主变套管检修辅助工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力检修设备，特别是涉及一种主变套管检修辅助工具。
【背景技术】
[0002]变压器定期会进行检修，当进行检修时，在吊罩或吊芯前需要拆除套管等附件。一般地，主变套管用吊车吊起拆除后，直接用吊车将套管吊至附近的套管架上，或放置在枕木上。但是，变压器检修需要较多的机具、附件及材料，套管存放位置占据了存放空间的较大部分，在检修其他元件过程中，需要将套管暂时搬离施工现场，通常采用运输车辆搬运，装卸过程中需要吊车，费用较高，效率低。此外，由于变压器检修需要3天至4天，为避免主变套管受潮、生锈等，需要将主变套管竖直放置，并转移至变电室内，而户内没有行吊，难以将主变套管竖直放置，需要大量的人力、物力，检修成本高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对现有主变套管运输和放置过程中需要吊车等机械，需要大量的人力、物力，检修成本高的问题，提供一种运输方便、能将主变套管竖直放置的主变套管检修辅助工具。
[0004]一种主变套管检修辅助工具，用于置放主变套管，所述主变套管检修辅助工具包括套管支撑架及套管检修支架，所述主变套管可置于所述套管支撑架上，所述套管支架可转动地设于所述套管检修支架，从而可带动所述主变套管一起相对所述套管检修支架转动。
[0005]在变压器检修时，主变套管置于套管支撑架，套管支撑架可相对套管检修支架转动，从而实现套管的竖直放置到平放，便于主变套管的放置与运输，装卸过程中减少了人力、物力的投入，节约了检修成本。
[0006]在其中一实施例中，所述主变套管随所述套管支撑架可在预设角度范围内相对所述套管检修支架转动。
[0007]在其中一实施例中，所述套管支撑架包括多根第一横梁及第一立柱，多根所述第一横梁及第一立柱连接形成一用于置放所述主变套管的框架结构，所述主变套管沿其周向设有定位部，所述主变套管一端伸入所述套管支撑架内，所述定位部固接于所述第一横梁。
[0008]在其中一实施例中，所述套管支撑架相对两侧设有支撑板，所述支撑板沿垂直于其的方向延伸设有枢转轴，所述套管检修支架相对两侧设有用于容置所述枢转轴的容置部，所述枢转轴可转动地连接于所述容置部。
[0009]在其中一实施例中，所述套管检修支架包括第一方向横梁、第二方向横梁及第二立柱，所述第一方向横梁、第二方向横梁及第二立柱连接形成一用于支承所述套管支撑架的框架结构，所述第一方向横梁沿所述第二立柱间隔设置，所述容置部固接于沿所述立柱间隔设置的两个所述第一方向横梁之间；
[0010]其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。
[0011]在其中一实施例中，所述容置部包括连接板，所述连接板固接于间隔设置的两个所述第一方向横梁之间，且平行于所述第二方向横梁，所述连接板相对两端沿第二方向延伸设有用于容置所述枢转轴的枢转套管，所述枢转轴转动连接于所述枢转套管。
[0012]在其中一实施例中，所述第二方向横梁为两根，其中之一所述第二方向横梁与所述枢转套管平齐，其中之另一所述第二方向横梁位于所述枢转套管上方；
[0013]当所述主变套管随所述套管支撑架转动过程中，其可分别抵接于两所述第二方向横梁，以限位所述主变套管，进而确定所述主变套管转动的预设角度。
[0014]在其中一实施例中，所述间隔设置的两个所述第一方向横梁之间还设有加强筋板，所述加强筋板以所述容置部为基准，对称设置于所述容置部两侧。
[0015]在其中一实施例中，所述第二立柱远离所述第一方向横梁及第二方向横梁的端部设有滚轮。
【附图说明】
[0016]图1为一实施方式的主变套管检修辅助工具的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的套管检修支架的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的套管支撑架的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的主变套管与所述套管支撑架的配合关系图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1所示，本实用新型较佳实施例中的主变套管检修辅助工具10，用于置放主变套管20，该主变套管检修辅助工具10包括套管支撑架12及套管检修支架14，该主变套管20置于套管支撑架12上，该套管支撑架12可转动地设于套管检修支架14，从而可带动主变套管20 —起相对套管检修支架14转动。
[0024]在变压器检修时，主变套管20置于套管支撑架12，套管支撑架12可相对套管检修支架14转动，从而实现套管的竖直放置到平放，便于主变套管20的放置与运输，装卸过程中减少了人力、物力的投入，节约了检修成本。
[0025]该主变套管20随套管支架可在预设角度范围内相对套管检修支架14转动。本实施例中，该预设角度为90度，即该主变套管20可单向转动90度，也就是说，该主变套管20可从竖直放置单向转动至平放。
[0026]具体地，如图3所示，该套管支撑架12包括第一横梁122及第一立柱124，多根第一横梁122及第一立柱124连接形成一用于置放该主变套管20的框架结构，如图4所示，该主变套管20沿其周向设有定位部22，该主变套管20 —端伸入套管支撑架12内，定位部22固接于第一横梁122。本实施例中，第一横梁122与第一立柱124的长度相等，其相互连接形成一呈正方体的框架结构，主变套管20的定位部22为一呈环形的法兰，其径向尺寸大于正对的第一横梁122之间的距离，定位部22与第一横梁122通过螺栓固定连接，从而保证主变套管20与套管支撑架12的固定连接，进而使主变套管20在套管检修支架14内转动时不与套管支撑架12脱离，提高了主变套管20移动的安全性，防止主变套管20被损坏。
[0027]更具体地，如图3所示，该套管支撑架12相对的两侧设有支撑板126，该支撑板126沿垂直于其的方向延伸设有枢转轴128，套管检修支架14相对两侧设有用于容置枢转轴128的容置部148，该枢转轴128可转动地连接于该容置部148。可以理解，枢转轴128转动连接的形式在此不作限定，可为普通的克服转动摩擦力的转动，也可为通过设置轴承的转动。
[0028]可以理解，套管支撑架12相对套管检修支架14转动的驱动方式可通过人为手动操作，也可通过其他方式实现其转动，例如，通过枢转轴128与齿轮组配合从而驱动其