大推力双输出杆往复式振荡电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大推力双输出杆往复式振荡电机，包括电机壳体、四个定子、二个动子、相配套的控制器，适用于大功率具有平衡体的双质体振动输送机；电机壳体固定在具有平衡体的双质体振动输送机机架上，四个定子固定在电机壳体上，二个动子通过八个弹性体水平固定在电机壳体上，二个动子各有一个输出杆分别与槽体和平衡体相连接，在电磁力的作用下二个动子相对于定子做往复直线运动，而推动振动输送机或振动筛分机槽体和平衡体往复运动，实现振动输送机输送或振动筛分机筛分平稳运行的目的。本实用新型可以实现大功率振动输送机和振动筛分机的功率降低到原有功率的1/10，整个设备无轴承，不需要润滑、无任何污染、零维护的使用要求等技术为问题。
【专利说明】
大推力双输出杆往复式振荡电机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及振荡电机制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在各行业广泛应用的双质体板弹簧式输送机和筛分机由一台三相异步电机拖动二个偏心机构，偏心机构带动二个连杆分别推动振动输送机槽体和平衡体、槽体、平衡体和机架，通过板式弹片形成摆动机构，槽体摆动实现槽体上物料的输送或筛分，平衡体摆动实现整个振槽的平稳，对地面无振动。振动输送机或振动筛分机振幅一般为5-20mm，转速一般在300-400转/分，功率根据振槽或振筛的宽度和长度一般为0.75-1 lkW。此结构振动输送机和振动筛分机的缺陷为了能实现启动，电机配置功率较大，启动运行后又不需要如此大的功率，造成大马拉小车，三相移步电机的功率因数较低，无功电流较大，不节能。机械上如果调整不当，设备振动较大，偏心部分和摇杆容易损坏，影响设备的使用寿命。偏心部分经常需要润滑，有时润滑油过多经常溢出，对食品、药品行业来讲是一个重要的污染源。
[0003]随着振动输送机和振动筛分机在食品、药品加工领域或其他领域的逐渐广泛应用，目前现有结构的振动输送机和振动筛分机难于满足食品、药品加工和工业节能的发展要求，市场上迫切需要一种高效节能、不需要润滑、免维护的振动输送机和振动筛分机，该结构的振动输送机和振动筛分机需要开发一种大功率双输出杆往复式振荡电机才能实现。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种大推力双输出杆往复式振荡电机，以解决振动输送机和振动筛分机难于满足大推力、高效节能、不需要润滑、免维护，满足食品行业的使用要求等技术问题。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下:
[0006]大推力双输出杆往复式振荡电机，包括固定在振动输送机或振动筛分机机架上的大推力往复振荡电机壳体、四组定子、二组动子;每组动子均有一个用于驱动双质体振动输送机或振动筛分机的输出连接板耳坐;所述振荡电机的壳体由左边板1、中间板5、右边板9平行放置，四个定子上夹件固定支承2和四个定子下夹件固定支承10分别固定在左边板I右边板9内侧和中间板5的两侧，若干个定子下夹件横梁8分别固定在四组定子下夹件固定支承10上，两个前弹片支承座耳座7固定在中间板5的前下端，前弹片支承座6固定在左边板1、前弹片支承座耳座7、右边板9上，四个后弹片支承座耳座12分别固定在左边板1、右边板9内侧和中间板5的两侧，后弹片支承座11固定在四个后弹片支承座耳座12上;所述定子包括一组U型铁芯13、套在U型铁芯13上的二组线圈14和夹紧U型铁芯的夹件，所述夹件包括定子前上夹件16、定子下夹件17、定子后上夹件15、定子下夹件17，并通过这些定子夹件固定在机壳的定子下夹件固定支承10和定子上夹件固定支承2上;每组动子铁芯21通过两个上、下动子夹件20和两侧动子夹件连板25夹紧，两