包线线径；提高转速；改善风路等，但弊端是材料成本增加、加工难度增加、电机噪音增大等。为了节省制造成本电机在装配过程中定子不需要压装机壳，这就使定子铁芯会裸露在外，表面容易生锈使电机整体性能下降。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种空气压缩泵用定转子电机，解决了转子与转轴的配合问题带来的转轴跳动以及降低了电机的温升。
[0007]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种空气压缩泵用定转子电机，包括定子组件和转子组件，所述转子组件包括转子以及与所述转子固定连接的转轴，其特征在于:所述转轴上设有轴打筋，所述轴打筋的直径尺寸为14(+0.05?+0.l)mm ;所述转子两端设有转轴孔，所述转轴设于转轴孔内，所述转轴孔外侧设有铆压锁扣，所述转轴与所述转子通过所述铆压锁扣紧密配合。通过改变轴打筋的直径尺寸以及采用铆压锁扣使所述转轴与所述转子紧密配合，即保证打筋尺寸不偏大又能保证轴不轴向或纵向窜轴，进而提高了生产效率保证了产品质量，并且由于转轴加工跳动小、进而保证了气隙均匀、降低了电机噪音。
[0008]进一步，为了防止定子生锈带来电机性能下降，所述定子组件包括定子铁芯、设在所述定子铁芯外侧的主副相绕组以及设在所述主副相绕组一侧的引出线，所述定子铁芯外侧设有防锈层。该防锈层采用全自动喷漆工艺制成，并且在喷漆后进行热烘干，确保了定子的防锈功能且防锈层不易脱落。
[0009]进一步，为了降低绕组的温升，所述引出线线包的高度为20mm，且引出线接头处套设聚氯乙烯玻纤维管。绝缘等级为B级的电机绕组温升限制为80K，经试验验证适当降低线包端部高度，可明显减低绕组温升。常规电机线包高度为25mm(定子叠厚71)，现调整为线包高度为20mm。此方案可将温升降至〈60K。
[0010]进一步，为了防止温度过高给电机带来不可修复的损坏，所述引出线接头处还设有热保护器。当温度过高时热保护器断开，使电机断电，从而避免因电机过热带来的损坏和安全隐患。
[0011]进一步，为了防止水或有害气体进入绕组内部使绕组的绝缘电阻值下降，所述主副相绕组外设有棉纶线层。
[0012]具体的，所述转子采用铸铝材料。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的空气压缩泵用定转子电机，通过改变轴打筋尺寸，并在转轴压入后在铸铝转子孔两端处增加锁扣，采用铆压方式将轴与铸铝转子紧密配合，即保证打筋尺寸不偏大又能保证轴不轴向或纵向窜轴，进而提高了生产效率保证了产品质量，并且由于转轴加工跳动小、进而保证了气隙均匀、降低了电机噪音。通过该变引出线线包的高度来降低绕组温升，使电机的功率降低、温升降低、转速提高、最大转矩提高、起动转矩提高、功率因数及效率提高等优点，进而大幅度降低漏抗和铜耗，提高了效率、降低了成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的转子组件的主视图。
[0016]图2是本实用新型的转子组件的俯视图。
[0017]图3是图2中铆压锁扣的放大图。
[0018]图4是本实用新型的定子组件的主视图。
[0019]图5是本实用新型的定子组件的俯视图。
[0020]图中1、转子，2、转轴，3、轴打筋，4、铆压锁扣，5、定子铁芯，6、主副相绕组，7、引出线，8、防锈层，9、棉纶线层，10、热保护器，11、聚氯乙烯玻纤维管。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图1-5所示，本实用新型的一种空气压缩机用定转子电机，包括定子组件和转子组件，其中，转子组件包括转子I以及与转子I固定连接的转轴2，转子I采用铸铝材料，转轴2上设有轴打筋3，轴打筋3的直径尺寸为14(+0.05?+0.l)mm ;转子I两端设有转轴孔，转轴2设于转轴孔内，转轴孔外侧设有铆压锁扣4，转轴2与转子I通过铆压锁扣4紧密配合；定子组件包括定子铁芯5、设在定子铁芯5外侧的主副相绕组6以及设在主副相绕组6 —侧的引出线7，定子铁芯5外侧设有防锈层8，主副相绕组6外设有棉纶线层9，引出线7线包的高度为20mm，引出线7上还串联热保护器10，且引出线7接头处套设聚氯乙烯玻纤维管11。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种空气压缩泵用定转子电机，包括定子组件和转子组件，所述转子组件包括转子以及与所述转子固定连接的转轴，其特征在于:所述转轴上设有轴打筋，所述轴打筋的直径尺寸为14(+0.05?+0.Dmm ;所述转子两端设有转轴孔，所述转轴设于转轴孔内，所述转轴孔外侧设有铆压锁扣，所述转轴与所述转子通过所述铆压锁扣紧密配合。2.如权利要求1所述的空气压缩泵用定转子电机，其特征在于:所述定子组件包括定子铁芯、设在所述定子铁芯外侧的主副相绕组以及设在所述主副相绕组一侧的引出线，所述定子铁芯外侧设有防锈层。3.如权利要求2所述的空气压缩泵用定转子电机，其特征在于:所述引出线线包的高度为20mm，且引出线接头处套设聚氯乙烯玻纤维管。4.如权利要求2或3所述的空气压缩泵用定转子电机，其特征在于:所述引出线接头处还设有热保护器。5.如权利要求2或3所述的空气压缩泵用定转子电机，其特征在于:所述主副相绕组外设有棉纶线层。6.如权利要求1所述的空气压缩泵用定转子电机，其特征在于:所述转子采用铸铝材料。
【专利摘要】本实用新型提供一种空气压缩泵用定转子电机，包括定子组件和转子组件，其中，转子组件包括转子以及与转子固定连接的转轴，转轴上设有轴打筋，轴打筋的直径尺寸为14(+0.05～+0.1)mm；转子两端设有转轴孔，转轴设于转轴孔内，转轴孔外侧设有铆压锁扣，转轴与所述转子通过所述铆压锁扣紧密配合。本实用新型的空气压缩泵用定转子电机，通过改变轴打筋尺寸，并在转轴压入后在铸铝转子孔两端处增加锁扣，采用铆压方式将轴与铸铝转子紧密配合，即保证打筋尺寸不偏大又能保证轴不轴向或纵向窜轴。
【IPC分类】H02K1/28, H02K3/38, H02K3/44
【公开号】CN204633496
【申请号】CN201520382579
【发明人】李永康
【申请人】常州市常华电机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月5日