清扫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清扫装置，特别涉及一种应用于光伏面板组件的尘雪清扫装置。
【背景技术】
[0002]光伏发电是一种前景非常广阔的清洁能源，我国到2020年太阳能发电装机容量将达到I亿千瓦。然后，由于我国的空气质量较差，空气中的灰尘严重影响光伏组件的发电效率。有数据显示，一年不清洗光板组件板，影响发电效率达20%以上。在我国已装机的大型电站，均以人工清洗为主，效率十分低下。而对积雪只能靠自然融化，影响发电效率。
[0003]而为了提高对光伏面板清洗的效率，就需要提供一种清扫设备对光伏面板进行清扫，而已有的清扫设备主要是以清扫机器人为主，虽然清扫机器人能够完成对光伏面板的自动清扫，但由于机器人的结构非常复杂，且价格高昂，对于目前国内的一些小型发电站而言根部无力承受。
[0004]所以如何能够有效的对光伏面板组件进行清扫的同时，又可以降低整个清扫装置的成本，及简化整个清扫装置的结构是目前所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种清扫装置，不但结构简单，而且成本低廉，能够满足不同规模发电站的使用需求。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种清扫装置，应用于由N块光伏面板依次排列构成的光伏面板组件，包含至少由上轨和下轨构成的导轨组件、可滑动的分别设置在所述上轨和所述下轨上的小车、设置在每台小车上并贴服在所述光伏面板表面的刮刀组件、分别连接两侧轨道上的小车的中间连接器；
[0007]其中，所述中间连接器包含:连接器主体和分别位于所述连接器主体的两侧并相对设置的连接柱，且所述连接器主体上开设有被所述连接柱插入的贯穿孔，而所述小车相对于所述连接器主体的一侧开设有被所述连接柱插入的连接孔，且相对设置的两根连接柱的相对的一端分别插入所述连接器主体的贯穿孔内，而背对的一端则分别插入两侧小车的连接孔内，且所述连接柱的外径小于所述贯穿孔和所述连接孔的孔径。
[0008]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于整台清扫装置是由上轨、下轨、分别设置在上轨和下轨上的小车、连接两组小车的中间连接器以及设置在每台小车上的刮刀组件构成，从而使得本实用新型的清扫装置不但整体结构非常简单，降低了使用和维修成本，而且能够满足不同规模发电站的使用需求。而在实际使用时，可由小车带动刮刀组件在光伏面板上往复的滑动，即可完成对光伏面板组件的清扫。当刮刀组件在光伏面板进行清扫的过程中，位于上轨和下轨上的小车以及位于中间轨道上的连接器可随着光伏板和轨道组件在安装时所产生的偏差，沿中间连接器主体两侧的连接柱的轴线方向进行上下浮动，从而避免小车在导轨组件上进行滑动时出现卡死的现象。
[0009]进一步的，所述光伏面板组件中的N块光伏面板排列成上下两列，且上下两列光伏面板对称设置；且所述上轨和下轨分别设置在上下两列光伏面板的外侧，而所述中间连接器位于所述上轨和下轨之间。
[0010]并且，所述清扫装置还包含:设置在两列光伏面板之间的中间轨道，且所述中间轨道与所述中间连接器滑动连接。从而使得小车在沿导轨组件进行滑动时，具有更好的稳定性和可靠性。
[0011]进一步的，所述刮刀组件包含三根刮刀，且以品字形分布在所述小车上。从而使得小车在带动各刮刀对光伏面板组件进行清扫时，可以覆盖住每块光伏面板的纵向区域，避免在清扫时出现盲点的现象，从而达到更好的清扫效果。
[0012]进一步的，所述小车包含小车底板、设置在所述小车底板上用于将所述刮刀压紧在所述光伏面板表面的弹性压紧件、设置在所述小车底板上并与所述上轨或所述下轨滑动连接的滚轮。
[0013]并且，所述弹性压紧件为固设在所述小车底板上用于连接所述刮刀的片弹簧；其中，所述片弹簧有部分朝向所述刮刀的一侧弯折，构成用于连接所述刮刀的弹性弯折部。在清扫过程中，可通过片弹簧的弹性弯折部对刮刀施加向下的作用力，确保刮刀在清扫光伏面板组件时，能够紧贴在每块光伏面板的上表面上，以达到良好的清扫效果。
