扣器YR的脱扣线圈L2失电，使得衔铁分离，驱动轴8带动第三动触点81朝第二动触点42运动，由于上止动扣711阻隔在第三动触点81与第二动触点42之间，使得第三动触点81在朝第二动触点42运动过程中与上止动扣711的外侧面接触，保证第二动触点42与第三动触点81不再接触，从而达到出现过流时断开整个电路的功能。
[0053]当维修完成，不再出现过流情况时，按动翘板2的前侧，使得安装轴带动连动板3纵向向下运动，同时上止动扣711与下止动扣712的旋转连接处被带动纵向向下运动，使得上止动扣711的外侧面不再与第三动触点81接触，从而使得第三动触点81在电磁脱扣器YR的衔铁的作用下横向运动，直至第三动触点81与第二动触点42接触，使得整条线路又可以导通，以待下次接入第一接线脚5上连接的电气。
[0054]需要将第二接线脚6连接的电器接通时，则按动翘板2的前侧，若出现过流的情况，则通过下止动扣712将第三动触点81断开与复位，其具体断开与复位原理与上述按动翘板2的后侧的情况相同，再次不再赘述。
[0055]如图8、9、10所示，在另一个实施例中，保护开关还包括定位支架72，止动扣组71包括上止动扣711与下止动扣712，连动板3上设有上定位轴721与下定位轴722，上定位轴721与上止动扣711靠近第二动触点42的一侧接触，下定位轴722与下止动扣712靠近第二动触点42的一侧接触，上止动扣711靠近上定位轴721的另一侧能通过第一限位轴在连动板3上旋转，下止动扣712靠近下定位轴722的另一侧能通过第二限位轴在连动板3上旋转，上止动扣711、下止动扣712均与连动板3连动，使得上止动扣711与下止动扣712能在连动板3的带动下上下运动，同时上止动扣711、下止动扣712的旋转连接处均设有弹性件73，弹性件73优选为扭簧，两个扭簧分别套设在第一限位轴与第二限位轴上，且使得弹性件73驱动上止动扣711、下止动扣712始终分别与上定位轴721、下定位轴722接触，上止动扣711与下止动扣712靠近第二动触点42 —侧均设有斜面713，斜面713均沿着旋转连接处至接触处的方向朝第二静触点61方向倾斜。
[0056]按动翘板2的后侧，使得安装轴带动连动板3纵向向上运动，进而将固定支架4也被带动在底板上纵向向上运动，同时上止动扣711与下止动扣712被带动进行纵向向上运动，且上定位轴721、下定位轴722与连动板3 —起纵向向上运动，同时上止动扣711与上定位轴721、下止动扣712与下定位轴722始终接触，进而保证上止动扣711与下止动扣712不发生旋转且仅仅发生纵向运动，且使得固定支架4上的第一动触点41与第一静触点51接触，进而使得与第一接线脚5连接的电器接通。
[0057]若此时发生过流时，则电磁脱扣器YR的衔铁吸合，电磁脱扣器YR的驱动轴8带动第三动触点81横向运动，以使得第三动触点81与第二动触点42分离，且第三动触点81在横向运动过程中，会与下止动扣712的内侧面接触，同时由于斜面713的设置，第三动触点81 —直与斜面713接触，以使得下止动扣712以第一限位轴旋转，直到第三动触点81不再与斜面713触点，完全脱离下止动扣712，此时下止动扣712在扭簧的作用下恢复到初始位置，继续与下定位轴722接触，之后电磁脱扣器YR的脱扣线圈失电，使得衔铁分离，驱动轴8带动第三动触点81朝第二动触点42运动，由于下止动扣712阻隔在第三动触点81与第二动触点42之间，使得第三动触点81在朝第二动触点42运动过程中与下止动扣712的外侧面接触，保证第二动触点42与第三动触点81不再接触，从而达到出现过流时断开整个电路的功能。
[0058]当维修完成，不再出现过流情况时，按动翘板2的前侧，使得安装轴带动连动板3纵向向下运动，同时上止动扣711与下止动扣712被带动纵向向下运动，使得下止动扣712的外侧面不再与第三动触点81接触，从而使得第三动触点81在电磁脱扣器YR的衔铁的作用下横向运动，直至第三动触点81与第二动触点42接触，使得整条线路又可以导通，以待下次接入第一接线脚5上连接的电气。
[0059]需要将第二接线脚6连接的电器接通时，则按动翘板2的前侧，若出现过流的情况，则通过上止动扣711将第三动触点81断开与复位，其具体断开与复位原理与上述按动翘板2的后侧的情况相同，再次不再赘述。
[0060]保护开关还包括电磁脱扣器YR与用于控制电磁脱扣器YR启闭的控制电路I，控制电路I包括整流单元11、过流检测单元12与可控硅Ql，过流检测单元12连接于火线以检测过流电流，并输出电压，若输出电压小于可控硅控制极的触发电压，则电磁脱扣器YR不工作；若输出电压大于可控硅控制极的触发电压，则电磁脱扣器YR工作以控制火线的断开。
[0061]可控硅Ql的门级连接于过流检测单元12以接收输出电压，并响应于输出电压以使得可控硅Ql导通或关断，整流单元11的输入端连接于火线与零线之间，电磁脱扣器YR的脱扣线圈L2与可控硅Ql连接于整流单元11的输出端，电磁脱扣器YR并响应于可控硅Ql以控制火线断开，整流单元11包括由D1-D4组成的整流桥，在将火线上的电压通过整流，给可控硅Ql的阳极提供一个正向电压，同时整流桥的输出端还连接有保护单元，保护单元包括电阻R3与电容Cl，通过电阻R3与电容Cl的作用，能避免可控硅损坏，提高稳定性。
[0062]控制电路I还包括指示单元13，指示单元13连接于火线与零线之间以表示流经火线的电流是否过流，指示单元13包括第一电阻Rl与第五发光二极管D5，第一电阻Rl的一端连接于零线，另一端连接于第五发光二极管D5的阳极，其阴极与火线连接，使得当电器接通时，第五发光二极管D5导通，并发光以指示电器处于正常工作状态。
[0063]控制电路I还包括过压保护单元14，过压保护单元14优选为压敏电阻RV，压敏电阻RV是一种限压型保护器件，利用压敏电阻RV的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻RV的两极间，压敏电阻RV可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护，本电路中压敏电阻RV的型号优选为05D301K;过压保护单元14连接于整流单元11的输入端，当整流单元11的输入电压过高时，过压保护单元14将输入电压钳位于一固定的电压，压敏电阻RV的一段连接于火线，另一端连接于零线，以实现过压保护的动能，提高电路的安全性，有效的避免过压时导致电路中元器件损坏的情况出现。
[0064]过流检测单元12还包括调节单元121，调节单元121用以调节输出电压的大小。
[0065]调节单元121的电路原理如下:
[0066]如图11所示，过流检测单元12还包括感应线圈LI，感应线圈LI親接于火线以感应出输出电压相应的感应电压，调节单元为电位器，电位器连接于感应线圈两端，由于电位器的个档阻值可调，且调节更稳定，则本实施例优选使用电位器，同时通过电阻的串并联也可以实现阻值可调，电位器并联于感应线圈LI的两端，且电位器与感应线圈LI并联的一端与可控