侧动子夹件连板25通过动子输出杆左19和定子动子输出杆右24分别连接到若干个弹簧板18上，通过弹簧板18连接到前弹片支承座6、后弹片支承座11上;动子输出杆前连接板22固定在动子输出杆左19和动子输出杆右24前端之间，将动子输出杆左19和定子动子输出杆右24连接在一起，动子输出杆前连接板22前端设置输出杆前连接板耳坐23用于与振槽槽体或平衡体联接;二组动子分别相对一对定子铁芯子作往复直线运动的行程均为5mm到25mm，两个动子分前后相向运行，运动保持作用力大小相等、方向相反；四组定子A、B、C、D分别水平布置，二个定子A、C同时得电，二个定子B、D同时得电，实现二个动子前后往复直线运动。
[0007]所述振荡电机的直流脉冲电压脉宽比和频率可调且与设备机械系统本身的固有频率相同。
[0008]靠定子上的两组绕组线圈产生的磁阻力作往复运动的动子为非线圈结构，定子和动子的磁极处为90角。
[0009]本发明具有如下优点:
[0010]1.通过此双输出杆往复式振荡电机，整个振动输送机没有轴承和其他任何互相摩擦，无需保奍。减少维修费用，尤其对食品行业实现无油污染，具有极高的使用价值。
[0011]2.由于采用配套的控制器驱动大推力双输出杆往复式振荡电机，使振动输送机或筛分的工作频率和其固有谐振频率相同，最大限度的节约驱动电能。由于启动时是逐渐达到额定振幅和频率，不需要向以往三相异步电机哪样一圈就达到最大振幅所需较大的启动转矩。
[0012]3.采用本电机与以往的三相异步交流电动机拖动一个偏心机构的传统式结构相比，要相同的频率和振幅的情况下节能90%。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的电机壳体立体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的定子立体结构示意图。
[0015 ]图3是本实用新型的动子立体结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的组装后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]大推力双输出杆往复式振荡电机的具体结构参见图1、2、3、4所示，主要由固定在振动输送机或振动筛分机机架上的大推力往复振荡电机壳体、固定于壳体上的四个定子、通过八个弹簧板水平固定于壳体上的二个动子组成。每个动子均有一个输出连接板耳坐，用于驱动双质体振动输送机或振动筛分机。
[0018]大推力双输出杆往复式振荡电机的壳体由左边板1、中间板5、右边板9水平放置。四个定子上夹件固定支承2和四个定子下夹件固定支承10分别固定在左边板I右边板9内侧和中间板5的两侧。八个定子下夹件横梁8分别固定在四个定子下夹件固定支承10上。两个前弹片支承座耳座7固定在中间板5有前下端，前弹片支承座6固定在左边板1、前弹片支承座耳座7、右边板9上。四个后弹片支承座耳座12分别固定在左边板I右边板9内侧和中间板5的两侧。后弹片支承座11固定在四个后弹片支承座耳座12上。
[0019]大推力双输出杆往复式振荡电机的定子是由一组U型铁芯13，套在U型铁芯13上的二组线圈14和夹紧U型铁芯13的定子前上夹件16、定子下夹件17、定子后上夹件15、定子下夹件17夹紧。并通过这些定子夹件固定在机壳的定子下夹件固定支承10和定子上夹件固定支承2上。
[0020]大推力双输出杆往复式振荡电机的动子是由动子铁芯21上下通过两个动子夹件20夹紧，与两个动子夹件连板25焊接，两个动子夹件连板25通过动子输出杆左19和定子动子输出杆右24分别连接到八个弹簧板18，通过八个弹簧板18连接到前弹片支承座6后弹片支承座11上。动子输出杆前连接板22用于将动子输出杆左19和定子动子输出杆右24连接在一起，动子输出杆前连接板22前端焊接输出杆前连接板耳坐23用于与振槽槽体或平衡体联接。
