挖掘机的电缆收放设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挖掘机的电缆收放设备，电缆收放设备包括：爬犁，爬犁设置在挖掘机的后方，并且爬犁与挖掘机之间具有一定的距离；过渡链，过渡链的第一端与挖掘机固定，且过渡链的另一端与悬挂在爬犁前端的两个底脚上的金属链连接，使过渡链处于拉伸状态且爬犁的两个底脚受力均匀；其中，电缆的一端与挖掘机的电气设备连接，电缆自配电柜经爬犁延伸至挖掘机，且电缆的多余部分盘绕在爬犁上。本实用新型将爬犁设置在挖掘机的后方，保证爬犁与挖掘机之间的连接，并利用铁链减小对电缆的拉伸，提高了生产效率的同时大大降低了电缆的磨损，降低了故障率，延长了电缆的使用寿命。
【专利说明】
挖掘机的电缆收放设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种挖掘机的电缆收放设备。
【背景技术】
[0002]矿用机械式挖掘机一般都是电机驱动，其需要来自配电柜的几百米高压电缆来供电。现有的挖掘机中，有些在挖掘机前行时利用其他工程机械或人工在挖掘机的后部直接拖拉电缆，电缆在被拉伸过程中很容易被损伤和磨损，大大降低了高压电缆的使用寿命，甚至造成漏电，给人身安全造成危险。
[0003]有些利用挖掘机的铲斗来移动爬犁，但是由于爬犁会妨碍挖掘机的作业，因此挖掘机作业时爬犁与挖掘机需要断开连接。挖掘机向前移动时将爬犁拉链挂在铲斗上，将拉链向前拉拽一段距离，从而带动电缆也向前移动一段距离，然后将爬犁拉链卸下，等挖掘机作业完毕需要再次向前移动时重复上述操作，这样的方式间歇性地使爬犁与挖掘机连接和断开，操作复杂，挖掘机的生产效率很低。
[0004]并且，电缆在爬犁上以外8字方式盘绕堆放，需要专人在挖掘机向前移动时将电缆人工放下来，使得挖掘机的生产效率低，并且存在人身安全隐患。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种挖掘机的电缆收放设备，从而克服现有的电缆收放方式容易提高电缆的故障率、降低电缆的使用寿命、存在人身安全隐患以及挖掘机的生产效率低的缺陷。
[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种挖掘机的电缆收放设备，从而克服现有的爬犁采用外8字方式盘绕电缆带来的生产效率低、存在安全隐患的缺陷。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种挖掘机的电缆收放设备，电缆收放设备包括:爬犁，爬犁设置在挖掘机的后方，并且爬犁与挖掘机之间具有一定的距离;过渡链，过渡链的第一端与挖掘机固定，且过渡链的另一端与悬挂在爬犁前端的两个底脚上的金属链连接，使过渡链处于拉伸状态且爬犁的两个底脚受力均匀;其中，电缆的一端与挖掘机的电气设备连接，电缆自配电柜经爬犁延伸至挖掘机，且电缆的多余部分盘绕在爬犁上。
[0009]优选地，上述技术方案中，电缆的多余部分以内8字形式盘绕在爬犁上。
[0010]优选地，上述技术方案中，爬犁后端的两个底脚与其他工程机械设备连接。
[0011]优选地，上述技术方案中，过渡链和金属链为铁链。
[0012]优选地，上述技术方案中，铁链的抗拉力为10吨。
[0013]优选地，上述技术方案中，过渡链与挖掘机的两条履带之间的底架梁连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型将爬犁设置在挖掘机的后方，保证爬犁与挖掘机之间的连接，并利用铁链减小对电缆的拉伸，提高了生产效率的同时大大降低了电缆的磨损，降低了故障率，延长了电缆的使用寿命;采用内8字方式盘绕电缆使电缆自动下放，避免人工下放电缆带来的人身安全隐患。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型的挖掘机的电缆收放设备的结构图。
[0017]图2是根据本实用新型的爬犁的主视图。
[0018]图3是根据本实用新型的爬犁的俯视图。
[0019]主要附图标记说明:
