一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置的制造方法

文档序号:10337379阅读:409来源:国知局
一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉属于电力设备领域,确切地说是一种用于牵引变电所变压器上的自 学习型差动保护误动装置。
【背景技术】
[0002] 当变压器空载合闸瞬间,由于变压器铁芯磁通饱和、残留磁通的存在以及铁芯材 料的非线性特性,会产生幅值相当大的励磁涌流,经过数周波的瞬变过程达到稳定状态,这 个冲击性的合闸电流往往可达额定电流的6-8倍。另外,该励磁涌流又将引起此地区电压 的波动,导致与其并列运行的变压器励磁电流的变化,即产生和应涌流。由此可能造成变压 器差动保护误动作,变压器绝缘损坏,绕组变形,同时降低电力系统供电质量。
[0003] 由于励磁涌流通常为偏向于坐标轴一侧的尖顶波,并含有大量的谐波分量,因此 为了防止励磁涌流造成差动保护误动,变压器差动保护普遍采用励磁涌流闭锁判据,如二 次谐波制动、波形对称、间断角原理等。这些闭锁判据存在的突出问题是制动系数不易整 定,整定过高会造成变压器空投时保护误动,整定过低会导致变压器空投于闸间故障时保 护拒动,降低了差动保护的可靠性和灵敏度,此类现象在实际运行和动态模拟实验中时有 发生。
[0004] 现有技术中,电力行业的学者们针对变压器励磁涌流抑制的方法展开了深入的研 究,并提出了多种涌流抑制方法,其中选相位合闸抑制励磁涌流的方法由于成本低,易实 现,逐步成为研究的热点。选相位合闸的基本原理是根据上次分闸的信息选择适当的电压 相角进行合闸,但是由于控制器精度以及操作机构动作时间存在离散度,因此很难保证开 关实际合闸相角与理论计算出的相角完全相等,其误差直接决定了励磁涌流的抑制效果。
[0005] 目前,在对差动保护误动装置进行操作时,容易产生误操作,有时无法起到操作目 的,严重的甚至造成相反的效果,出现严重事故。 【实用新型内容】
[0006] 为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于牵引变电所变压器上的自学 习型差动保护误动装置。
[0007] 本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0008] -种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置,包括主机,主机的 前侧设置操作盘,操作盘的前部设置挡罩,挡罩由一个竖板和一个横板组成,横板位于竖板 的上部,挡罩两侧配合设置导向座,导向座内侧开设与挡罩侧边配合的导向槽,导向座固定 安装在主机的外壳上,导向座的两侧均设置润滑膏盒和弹性囊,润滑膏盒内填充润滑膏,润 滑膏盒的出口连接弹性囊的一端,弹性囊的另一端通过连接管连接导向座上的导向槽,弹 性囊的两端均设置单向阀,弹性囊的上部设置固定板,挡罩的上端两侧设置连接板,连接板 上安装与导向座平行的拉杆,拉杆的下端设置压板,拉杆穿过固定板,挡罩的横板上配合设 置丝杆,丝杆的上端连接电机,挡罩上设置启动钮,启动钮控制电机启动和转向,电机、润滑 膏盒和固定板均安装在主机的外壳上。挡罩上安装滑动杆和控制模块,滑动杆上安装滑动 管,滑动管能在滑动杆上滑动,滑动管上安装红外感应装置,控制模块通过导线连接红外感 应装置和电机。
[0009] 所述的主机内设置主控模块,主控模块的通讯端口连接操作盘,主控模块分别与 差动电流速断保护电路、差动保护电路、励磁涌流判断器、过载闭锁调压电路和报警电路连 接。
