专利名称：固态ac开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够控制流入负载的电流和ac线的泄漏电流的交流固态电源开关，能够管理涌流或过流及检测完全短路或异常电流，可通过一个本地手动按钮或一个远程信号进行操作，相比于一个实际的机电设备具有较小的尺寸和重量，可用于任何需要安装全固态电子开关的应用中，这些电子开关被设计得稳固、可靠的用于艰苦环境的安装设备中，以获得较长的寿命，安静、安全的操作从而对设备进行完全的控制。
背景技术：
实际上，ac电压由机电断路器或电子设备控制，后者也称为固态继电器，以下称为SSR。该机电断路器不提供对负载和该线路的保护，且不提供关于该ac线路的状态或流入该负载的电流的信息；只有当这些设备与其他基于热和磁原理的设备(但总是机械设备)一起使用时或与通常的保险丝一起使用时才能具有这些性能，无论如何，该设备中必然被增加到主断路器中的设备增加了尺寸、成本和配线的复杂度。
然后，所有的这样的机电设备至少还有一个缺点，没有持续的操作寿命，这是由开/关触点的机械结构造成的，常会使得性能下降，尤其当安装在一个存在噪声或温度和湿度压力震动的设备中时。而且，由于越来越多的出现在其它电子设备的电子壳体中，也越来越需要降低在开/关机械触点期间产生的电磁噪声。
而且，正如考虑到机电噪声，SSR开关的使用是很危险的，因为它们具有一个很高的噪声因子，而且SSR不担保对负载在抗过流方面的更好的保护，因为它们在断路故障或过流检测时运行缓慢。如果没有适当的连接外部或附加电子器件，该SSR还不能用于监视负载效率或电流流动的电子装置中。
发明内容
本发明涉及一种固态开关装置，尤其是如果用于艰苦的环境中，能够解决实际断路器的机械结构中的所有问题。
本发明的该开关在任何其实际的断路器没有满足需要或必须与其它设备或电子器件联合使用的电子设备中能够控制负载和ac线路。
依靠先进的固态电源开关技术，现在这些问题都能够解决，本发明就是涉及一种该问题的实际解决方法，提供了一种交流固态开关，该开关能够有效的代替实际的机电设备和SSR。
本发明的第一个目标是提供一种固态开关，没有任何机械部件，应用于交流电压，能够容易并且方便的代替机电设备和SSR执行的功能。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，可通过手动和/或一个远程命令启动，不需要使用开/关操作的这样的机械装置。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，能够测量流入负载的电流和线路泄漏电流。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，能够在不确定的时间内毫无问题地管理异常电流，如过流、尖峰、涌流和完全短路或异常电流或短路电流。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，对外部环境因素具有高度免疫性，且自身不会产生电磁噪声。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，相比于传统的机电设备具有减小的重量、大小和成本。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，能够通过灯的方式指示用户其状态。
本发明的另一个目标是提供一种交流固态开关，能够增加安装设备的安全性，减少维护并积极地降低维护成本。
本发明的另一个目标是提供一种AC电源开关，其能够简单地替换一个机电断路器。
本发明的另一个目标是提供一种AC电源开关，由于其粗糙和鲁棒的结构及不采用螺钉进行电缆的连接，因此具有抗环境因素特别是抗震动的高环境机体保护度。
根据本发明，这些目标通过一个只采用固态元件制造、通过一个电子电路控制的交流固态ac开关实现，并通过以交流电流安全使用所需的特殊的安全、可靠及保护方案来实现。
图1是根据本发明的一个固态ac开关的方框图。
