一种防振式电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种防振式电机。
【背景技术】
[0002]振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按启动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分机械的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。现有的防振电机不方便实现竖直升降调节，且调节灵活度差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以控制升降调节管沿着导向管实现竖直升降调节，从而方便控制防振升降板实现竖直升降调节，方便对罩极异步电动机实现竖直升降调节，对罩极异步电动机推动更加方便的防振式电机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种防振式电机，包括第一导向管道与第二导向管道，第一导向管道与第二导向管道的形状大小相同，第一导向管道与第二导向管道呈竖直布置，第一导向管道的底部设有第一移动轮，第二导向管道的底部设有第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；第一导向管道与第二导向管道之间设有连接板，连接板呈水平布置，第一导向管道套装有第一滑块，第一滑块与第一导向管道之间设有第一滑管，第二导向管道套装有第二滑块，第二滑块与第二导向管道之间设有第二滑管，第一滑块与第二滑块之间设有防振升降板，防振升降板呈水平布置，防振升降板上设有罩极异步电动机，罩极异步电动机的一侧设有第一防振锁销，第一防振锁销的下端设置在防振升降板上，第一防振锁销的上端为自由端，罩极异步电动机的另一侧设有第二防振锁销，第二防振锁销的下端设置在防振升降板上，第二防振锁销的上端为自由端；连接板设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的下端为自由端，升降调节管的上端与防振升降板的底部连接。
[0006]进一步地，所述升降调节管的上端设有固定板，防振升降板设置在固定板上。
[0007]进一步地，所述导向管的上端设有旋管，旋管与导向管的上端通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，升降调节管的外表面设有外螺纹，升降调节管与旋管通过螺纹连接。
[0008]进一步地，所述升降调节管的下端设有限位条。
[0009]进一步地，所述限位条为弧形形状。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:旋管的旋转可以控制升降调节管沿着导向管实现竖直升降调节，从而方便控制防振升降板实现竖直升降调节，方便对罩极异步电动机实现竖直升降调节，防振升降板可以通过第二滑块沿着第二导向管道实现滑动以及第一滑块沿着第一导向管道实现滑动，从而可以使防振升降板实现竖直升降的稳定移动，对罩极异步电动机推动更加方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]第一导向管道11、第二导向管道12、第一移动轮13、第二移动轮14、连接板15、第一滑块16、第一滑管17、第二滑块18、第二滑管19、防振升降板20、罩极异步电动机21、第一防振锁销22、第二防振锁销23、导向管24、升降调节管25、旋管26、固定板27、限位条28。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种防振式电机，包括第一导向管道11与第二导向管道12，第一导向管道11与第二导向管道12的形状大小相同，第一导向管道11与第二导向管道12呈竖直布置，第一导向管道11的底部设有第一移动轮13，第二导向管道12的底部设有第二移动轮14，第一移动轮13与第二移动轮14的形状大小相同，第一移动轮13与第二移动轮14均为万向轮；第一导向管道11与第二导向管道12之间设有连接板15，连接板15呈水平布置，第一导向管道11套装有第一滑块16，第一滑块16与第一导向管道11之间设有第一滑管17，第二导向管道12套装有第二滑块18，第二滑块18与第二导向管道12之间设有第二滑管19，第一滑块16与第二滑块18之间设有防振升降板20，防振升降板20呈水平布置，防振升降板20上设有罩极异步电动机21，罩极异步电动机21的一侧设有第一防振锁销22，第一防振锁销22的下端设置在防振升降板20上，第一防振锁销22的上端为自由端，罩极异步电动机21的另一侧设有第二防振锁销23，第二防振锁销23的下端设置在防振升降板20上，第二防振锁销23的上端为自由端；连接板15设有导向管24，导向管24呈竖直布置，导向管24内套装有升降调节管25，升降调节管25的下端为自由端，升降调节管25的上端与防振升降板20的底部连接；升降调节管25的上端设有固定板27，防振升降板20设置在固定板27上，导向管24的上端设有旋管26，旋管26与导向管24的上端通过卡扣连接，旋管26的内表面设有内螺纹，升降调节管25的外表面设有外螺纹，升降调节管25与旋管26通过螺纹连接；升降调节管25的下端设有限位条28，限位条28为弧形形状。
