[0037]所述振动部件13包括配重块131、磁钢132和磁轭133，所述配重块131设于所述振动部件13的两端，所述磁钢132设有多个，所述多个磁钢132依次通过所述磁轭133连接组配形成磁钢组件。所述配重块131夹设所述磁钢组件形成所述振动部件。
[0038]请结合参阅图3，在本实施例中所述配重块131为两个，分别为第一配重块1311和第二配重块1312，所述第一配重块1311和所述第二配重块1312分别设于所述振动部件13的两端。
[0039]所述定位导向部件14包括配重块滑轨141、基座滑轨142和滚动件143。所述配重块滑轨141嵌设于所述第一配重块131朝向所述底壁1113的表面，所述基座滑轨142固定于所述底壁1113且与所述配重块滑轨141相对设置，所述配重块滑轨141与所述基座滑轨142配合形成运动轨道，所述滚动件143设于所述运动轨道内，所述滚动件143可以为滚珠或滚柱。
[0040]在本实施例中，所述配重块滑轨141与所述基座滑轨142组配形成两条相对平行设置的运动轨道，分别为第一运动轨道和第二运动轨道。优选地，所述第一运动轨道内设置有一个所述滚动件143，所述第二运动轨道内设置有两个所述滚动件143。
[0041]所述第一配重块131朝向所述底壁1113的表面嵌设有一个永磁体1313。且所述永磁体1313设于所述两条运动轨道之间。底壁1113采用导磁材料制成，所述永磁体1313与所述底壁1113之间的吸引力可以使所述配重块滑轨141和所述基座滑轨142始终保持与所述滚动件143的接触。
[0042]实施例二:
[0043]请参阅4，图4是本实施例提供的振动电机的弹性支撑件、振动部件和定位导向部件的装配示意图。本实施例作为实施例一的一种变形方案，本实施例提供的振动电机的结构与实施例一提供的所述振动电机100的结构大体相同，二者的区别在于，本实施中提供的振动电机的振动部件23和定位导向部件24的结构与实施例一中的不同。具体地，本实施例中提供的振动电机包括第一配重块2311和第二配重块2312，所述第一配重块2311和所述第二配重块2312朝向所述基座的底壁(图未示)的方向均嵌设有永磁体2313。同时，第一配重块2311和第二配重块2312朝向本实施例提供的基座的底壁(图未视)的方向均设有配重块滑轨，所述配重块滑轨包括第一配重块滑轨2411和第二配重块滑轨2412，所述基座滑轨(图未示)相应的设有第一基座滑轨和第二基座滑轨。其中所述第一基座滑轨与所述第一配重块滑轨2411配合形成两条相对平行设置的运动轨道，所述第二基座滑轨和所述第二配重块滑轨2412配合形成同样的两条相对平行设置的运动轨道。所述运动轨道的方向与所述振动部件23的振动方向相同。所述第一基座滑轨与所述第一配重块滑轨配合形成两条相对平行设置的运动轨道相对于所述第一配重块2311镶嵌的永磁体2313对称设置，同样，所述第二基座滑轨2422和所述第二配重块滑轨2422配合形成的同样两条相对平行设置的运动轨道相对于所述第二配重块2312镶嵌的配重永磁体2313对称设置。所述运动轨道内均设有滚动件243。优选地，每条运动轨道内均设有一个所述滚动件243。所述振动部件23和所述定位导向部件24组配后呈轴对称设置。对称设计可以使得本实施例提供的振动电机在振动过程中更加稳定。
[0044]实施例三:
[0045]请参阅图5，图5是本实用新型实施例三提供的振动电机的定位导向部件和振动部件的装配示意图。本实施例提供的振动电机的结构与实施例二提供的振动电机的结构基本相同，二者的区别在于，本实施例中提供的振动电机的振动部件33与定位导向部件34的结构与实施例二中的不同。振动部件33包括磁钢、将所述磁钢夹设其中的第一配重块3311和第二配重块3312。具体地，本实施例中定位导向部件34包括第一定位导向部件和第二定位导向部件。第一定位导向部件包括设于第一配重块3311朝向基座底壁表面的第一配重块滑轨3411、设于所述基座上的第一基座滑轨以及第一配重块滑轨3411和第一基座滑轨配合形成的一条第一运动轨道。所述第一运动轨道内装配有一个所述滚动件343。且此第一运动轨道位于第一配重块3311的中央位置，所述第一运动轨道的方向与所述振动部件33的振动方向相同。同时所述第一配重块3311朝向基座的底壁(图未示)的方向嵌设有两个永磁体3313。两所述永磁体3313对称设于所述第一运动轨道的两侧。第二定位导向部件包括设于所述第二配重块3312上的第二配重块滑轨3412、设于基座上的第二基座滑轨以及第二配重块滑轨3412和第二基座滑轨配合形成的两条第二运动轨道。第二配重块3312朝向基座的表面设有一个永磁体3313，两条第二运动轨道分别对称设于永磁体3313的两侧。
[0046]与上一实施例相比，第一配重块3311增加了永磁体3313的数量，能够增强第一配重块3311与基座的底壁之间的吸引力，从而保证滚动件343与运动轨道的始终接触。
[0047]实施例四:
[0048]请参阅图6，图6本实用新型实施例四提供的振动电机的定位导向部件和振动部件的装配示意图。本实施例提供的振动电机的结构与实施例三提供的振动电机的结构基本相同，二者的区别在于，本实施例中提供的振动电机的振动部件43与定位导向部件44的结构与实施例三中的不同。具体地，实施例三中的第一配重块滑轨3411和所述第一基座滑轨(图未示)配合形成一条运动轨道且该运动轨道位于所述配重块滑轨中央，本实施例中第一配重块滑轨4411和第一基座滑轨(图未示)配合形成一条运动轨道，但是该运动轨道并未位于第一配重块4311的中央，而是位于第一配重块4311的一侧，该运动轨道的方向与所述振动部件43的振动方向相同。所述运动轨道内装配有滚动件443，优选地，所述运动轨道内装配有一个所述滚动件443。同时本实施例中第一配重块4311朝向所述底壁(图未视)的方向嵌设有永磁体4313，所述永磁体4313嵌设于所述第一配重块4311与所述运动轨道相对的一侧。与实施例三相比，本实施例提供的振动电机的永磁体4313个数更少，节省了所述永磁体4313的使用数量。
[0049]本实施例中所述振动部件43的第二配重块4312上的定位导向部件44与所述实施例三中的第二配重块3312上的定位导向部件34结构相同，这里不再赘述。
[0050]实施例五:
[0051]如图8至图10所示，本实施例中提供的振动电机与其他实施例中提供的振动电机相比改进如下:本实施例中提供的振动电机包括振动部件53与定位导向部件54的结构，其中，所述配重块滑轨541采用铣加工的方式制作，也就是说，配重块滑轨541是直接在配重块上铣出来的。而基座滑轨542是通过冲压工艺制作的。所述配重块滑轨541包括第一配重块滑轨541和第二配重块滑轨542。在本实施例中，所述第一配重块滑轨541和所述第二配重块滑轨542均分别形成有两条平行间隔设置的凸起部。以第一配重块滑轨541为例，所述第一配重块滑轨541形成的两条平行间隔设置的凸起部分别为5411和5412。与所述第一配重块滑轨541和第二配重块滑轨542分别对应的所述基座滑轨542亦形成有两条平行间隔设置的凸起部。以与所述第一配重块滑轨541对应的基座滑轨543为例，两条凸起部分别为5431和5432。基座滑轨