一种用于交流发电机的爪极及转子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于汽车的交流发电机技术领域，尤其涉及一种用于交流发电机的爪极以及转子。
【背景技术】
[0002]在汽车中，交流发电机的作用是将发动机的部分机械能变成电能，向除起动机以外的所有用电设备供电，并及时对蓄电池进行补充充电。交流发电机主要由转子、定子以及前后端盖等组成。转子是三相同步交流发电机的旋转磁场部分。
[0003]如图1中所示，图1是现有技术中一种较为典型的交流发电机的转子。该转子包括滑环1，轴2，爪极3，磁轭4以及磁场绕组5。两块爪极3被压装在转轴2上，且内腔装有磁轭4，磁轭4上绕有磁场绕组5。绕组两端5的引线分别焊在于轴2绝缘的两个滑环I上。两个电刷(图中未示出)装在与端盖绝缘的电刷架内，通过弹簧力使其与滑环I保持接触。当发电机工作时，两电刷I与直流电源连通，可为磁场绕组5提供定向电流并产生轴向磁通，使两块爪极3被分别磁化为N极和S极，从而形成犬牙交错的磁极对并沿圆周方向均匀分布。磁极对数通常为6至8对。爪极3的凸缘外形像鸟嘴，这种形状可以使定子感应的交流电动势近似于正弦波形。转子每转一周，定子的每相电路上就能产生周波个数等于磁极对数倍数的交流电动势。
[0004]现有技术中的爪极3与风扇6的设计如图2中所示，风扇通常通过焊点7固定于爪极3的外侧。由于在固定风扇6与爪极3的时候由于考虑到焊点7的工装(直径为1mm)而导致风扇6叶片面积不能太大，所以风量受到限制。又由于风扇在装配时中心孔8的尺寸必须与爪极一致，才能保证转轴的通过，因此该中心孔8是现有技术中风扇6的设计约束之一。同时还要考虑转子增设平衡孔的时候钻头避让问题，存在一定碰撞的风险，以上众多因素导致现有技术中难以设计出出风量更大的风扇。由于风扇6与爪极3之间存在着间隙，爪极在高速旋转的时候会轴向振动，此时风扇6会与爪极3共振，从而导致发电机整个噪音音量提升。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种既能有效降低物料成本装配成本，并能消除爪极与风叶之间因共振而产生的噪音的爪极及转子。
[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型公开一种用于交流发电机的爪极，该爪极的一侧包括沿第一轴向延伸的极齿，该爪极的另一侧包括若干凹槽，该凹槽用于容纳一叶片。
[0007]更进一步地，该叶片沿第二轴向延伸，该第一轴向与第二轴向平行且方向相反。
[0008]更进一步地，该叶片的数量与该极齿的数量相同或不同。
[0009]更进一步地，该叶片包括第一端、第二端以及第三端，该第一端的延伸方向与第二端的延伸方向平行或呈一条直线，该第三端的延伸方向与该第一端的延伸方向与该第二端的延伸方向垂直，该第二端容纳于该凹槽内。
[0010]更进一步地，该叶片还包括一第四端，该第四端的延伸方向与该第三端的延伸方向垂直，且与第二端的延伸方向相同及平行，该第四端容纳于该凹槽内。
[0011]更进一步地，该叶片的第三端与该爪极相对的一侧包括一焊点。
[0012]更进一步地，该叶片的一端焊接于或胶接于该凹槽中。
[0013]本实用新型同时提供一种用于交流发电机的转子，包括如上文任意一项的爪极、滑环、轴和磁场绕组。
[0014]与现有技术相比较，本实用新型所提供的爪极通过在背后设置凸起的叶片，时爪极在转动过程中就能实现自我散热降温，因此与现有技术相比较，发电机结构简单化，装配简单化，同时减少了物料成本和人力成本。由于采用这种固定设计，消除了现有设计中爪极和风扇之间的间隙，因此爪极和风扇之间不会再因振动而产生噪音，从而能有效降低发电机的噪音。由于风扇上没有了焊接孔不用再考虑风扇安装工装问题，所以风扇叶片面积更大，风量也随之更大。
【附图说明】
[0015]关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
[0016]图1是现有技术中交流发电机的转子的结构示意图；
[0017]图2是现有技术中爪极与风扇的连接关系示意图；
[0018]图3是本实用新型所提供的爪极的的俯视图；
[0019]图4是本实用新型所提供的爪极叶片的第一实施例的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型所提供的爪极叶片的第二实施例的剖视图；