[0020]1-挖掘机，2-电缆，3-过渡链，4-爬犁，41-底板，42-竖直支撑柱，43-横向支撑柱，44-立柱，45-防滑踏板，5-前端金属链，6-后端金属链。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0022]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1所示，根据本实用新型【具体实施方式】的挖掘机的电缆收放设备包括爬犁4和过渡链3。
[0024]如图2和3所示，作为一个实施例，爬犁4呈上大下小的梯形状，底板41的相对两侧上分别设有斜撑，另外的相对两侧上对称设有多根竖直支撑柱42，底板41、斜撑以及竖直支撑柱形成的结构称为爬犁4的底脚。前端两个底脚之间设有前端金属链5，后端的两个底脚之间设有后端金属链6。爬犁的顶面由多根横向支撑柱43与相应的竖直支撑柱42和斜撑固定连接(如焊接)而成，爬犁4的顶面上对称设有防滑踏板45，为操作人员在爬犁4上整理电缆时提供站立位置，防止滑倒摔伤。对称的两根横向支撑柱43上分别设有两个立柱44，四根立柱44形成电缆盘绕装置。
[0025]如图1所示，爬犁4设置在挖掘机I的后方，并且爬犁4与挖掘机I之间具有一定的距离。过渡链3的第一端与挖掘机I的两条履带之间的底架梁连接，且过渡链3的第二端与爬犁4前端的两个底脚上连接的前端金属链5连接，使过渡链3处于拉伸状态且爬犁4的两个底脚受力均匀。电缆2的一端与挖掘机I的电气设备连接，其自配电柜经爬犁4延伸至挖掘机1，且多余部分盘绕在爬犁4的四个立柱44之间。优选地，电缆2的多余部分以内8字形式盘绕在四个立柱44之间。
[0026]优选地，过渡链3、前端金属链5、后端金属链6为抗拉力为1吨的铁链。
[0027]电缆2的多余部分盘绕在爬犁4上，由于挖掘机I与爬犁4之间的过渡链3被拉紧，这段距离内的电缆2不受拉伸力，处于放松状态，可减小对电缆的损伤。当挖掘机I远离配电柜移动时，由于电缆的内8字盘绕方式，爬犁4上的电缆2被自动下放。当挖掘机I靠近配电柜移动时，用挖掘机I的勺斗吊拽或其他工程机械拉拽爬犁4，的后端金属链6，使爬犁4与挖掘机I同步向后移动，然后将多余的电缆2用人工盘绕在爬犁4上。
[0028]本实用新型将爬犁设置在挖掘机的后方，保证爬犁与挖掘机之间的连接，并利用铁链减小对电缆的拉伸，提高了生产效率的同时大大降低了电缆的磨损，降低了故障率，延长了电缆的使用寿命;采用内8字方式盘绕电缆使电缆自动下放，避免人工下放电缆带来的人身安全隐患。
[0029]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种挖掘机的电缆收放设备，其特征在于，所述电缆收放设备包括: 爬犁，所述爬犁设置在挖掘机的后方，并且所述爬犁与所述挖掘机之间具有一定的距离； 过渡链，所述过渡链的第一端与所述挖掘机固定，且所述过渡链的另一端与悬挂在所述爬犁前端的两个底脚上的金属链连接，使所述过渡链处于拉伸状态且所述爬犁的两个底脚受力均匀； 其中，电缆的一端与所述挖掘机的电气设备连接，所述电缆自配电柜经所述爬犁延伸至所述挖掘机，且所述电缆的多余部分盘绕在所述爬犁上。2.根据权利要求1所述的挖掘机的电缆收放设备，其特征在于，所述电缆的多余部分以内8字形式盘绕在所述爬犁上。3.根据权利要求1或2所述的挖掘机的电缆收放设备，其特征在于，所述爬犁后端的两个底脚与其他工程机械设备连接。4.根据权利要求1所述的挖掘机的电缆收放设备，其特征在于，所述过渡链和所述金属链为铁链。5.根据权利要求4所述的挖掘机的电缆收放设备，其特征在于，所述铁链的抗拉力为10吨。6.根据权利要求1所述的挖掘机的电缆收放设备，其特征在于，所述过渡链与所述挖掘机的两条履带之间的底架梁连接。
【文档编号】H02G11/02GK205646746SQ201620536672
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】林彦文, 鄂登荣, 袁金祥, 闫锡林, 范文城
【申请人】华能伊敏煤电有限责任公司