[0016]本实用新型防振式电机，旋管26的旋转可以控制升降调节管25沿着导向管24实现竖直升降调节，从而方便控制防振升降板20实现竖直升降调节，方便对罩极异步电动机21实现竖直升降调节，防振升降板20可以通过第二滑块18沿着第二导向管道12实现滑动以及第一滑块16沿着第一导向管道11实现滑动，从而可以使防振升降板20实现竖直升降的稳定移动，对罩极异步电动机21推动更加方便。
[0017]其中，升降调节管25的上端设有固定板27，防振升降板20设置在固定板27上，所以安装更加牢固。
[0018]其中，导向管24的上端设有旋管26，旋管26与导向管24的上端通过卡扣连接，旋管26的内表面设有内螺纹，升降调节管25的外表面设有外螺纹，升降调节管25与旋管26通过螺纹连接；所以方便对升降调节管25的灵活控制。
[0019]其中，升降调节管25的下端设有限位条28，限位条28为弧形形状，所以还具有限位功能。
[0020]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种防振式电机，包括第一导向管道(11)与第二导向管道(12)，其特征在于:第一导向管道(11)与第二导向管道(12)的形状大小相同，第一导向管道(11)与第二导向管道(12)呈竖直布置，第一导向管道(11)的底部设有第一移动轮(13)，第二导向管道(12)的底部设有第二移动轮(14)，第一移动轮(13)与第二移动轮(14)的形状大小相同，第一移动轮(13)与第二移动轮(14)均为万向轮；第一导向管道(11)与第二导向管道(12)之间设有连接板(15)，连接板(15)呈水平布置，第一导向管道(11)套装有第一滑块(16)，第一滑块(16)与第一导向管道(11)之间设有第一滑管(17)，第二导向管道(12)套装有第二滑块(18)，第二滑块(18)与第二导向管道(12)之间设有第二滑管(19)，第一滑块(16)与第二滑块(18)之间设有防振升降板(20)，防振升降板(20)呈水平布置，防振升降板(20)上设有罩极异步电动机(21)，罩极异步电动机(21)的一侧设有第一防振锁销(22)，第一防振锁销(22)的下端设置在防振升降板(20)上，第一防振锁销(22)的上端为自由端，罩极异步电动机(21)的另一侧设有第二防振锁销(23)，第二防振锁销(23)的下端设置在防振升降板(20)上，第二防振锁销(23)的上端为自由端；连接板(15)设有导向管(24)，导向管(24)呈竖直布置，导向管(24)内套装有升降调节管(25)，升降调节管(25)的下端为自由端，升降调节管(25)的上端与防振升降板(20)的底部连接。2.根据权利要求1所述的防振式电机，其特征在于:升降调节管(25)的上端设有固定板(27)，防振升降板(20)设置在固定板(27)上。3.根据权利要求1所述的防振式电机，其特征在于:导向管(24)的上端设有旋管(26)，旋管(26)与导向管(24)的上端通过卡扣连接，旋管(26)的内表面设有内螺纹，升降调节管(25)的外表面设有外螺纹，升降调节管(25)与旋管(26)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的防振式电机，其特征在于:升降调节管(25)的下端设有限位条(28)。5.根据权利要求4所述的防振式电机，其特征在于:限位条(28)为弧形形状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防振式电机，包括导向管道，导向管道之间设有连接板，导向管道套装有滑块，滑块与导向管道之间设有滑管，滑块之间设有防振升降板，防振升降板上设有罩极异步电动机，连接板设有导向管，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的下端为自由端，升降调节管的上端与防振升降板的底部连接。本实用新型可以控制升降调节管沿着导向管实现竖直升降调节，从而方便控制防振升降板实现竖直升降调节，方便对罩极异步电动机实现竖直升降调节，对罩极异步电动机推动更加方便。
【IPC分类】H02K5/24
【公开号】CN205029487
【申请号】CN201520794182
【发明人】廖中印
【申请人】深圳市亚加电机有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日