图1a是根据一个优选第二实施方式的固态ac开关的方框图。
图2是主开关电路的示意图。
图3是从该主开关电路上方看到的平面图。
图4是图3的主电路开关的侧视图。
图5是测量ac线泄漏电流的示意电路。
图6是低过流状态保护阶段的示意图。
图7是高过流状态保护阶段的示意图。
图8是短路状态保护阶段的示意图。
图9是主开关电路的顶视图。
图10是该开关的电流源电路的示意图。
具体实施例方式
下面描述的交流固态ac开关可有效地应用到很多方面。
图1的方框图示出了在电子交流单相线驱动负载8的一个应用，其中所有的两条线L(线)和N(中性的)受一个主开关电路4控制，等价于实现为两条ac线L和N，但有时候也可应用于一条线。
参考图1，所述ac线L和N的导线和地线H通过适当的连接终端1，7被连接到该固态ac开关，终端1，7是专门设计来抗震动和温度压力的。
从所述的ac线，一个内部受保护的电源13产生该固态ac开关所需的所有电压。
该固态ac开关本身及其负载受一个通常的适当保护设备2的保护。
与该交流线L和N相连，可以插入一个测量作为流入所述线路的电流差的泄漏电流3的电路。
该主开关电路4是该固态ac开关最重要的部分，它可通过使用功率FET晶体管18固定在一个合适的散热片20上来实现，该散热片对于消耗在异常条件下产生的热量是必须的。
根据图1的第一实施方式，负载8受电流限制器电路5和电流测量电路6的控制，该电流测量电路6连接到电流范围设定电路9，该设定电路9用于在该同一固态ac开关中选择不同的电流范围。
该开关还包括一个温度控制电路11，用于保护主开关电路4，以当温度不正常的升高时中断电流的流动。
电路3，5，9，10和11与一个控制逻辑电路12相连，主要用于根据来自用户的命令和/或来自电路3，5，9，10和11的信号，通过直接驱动主开关电路4的晶体管18来开关负载8。
假定，控制逻辑电路12具有以下功能最大允许泄漏电流控制，限制电流信号控制，电流范围设定控制，最大电流控制，散热片最大温度控制，接口信号控制，电路4的开/关。
控制逻辑电路12的所有功能可通过模拟器件来实现，其中的数值如定时值或电流阈值或电压参考值通过电容或精度电阻来获得。同样的功能还可以通过使用更灵活及可编程的控制逻辑单元来实现，其中所有的参数像阈值、定时值及其他更复杂的函数可以很容易更好的被实施并被编程或被修改。主开关电路4可手动操作，也可通过电子信号进行控制。
为此，该固态ac开关如本申请中所描述的，具有一个手动控制的接口电路15，具有一个按钮用来使负载有效或无效，和一个远程控制接口电路17，用于通过一个开/关命令线和其他信号线控制该固态ac开关各项功能。
该固态ac开关具有信号灯电路16，用多个灯来通知关于该设备的功能信息。特别的，希望这些灯指示该开关与该ac线的连接、开/关或中断状态(如果可能发生在保护模式下)。
当检测到异常状态时所述灯可被照明为固定或闪烁模式。
该接口电路15和17和信号电路16通过一个由光绝缘体制成的电气绝缘电路14，与其他连接至ac电压的电路电气隔离。
该固态ac开关具有一个低电压电源电路13，用于以三个独立输出的dc电压驱动所有的内部电路。三个dc低电压中，其中一个专用于驱动控制逻辑电路12，第二个用于驱动与该L ac线相关的电路，第三个用于驱动与N ac线相关的电路。
为了更深入的理解本发明，现在将参考与主开关电路4相关的图2，3，4。
最适合交流电流的一种固态开关元件是场效应管(FET)。两个单向低成本功率FET 18构成主开关电路4，并被固定在散热片20上。
每条ac线路L和N上，主开关4由两个串联背对背连接的功率FET或IGBT晶体管18构成。为了避免在保护阶段在消耗掉的功率之后以及少于正常操作中的不同的温度步幅对该ac固态开关造成麻烦，这些晶体管18具有相似的结构。为此，这些晶体管18被固定在散热片20上。该散热片的主要作用是在最坏的短路情况下，在整个体积范围内收集并尽可能迅速和均匀地将晶体管18所消耗的热量分散。该散热片是由一块具有高热导性的坚固的金属制成，以迅速的在其体积内积聚晶体管18产生的热，尤其当过流或电流短路或高梯度温度发生时保护它们。