[0010] 本实用新型的优点在于:本实用新型的优点在于:本实用新型中应用于用于牵引 变电所变压器上,挡罩上的启动钮的排布和位置与操作盘上完全相同,但是,启动钮的功能 控制电机。操作时,先在操作盘上预先对操作过程进行模拟练习,电机启动会将挡罩在丝杆 的作用下上提,此时将操作盘露出,可以进行正式操作,经过练习操作可以增加操作者的印 象,减少错误的发生,保证操作的准确性。挡罩反复升降过程中,与导向槽摩擦较大,当挡罩 提升至最上端时,此时压板与固定板将弹性囊压扁,挡罩复位时弹性囊复位,弹性囊一收一 放过程中可以将润滑膏盒内的润滑膏挤入导向槽内,同时通过挡罩在导向槽内涂抹均匀, 达到润滑的作用。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;图2是沿图1的A-A线的剖视结构示意图;图3是图 1的I局部放大结构示意图;图4是本实用新型的主机1内部结构示意图。
[0012] 附图标记:1主机2电机3丝杆4启动钮5挡罩6操作盘7导向座8压板9拉杆 10润滑膏盒11弹性囊12连接管13导向槽14固定板15单向阀16连接板17主控模块 18差动电流速断保护电路19差动保护电路20励磁涌流判断器21过载闭锁调压电路22 报警电路23滑动杆24固定螺栓25滑动管26红外感应装置27控制模块。
【具体实施方式】
[0013] -种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置,如图1、图2和图3所 示,包括主机1,主机1的前侧设置操作盘6,操作盘6的前部设置挡罩5,挡罩5由一个竖板和 一个横板组成,横板位于竖板的上部,挡罩5两侧配合设置导向座7,导向座7内侧开设与挡 罩5侧边配合的导向槽13,导向座7固定安装在主机1的外壳上,导向座7的两侧均设置润滑 膏盒10和弹性囊11,润滑膏盒10内填充润滑膏,润滑膏盒10的出口连接弹性囊11的一端,弹 性囊11的另一端通过连接管12连接导向座7上的导向槽13,弹性囊11的两端均设置单向阀 15,弹性囊11的上部设置固定板14,挡罩5的上端两侧设置连接板16,连接板16上安装与导 向座7平行的拉杆9,拉杆9的下端设置压板8,拉杆9穿过固定板14,挡罩5的横板上配合设置 丝杆3,丝杆3的上端连接电机2,挡罩5上设置启动钮4,启动钮4控制电机2启动和转向,电机 2、润滑膏盒10和固定板14均安装在主机1的外壳上。本实用新型中,挡罩5上的启动钮4的排 布和位置与操作盘6上完全相同,但是,启动钮4的功能控制电机3。操作时,先在操作盘6上 预先对操作过程进行模拟练习,电机3启动会将挡罩5在丝杆3的作用下上提,此时将操作盘 6露出,可以进行正式操作,经过练习操作可以增加操作者的印象,减少错误的发生,保证操 作的准确性。挡罩5反复升降过程中,与导向槽13摩擦较大,当挡罩5提升至最上端时,此时 压板8与固定板14将弹性囊11压扁,挡罩复位时弹性囊11复位,弹性囊11 一收一放过程中可 以将润滑膏盒10内的润滑膏挤入导向槽13内,同时通过挡罩5在导向槽13内涂抹均匀,达到 润滑的作用。挡罩5上安装滑动杆23和控制模块27,滑动杆23上安装滑动管25,滑动管25能 在滑动杆23上滑动,滑动管25上安装红外感应装置26,控制模块27通过导线连接红外感应 装置26和电机2。本实用新型的红外感应装置26能够检测人员的靠近,当人员靠近时,红外 感应装置26将电信号传递给控制模块27,控制模块27控制电机2带动挡罩5开启。
[0014] 为了保持润滑性,本实用新型采用单独设计的润滑膏,所述的润滑膏以重量份计, 由以下成分组成:氢氧化铝3-6份,氧化镁2-5份,白油15-25份,三聚氰胺5-8份,乙二醇乙醚 醋酸酯4-8份,季戊四醇硬脂酸酯3-6份,羊毛脂8-12份,乙二醇10-15份,超高分子量聚乙烯 纤维5-8份,硅油15-20份和改性聚甲醛粉末20-25份;所述改性聚甲醛粉末按照以下方法 得到:以重量份计,将聚甲醛100份、2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚0.05-0.08份、氨基甲酰脲 0.5-1份、碳酸|丐0.5-0.8份、石墨5-10份和二硫化钼5-15份加入高速混合机中混合,再用排 气式双螺杆
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