[0021]动子相对于定子作往复直线运动。行程均为5mm到25mm，两个动子运动速度相同，作用力相反。
[0022]参见图4，所述大推力双输出杆往复式振荡电机定子分为四个定子A、B、C、D，由一个具有三相380V交流输入，二路脉宽比和频率可调的直流脉冲输出的专用控制器分别向A、C、和B、D二个定子同时供电，从而实现一个动子向前运动另一个向后运动，交替运行的过程。而推动振动输送机或振动筛分机槽体往复运动，从而实现物料通过振动输送机输送或振动筛分机筛分的目的；取替了原有三相异步交流电机、皮带轮传动和偏心连杆机构，运动频率由控制器决定。在实际中我们将其与振动输送机或振动筛分机本身的固有谐振频率相同，从而实现最大限度的节能。
[0023]所述双大推力输出杆往复式振荡电机的动子是由八个弹簧板支承;整个电机无轴承和其他任何相对摩擦部分，不需润滑和保奍。无油污对食品行业具有极高的使用价值，同时减少了维修成本。
[0024]所述双输出杆往复式振荡电机专用的控制器具有最大电流限制功能，无论何时输入绕组的电流都不会超过设定的最大值，确保电机不会烧毁。最大推力达到3.6KN.适用于原IlKW以下三相异步电机拖动的振动输送机或振动筛分机。
【主权项】
1.大推力双输出杆往复式振荡电机，其特征在于，包括固定在振动输送机或振动筛分机机架上的大推力往复振荡电机壳体、四组定子、二组动子;每组动子均有一个用于驱动双质体振动输送机或振动筛分机的输出连接板和耳坐;所述的振荡电机的壳体由左边板(I)、中间板(5)、右边板(9)平行放置，通过四个定子上夹件固定支承(2)和四个定子下夹件固定支承(10)分别固定在左边板(1)、右边板(9)内侧和中间板(5)的两侧，若干个定子下夹件横梁(8)分别固定在四组定子下夹件固定支承(10)上，两个前弹片支承座耳座(7)固定在中间板(5)的前下端，前弹片支承座(6)固定在左边板(I)、前弹片支承座耳座(7)和右边板(9)上，四个后弹片支承座耳座(12)分别固定在左边板(I)、右边板(9)内侧和中间板(5)的两侦U，后弹片支承座(11)固定在四个后弹片支承座耳座(12)上；所述定子包括一组U型铁芯(13)、套在U型铁芯(13)上的二组线圈(14)和夹紧U型铁芯的夹件，所述夹件包括定子前上夹件(16)、定子下夹件(17)、定子后上夹件(15)、定子下夹件(17)，并通过这些定子夹件固定在机壳的定子下夹件固定支承(10)和定子上夹件固定支承(2)上;所述的每组动子铁芯(21)通过两个上、下动子夹件(20)和两侧动子夹件连板(25)夹紧，两侧动子夹件连板(25)通过动子输出杆左(19)和定子动子输出杆右(24)分别连接到若干个弹簧板(18)上，通过弹簧板(18)连接到前弹片支承座(6)、后弹片支承座(11)上;动子输出杆前连接板(22)固定在动子输出杆左(19)和动子输出杆右(24)前端之间，将动子输出杆左(19)和定子动子输出杆右(24)连接在一起，动子输出杆前连接板(22)前端设置输出杆前连接板耳坐(23)用于与振槽槽体或平衡体联接;二组动子分别相对一对定子铁芯子作往复直线运动的行程均为5_到25mm，两个动子分前后相向运行，运动保持作用力大小相等、方向相反；四组定子A、B、C、D分别水平布置，二个定子A、C同时得电，二个定子B、D同时得电，实现二个动子前后往复直线运动。2.根据权利要求1所述的大推力双输出杆往复式振荡电机，其特征在于，所述振荡电机的直流脉冲电压脉宽比和频率可调且与整个振动设备机械系统本身的固有振动频率相同。3.根据权利要求1所述的大推力双输出杆往复式振荡电机，其特征在于，靠定子上的两组绕组线圈产生的磁阻力作往复运动的动子为非线圈结构，定子和动子的磁极处为90角。
【文档编号】H02K33/02GK205509820SQ201620202732
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】王兴茂, 邢富村, 杨杨
【申请人】黑龙江恒益电气股份有限公司