[0014]或者，所述弹性压紧件还可采用以下结构，具体为，所述弹性压紧件包含开设在所述小车底板上的通孔、设置在所述通孔内的导套、插入所述导套内的导柱，且所述导柱的长度大于所述小车底板的厚度；其中，所述导柱穿过所述导套，且所述导柱的端部暴露在所述小车底板的上方，而导柱的根部暴露在所述小车底板的下方并与所述刮刀固定连接；所述弹性压紧件还包含:设置在所述导柱的端部用于抵住所述小车底板上表面的螺母，和套设在所述导柱的根部用于抵住所述小车底板下表面的弹簧。在清扫过程中，可由弹簧抵住刮刀对刮刀施加向下的作用力，确保刮刀在清扫光伏面板组件时，能够紧贴在每块光伏面板的上表面上，以达到良好的清扫效果。
[0015]进一步的，所述刮刀包含:刮刀主体和用于固定所述刮刀主体的刮刀架，所述刮刀主体为弹性件，且所述刮刀主体具有一个紧贴在所述光伏面板表面的刀刃部和开设在所述刀刃部之上的左转槽和右转槽。从而使得刮刀在清扫的过程中能够在左、右转槽的作用下紧贴着光伏面板的表面弯曲，避免刮刀在清扫的过程中对光伏面板的表面造成损伤，而当刮刀在每越过一块光伏面板时，刮刀又会在片弹簧的弹力作用下向下运动，使得刮刀主体的刀刃部又能够落入相邻两块光伏面板的间隙中，由此保证刮刀能够在翻越下一块光伏面板时，其刀刃部能够先抵住光伏面板的边缘，通过面板边缘的尖锐部位刮去刮刀刀刃部上的污垢，使得刮刀在每清扫一块光伏面板后能够达到自洁的效果。
[0016]进一步的，所述刮刀还包含设置在所述刮刀架两侧的导轮；其中，所述导轮的底部高于所述刮刀主体的刀刃部，且低于所述刮刀主体的左转槽和右转槽。从而使得刮刀主体在落入相邻两块光伏面板的间隙中时，可通过刮刀架两侧的导轮来抵住光伏面板的上表面，确保刮刀主体的左转槽和右转槽能够位于光伏面板的上表面以上，使刮刀主体在落入相邻两块的光伏面板的间隙后，并在对一块光伏面板进行清扫时，能够成功的翻越至下一块光伏面板的上表面上，避免刮刀在翻越时出现卡死现象。
[0017]进一步的，所述清扫装置还包含:固定所述上轨的上支架和固定所述下轨的下支架，且所述上、下支架分别具有用于夹持所述光伏面板的上夹持部和下夹持部；其中，所述上轨和下轨分别设置在所述上支架和所述下支架的上表面。
[0018]并且，所述上、下支架的上表面还分别开设用于安装所述上轨和所述下轨的轨道槽，而所述上轨和所述下轨的底部形成用于插入所述轨道槽内的插入部；其中，所述轨道槽的两侧槽壁从下至上逐渐向所述轨道槽的中心收拢，且所述插入部的截面形状与所述轨道槽的截面形状相同，并在所述插入部插入所述轨道槽内后，由所述轨道槽两侧的槽壁倒扣住所述插入部对所述插入部锁紧固定。由于在上、下支架的上表面还分别开设有用于安装上轨和下轨的轨道槽，且上轨和下轨的底部形成用于插入轨道槽内的插入部，而插入部的截面形状与轨道槽的截面形状相同，并且轨道槽的两侧槽壁从下至上逐渐向轨道槽的中心收拢，从而使得上轨和下轨的插入部在插入轨道槽内后，可通过轨道槽的两侧槽壁对上轨和下轨的插入部进行锁紧固定，以此实现上、下轨与光伏面板组件之间的安装。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型第一实施方式的清扫装置的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型第一实施方式中中间连接器与小车的装配示意图；
[0021]图3为实用新型第一实施方式中刮刀在小车上的分布示意图；
[0022]图4本实用新型第二实施方式中刮刀的结构示意图；
[0023]图5为实用新型第二实施方式中小车与刮刀的装配示意图；
[0024]图6为实用新型第二实施方式中刮刀在清扫光伏面板时的状态示意图；
[0025]图7为本实用新型第三实施方式中中间连接器与小车的装配示意图；
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