一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的制作方法

文档序号:9976547阅读:542来源:国知局
一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及馈电开关领域,具体涉及一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关。
【背景技术】
[0002]隔爆兼本质安全型适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中,而传统的单、多回路馈电开关具有体积大、重量大,在煤矿井下狭小空间里,具有运输、安装、负荷增减和维修困难等缺陷,且维修时需要全部停电,影响生产工作状态和效益,在开关组合或拆卸时具有一定局限性,易造成煤矿安全隐患与人身触电危害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足,提供一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,用户可根据实际需要,采用积木式开关拼接方式,单机(开关本体I和II的两个基本机型)下井在使用场地现场进行拼接。可以自行设置总、分开关模式和开关回路数,内部采用专利号为CN201420437014.5的一种模块式永磁真空馈电开关,具有通用性,故障检修十分方便,模块式馈电开关插入无需接线使用,并且可以使该隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的体积缩小至现有(传统)开关体积的1/2,不仅实现了体积小,重量轻的目的,还具有方便运输和维修,快捷组装、增、减回路或拆卸的优点,确保矿井用电安全和生产高效。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,具有开关本体I,所述开关本体I由模块式馈电开关和隔爆壳I组成,所述隔爆壳I内具有主腔I和接线腔I,所述主腔I内放置模块式馈电开关,所述主腔I由主腔壳体1、前门I和后门组成,主腔I的上方设有接线腔I,所述接线腔I内集中了全部主回路的主电路进出线端子和控制及通讯电路接线端子,接线腔I由接线腔壳体I,位于接线腔I右侧的对接法兰,位于接线腔I左侧的主电路进线喇叭口,位于接线腔I前侧的控制及通讯电路进出线喇叭口,位于接线腔I后侧的主电路出线喇叭口,和位于接线腔I顶部的端盖组成。
[0006]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,主腔壳体I与接线腔壳体I为一体式结构,所述前门I采用快开门结构,所述前门I上还设有按钮站、显示装置和安全闭锁装置;所述接线腔壳体I左侧的进线喇叭口可替换成对接法兰。
[0007]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,所述主腔I内设有模块架,所述模块式馈电开关置于模块架内。
[0008]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,所述主腔壳体I的下方设有撬架底座I,所述撬架底座I由设置在主腔壳体I底壁的前后两条槽钢和位于两条槽钢之间的圆钢组成,圆钢的两端分别与两条槽钢固接。
[0009]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,具有两个开关本体I,两个开关本体I为一体式结构形成开关本体II,所述开关本体II由两个模块式馈电开关和隔爆壳II组成,所述隔爆壳II内具有主腔II和接线腔II,所述主腔II由主腔壳体II,前门II,前门III和两个后门组成,主腔II内分为左右两个独立的腔体,每个腔体内放置一个模块式馈电开关,所述前门II和前门III分别对应主腔II的左右两个腔体;所述接线腔II位于主腔II的上方,所述接线腔II内集中了全部主回路的主电路进出线端子和控制及通讯电路接线端子,所述接线腔II由接线腔壳体II,位于接线腔II右侧的对接法兰,位于接线腔II左侧的主电路进线喇叭口,位于接线腔II前侧的控制及通讯电路进出线喇叭口,位于接线腔II后侧的主电路出线喇叭口,和位于接线腔II顶部的端盖组成。
[0010]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,主腔壳体II与接线腔壳体II为一体式结构,所述前门II和前门III均采用快开门结构,所述前门II和前门III上还分别设有按钮站、显示装置和安全闭锁装置;所述接线腔壳体II左侧的主电路进线喇叭口可替换成对接法兰。
[0011]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,所述主腔II内的左右两个腔体内分别设有模块架,所述模块式馈电开关置于模块架内。
[0012]所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,所述主腔壳体II的下方设有撬架底座II,所述撬架底座II由设置在主腔壳体II底壁的前后两条槽钢和位于两条槽钢之间的圆钢组成,所述圆钢的两端分别与两条槽钢固接。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关(I机型),其隔爆壳内分为主腔和接线腔,其中主腔内放置专利号为CN201420437014.5的一种模块式永磁真空馈电开关,接线腔内放置全部主回路进出线控制、通讯回路端子,使得主腔内无需接线使用,检修十分方便。接线腔壳体的右侧设有对接法兰,接线腔壳体的左侧设有进线喇叭口,接线腔的前侧设有控制、通讯电路进出线喇叭口,接线腔壳体的后侧设有主电路出线喇叭口,满足了各进出线的需求。当需要进行开关组合对接时,可将接线腔壳体左侧的进线喇叭口替换成对接法兰,通过开关与开关之间的对接法兰实现积木式使用组合。主腔壳体与接线腔壳体为一体式结构,使得该隔爆壳为一个整体,便于移动及运输,实现整个开关的模块化。主腔内设有模块架,模块式馈电开关置于模块架内,使得模块式馈电开关与主腔进行推拉式滑动连接。
[0015]该一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关(II机型)可以设置成主腔装有两个模块式馈电开关的形式,将两回路馈电开关形成一个整体,进行模块化,方便多回路馈电开关的组合。
[0016]在主腔壳体的下方配有撬架底座,撬架底座由设置在主腔壳体底壁的前后两条槽钢和位于两条槽钢之间的圆钢组成,圆钢的两端分别与两条槽钢固接,该撬架底座方便了隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的定位及找平,组合时将相邻撬架底座的槽钢通过连接板固定,为组合式开关的牢固性提供保障。
[0017]该一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关具有开关本体I和II两个基本机型,使用者可根据其需求,利用开关本体I和II两种机型排列组合成N个不同回路的组合馈电开关,而且使用者可任意设置总、分开关。满足使用现场安装、迀移和负荷增减的快捷与经济运行的需求。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的单回路结构示意图。
[0019]图2为图1所示一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的主视图。
[0020]图3为图1所示一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的局部剖视图。
[0021]图4为本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的双回路结构示意图。
[0022]图5为本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式三回路组合馈电开关的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式六回路组合馈电开关的结构示意图。
[0024]其中1-前门I,2-主腔I,3_接线腔I,4_对接法兰,5-主电路进线喇叭口,6-控制及通讯电路进出线喇叭口,7-主电路出线喇叭口,8-模块式馈电开关,9-模块架,10-撬架底座I,11-主腔壳体I,12-接线腔壳体I,13-静触头结构总成,14-前门II,15-前门III,16-主腔壳体II,17-接线腔壳体II,18-撬架底座II。
【具体实施方式】
[0025]如图1-6所示一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关,具有开关本体I,开关本体I由模块式馈电开关8和隔爆壳I组成,隔爆壳I内具有主腔I 2和接线腔I 3,主腔I 2内用于放置模块式馈电开关8,主腔I 2由主腔壳体I 11和前门I I和后门组成,主腔I 2内靠近后门的一侧设有静触头结构总成13,主腔I 2内设有模块架9,模块式馈电开关8置于模块架9内,与主腔I 2内的静触头结构总成13形成推拉式连接。前门I I采用快开门结构,所述前门I I上还设有按钮站、显示装置和安全闭锁装置。
[0026]主腔I 2的上方设有接线腔3,接线腔3集中了全部主回路的主电路进出线端子和控制及通讯电路接线端子,接线腔3具有接线腔壳体12,接线
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