分线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种分线器。
【背景技术】
[0002]向住宅区等地输送电时，需要在不同地方将总电流分流，也就是需要在总线不同地方接出分线，以便对不同的住宅供电。现有技术中，总线一部分外包的绝缘线穿过分线器，并使其内部的导线与分线器内的导电棒的输入端接触，导电棒的输出端与分线连接。为了将总线及分线固定，总线通过压板固定。但是当总线受到拉力而导致总线与分线器发生相对移动时，就会导致总线外露的导线与导电棒分离而无法输送电流；当分线受到拉扯或分线器受到不小的力时，分线就会与导电棒的输出端脱离而无法输送电流。而且若分线某处出现故障，还需要打开分线器，将分线与导电棒的输出端分离才能断电，操作十分不便。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种与导线连接可靠且可及时断电的分线器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分线器，包括可扣合的盒体和盒盖，所述盒体内固定连接有多个平行设置导电棒，导电棒的输入端与压座相抵，所述压座呈阶梯状排列且与盒体固定连接，压座上部可拆卸固定连接有压板；导电棒的输出端套有固定套，还包括长条形的压片，所述压片位于压板的上部，压片与压座可拆卸固定连接；所述盒体与盒盖的两侧固定连接有锥型的导线孔，导线孔内卡接有锥型的固定塞，固定塞的侧壁设有开口 ；导电棒的输出端和固定套与导线的接触面、压座和压板与导线的接触面均为弧面，所述弧面上有多个突起；所述导电棒中部设有断电装置。
[0005]采用上述结构的分线器具有以下优点:(1)由于压片位于压板的上部且与压座可拆卸固定连接，当某个压板与压座连接松动时，压片依然可以将所有的压板压紧，以防止某个总线松动；(2)由于盒体与盒盖的两侧固定连接有锥型的导线孔，导线孔内卡接有锥型的固定塞，固定塞的侧壁设有开口，总线穿过导线孔及固定塞后，当总线受到拉力时，总线带动固定塞向导线孔的小端移动，进而使固定塞与总线的摩擦力增加，避免总线与压座的相对移动；(3)由于导电棒的输出端以及固定套与导线的接触面为弧面，弧面上有多个突起，这样可以增加摩擦，防止分线脱落；(4)由于导电棒中部设有断电装置，当需要断电时，通过该断电装置即可快速断电，而不必打开盒盖后才能将分线与导电棒的输出端分离以达到断电的目的。
[0006]作为本实用新型上述分线器的进一步改进:所述断电装置包括连接杆、断电板以及设置在断电板与壳体之间的复位部件；所述断电板为椭圆型，断电板上部固定连接有限位板。所述连接杆的一端依次穿过断电板、限位板以及盒盖。当椭圆型的断电板短轴与导电棒的轴线平行时，为断电状态；当椭圆型的断电板长轴与导电棒的轴线平行时，断电板与导电棒接触，为通电状态。复位部件可以保证通电状态下，断电板与导电棒紧密贴合。
[0007]作为本实用新型上述分线器的进一步改进:还包括套筒，所述套筒套设在连接杆上并复位部件与盒盖之间。该套筒可以减少复位部件的用量，节约成本。
[0008]作为本实用新型上述分线器的进一步改进:所述连接杆伸出盒盖的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与盒盖相抵。通过该旋钮便于控制断电板旋转。
[0009]作为本实用新型上述分线器的进一步改进:所述压片与压板之间设有弹性挡圈。
[0010]作为本实用新型上述分线器的进一步改进:所述突起为环状或螺旋状。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型分线器实施例的外部示意图；
[0012]图2是本实用新型分线器实施例的内部结构示意图；
[0013]图3是本实用新型分线器实施例的剖视图；
[0014]图4是本实用新型分线器实施例的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型分线器实施例的示意图。