[0021]图6是本实用新型所提供的爪极叶片的第三实施例的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图详细说明本发明的一种具体实施例的用于交流发电机的爪极及转子。然而，应当将本发明理解成并不局限于以下描述的这种实施方式，并且本发明的技术理念可以与其他公知技术或功能与那些公知技术相同的其他技术组合实施。
[0023]在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“轴向”、“径向”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
[0024]本实用新型的目的在于提供一种爪极及转子，该爪极及转子既能有效降低物料成本装配成本，并能消除爪极与风叶之间因共振而产生的噪音的爪极及转子。
[0025]为了实现上述发明目的，本实用新型公开一种用于交流发电机的爪极，该爪极的一侧包括沿第一轴向延伸的极齿，该爪极的另一侧包括若干凹槽，该凹槽用于容纳一叶片。
[0026]如图3、4所不，该爪极30的一侧是若干极齿32，背面设置若干凹槽31，中间是用于穿过转动轴的轴孔80。凹槽31用于容纳叶片60，当叶片60被固定于该凹槽31内时，叶片60可以与爪极30的背面几乎垂直。叶片60可以与凹槽31通过焊接的方式固定，也可以通过胶合的方式固定。
[0027]图5是本实用新型所提供的爪极叶片的第二实施例的剖视图。如图5所示，该叶片60包括向三个方向的延伸端，其中第一端与第二端平行但方向相反，第三端与第一第二端垂直。在一种优选实施方式中，叶片60的第一端与第二端呈一条直线。第三端与爪极的背面接触的方向有一焊点62，用于将叶片与爪极30固定为一体。
[0028]图6是本实用新型所提供的爪极叶片的第二实施例的剖视图。在该实施方式中，叶片60的第一延伸端和第二延伸端平行但不在一条直线上。在另一种优选实施例中，爪极30的背面可以有至少两排凹槽，两排凹槽均用于放置通一叶片，而叶片的形状为“h”型，叶片的两个端点同时容纳于两排凹槽中。
[0029]与现有技术相比较，本实用新型所提供的爪极通过在背后设置凸起的叶片，时爪极在转动过程中就能实现自我散热降温，因此与现有技术相比较，发电机结构简单化，装配简单化，同时减少了物料成本和人力成本。由于采用这种固定设计，消除了现有设计中爪极和风扇之间的间隙，因此爪极和风扇之间不会再因振动而产生噪音，从而能有效降低发电机的噪音。由于风扇上没有了焊接孔不用再考虑风扇安装工装问题，所以风扇叶片面积更大，风量也随之更大。
[0030]本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
【主权项】
1.一种用于交流发电机的爪极，其特征在于，所述爪极的一侧包括沿第一轴向延伸的极齿，所述爪极的另一侧包括若干凹槽，所述凹槽用于容纳一叶片。2.如权利要求1所述的爪极，其特征在于，所述叶片沿第二轴向延伸，所述第一轴向与第二轴向平行且方向相反。3.如权利要求1所述的爪极，其特征在于，所述叶片的数量与所述极齿的数量相同或不同。4.如权利要求1所述的爪极，其特征在于，所述叶片包括第一端、第二端以及第三端，所述第一端的延伸方向与第二端的延伸方向平行，所述第三端的延伸方向与所述第一端的延伸方向以及所述第二端的延伸方向垂直，所述第二端容纳于所述凹槽内。5.如权利要求4所述的爪极，其特征在于，所述第一端的延伸方向与第二端的延伸方向呈一条直线。6.如权利要求5所述的爪极，其特征在于，所述叶片还包括一第四端，所述第四端的延伸方向与所述第三端的延伸方向垂直，且与第二端的延伸方向相同及平行，所述第四端容纳于所述凹槽内。7.如权利要求4所述的爪极，其特征在于，所述叶片的第三端与所述爪极相对的一侧包括一焊点。8.如权利要求1所述的爪极，其特征在于，所述叶片的一端焊接于或胶接于所述凹槽中。9.一种用于交流发电机的转子，包括:如权利要求1至9任意一项所述的爪极、滑环、轴和磁场绕组。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于交流发电机的爪极，该爪极的一侧包括沿第一轴向延伸的极齿，该爪极的另一侧包括若干凹槽，该凹槽用于容纳一叶片。
【IPC分类】H02K1/24, H02K9/06
【公开号】CN204681180
【申请号】CN201520439102
【发明人】洪坤松, 吴斌
【申请人】上海法雷奥汽车电器系统有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月24日