[0016]图中，1为盒体，2为盒盖，3为导线孔，4为固定塞，5为导电棒，6为压座，7为螺柱，8为压板，9为突起，10为固定套，11为压片，12为连接杆，13为断电板，14为压簧，15为套筒，16为旋钮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]本实用新型提供一种分线器，如图1至5所示，包括可扣合的盒体1和盒盖2，盒体1与盒盖2的两侧固定连接有锥型的导线孔3，导线孔3内卡接有锥型的固定塞4，固定塞4的侧壁设有开口，该开口可以增加固定塞4的形变量，还便于将其套设在总线上。盒体1内固定连接有四个平行设置导电棒5，导电棒5的输入端与压座6相抵，四个压座6呈阶梯状排列且与盒体1固定连接，压座6 —侧粘接有螺柱7，压板8套设在螺柱7上并通过与螺柱7配合的螺栓将其压紧在总线上。压座6以及压板8与导线的接触面为弧面，该弧面上设有环状或螺旋状的突起9，以增加与导线的摩擦力。总线穿过导线孔3和固定塞4，总线上裸露的导线与压座6和压板8接触。压座6和压板8通过螺母可以将总线固定，同时固定塞4和导线孔3也可以进一步增加与总线的摩擦力，避免总线移动。当总线受到拉力时，总线带动固定塞4向导线孔3的小端移动，固定塞4侧壁上的开口逐渐减小，进而使固定塞4越来越紧的套设在总线上，进而增加与总线的摩擦力，即可大大避免总线与压座6的相对移动。导电棒5的输出端套有固定套10，该固定套10通过螺栓与盒体1连接，分线的端部位于导电棒5的输出端与固定套10之间。导电棒5的输出端以及固定套10与导线的接触面为弧面，该弧面上有多个环状或螺旋状的突起9，可以增加摩擦，防止分线脱落；而且便于加工。长条形的压片11同时套设在四个螺柱7上并位于压板8与螺母之间，压片11与压板8之间还设有弹性挡圈，以增大轴向力防止螺母松动。当某个螺母松动而无法保证压板8压紧时，压片11依然可以将所有的压板8压紧，以防止某个总线松动。导电棒5中部设有断电装置，该断电装置包括连接杆12、断电板13以及设置在断电板13与壳体之间的压簧14。断电板13为椭圆型的铜板，断电板13上部粘接有绝缘的限位板。当椭圆型的断电板13短轴与导电棒5的轴线平行时，为断电状态；当椭圆型的断电板13长轴与导电棒5的轴线平行时，断电板13与导电棒5接触，为通电状态。压簧14可以保证通电状态下，断电板13与导电棒5紧密贴合。连接杆12的一端依次穿过断电板13、限位板以及盒盖2，套筒15套设在连接杆12上并位于压簧14与盒盖2之间。连接杆12伸出盒盖2的一端卡接有旋钮16，该旋钮16的底面与盒盖2相抵。通过该旋钮16便于控制断电板13旋转。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.分线器，包括可扣合的盒体和盒盖，所述盒体内固定连接有多个个平行设置导电棒，导电棒的输入端与压座相抵，所述压座呈阶梯状排列且与盒体固定连接，压座上部可拆卸固定连接有压板；导电棒的输出端套有固定套，其特征在于:还包括长条形的压片，所述压片位于压板的上部，压片与压座可拆卸固定连接；所述盒体与盒盖的两侧固定连接有锥型的导线孔，导线孔内卡接有锥型的固定塞，固定塞的侧壁设有开口 ；导电棒的输出端和固定套与导线的接触面、压座和压板与导线的接触面均为弧面，所述弧面上有多个突起；所述导电棒中部设有断电装置。2.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于:所述断电装置包括连接杆、断电板以及设置在断电板与壳体之间的复位部件；所述断电板为椭圆型，断电板上部固定连接有限位板；所述连接杆的一端依次穿过断电板、限位板以及盒盖。3.根据权利要求2所述的分线器，其特征在于:还包括套筒，所述套筒套设在连接杆上并复位部件与盒盖之间。4.根据权利要求2或3所述的分线器，其特征在于:所述连接杆伸出盒盖的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与盒盖相抵。5.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于:所述压片与压板之间设有弹性挡圈。6.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于:所述突起为环状或螺旋状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分线器，包括可扣合的盒体和盒盖，所述盒体内固定连接有多个平行设置导电棒，导电棒的输入端与压座相抵，所述压座呈阶梯状排列且与盒体固定连接，压座上部可拆卸固定连接有压板；导电棒的输出端套有固定套，还包括长条形的压片，所述压片位于压板的上部，压片与压座可拆卸固定连接；所述盒体与盒盖的两侧固定连接有锥型的导线孔，导线孔内卡接有锥型的固定塞，固定塞的侧壁设有开口；导电棒的输出端和固定套与导线的接触面、压座和压板与导线的接触面均为弧面，所述弧面上有多个突起；所述导电棒中部设有断电装置。本实用新型具有与导线连接可靠且可及时断电的优点。
【IPC分类】H01R13/70, H02G3/08, H01R13/40
【公开号】CN205029269
【申请号】CN201520673582
【发明人】罗智伟
【申请人】重庆大业电气有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日