散热片20的内部插有一个温度传感器21，作为防止极限工作温度电路的保护设备。控制逻辑电路12监视散热片20的温度，以保护内部功率FET的结点温度确定地打开主开关电路4。
该散热片的时间常数取决于功率FET晶体管18的热特性、温度传感器11的建立时间、及控制逻辑电路12的速度。主开关电路4中两个功率FET晶体管18的选择是考虑到了用于所提供的交流电流的两极的良好的电压阻滞能力，一个功率FET在一极的半个周期期间提供阻滞，另一个功率FET在另一极的半个周期期间提供阻滞。这样该功率FET的阻滞能力通过使用一个很简单且很快速的检测限流的电路5，且设计为通过在交流电流的零交叉点处激活负载然后当电压再次相对变低时检验故障，而得以改善。
电流限制器电路5能够很容易且很快速的检测如由完全短路引起的过流或短路故障或瞬间的电阻短路所引起的异常电流。
功率FET晶体管18类型的性能、电流限制器电路5的设计以及散热片的设计的组合使得能够实现一个具有高度安全阻断能力的非常具有抵抗性的固态ac开关。
最坏的无电电路或短路的情况会出现在周期的顶峰电压达到最大值Vpp的时侯，但是，即使这种情况下，控制逻辑电路12经过几微秒的时间就可以恢复。
主开关电路4的关闭总是只在周期的零点被激活，这是为了在较低的约6-8Vms的电压处测量随后可能发生的异常电流。这种方法降低了散热片上的功率损耗，也允许不定期时间的永久性短路状态。
限流电路5用信号通知控制逻辑电路12所有超过电流最大值电路10中设定的值的电流，该电路10被设计为一个具有由功率FET晶体管18的特性所决定的值的电流源电路，并实现为一个简单的分流电阻。
特别的，当来自限流电路5的信号被激活时，位于逻辑电路12内的第一定时器开始倒计数，并仍然允许过流或短路电流流经晶体管18直到其复位，此为很短的时间，所有情况下都是几微秒级的，这个时间总是短于晶体管18在类似的短路电流状态的危险情况下所支持的时间。位于逻辑电路12内的第二定时器以第一开始计数，在所有的第二个时间内，逻辑电路12激活主开关4和第一定时器。
当第二定时器被复位，它向主开关电路4发送命令以明确地从负载8断开ac线。
该控制既允许插入需要更高初始电流峰的负载，又允许以更好的结果管理短路电流到安全负载和线路。
电流测量电路6是一个独立的电路，是通过一个比较器和一个脉冲调制设计来实现的。该电流测量电路6测量的电流值Ims与电流范围电路9中的精确的参考电压进行比较。
图5示出了泄漏电流测量电路3的结构原理。该电路利用三个线圈19，19’和19”检测流经导体的电流差来测量ac线L和N的泄漏电流，三个线圈组合安装在一个独立的电路中，该电路也可插在该固态ac开关里。
特别的，如果线圈19”上测得的感应电压Udiff大于一个最大值Udiff MAX(取决于安装设备的特性)，ac线L或N之一的泄漏电流就太大，主开关电路4就被来自控制逻辑电路12的一个适当的命令断开。
利用远程控制接口电路17，该ac固态开关可通过一个外部信号激活，电路17的其它信号可用来了解以下功能电流的流动，过流状态，泄漏电流状态，较高的温度状态，故障状态。
图1a的方框图示出了根据本发明的第二优选实施方式的固态开关。与第一实施方式相同的功能框被标以相同的参考标记。
控制逻辑电路12可编程的设定主开关标定电流值(Inom)、限制电流值(Ilim)，限制电流值被包括在所述的主开关标定电流值和所述的最大电流值之间，第一时间间隔(Tlim1)，第二时间间隔(Tlim2)和第三时间间隔(Tlim3)。
优选地，该限制电流值是能够无破坏的流经负载的最大电流。
限制电流Ilim和标定电流Inom的参考电平可很容易的通过一个标定电压分配器来实现，或编程在一个非易失性可编程电阻器中，以增强整个可编程系统的性能。
电流源电路40与主开关4和控制逻辑电路12相连，用于规定晶体管18在恶劣的工作条件下所能支持的最大电流(Imax)。
该电流源电路40通过一对旁路电阻(一个用于每对晶体管18)和小的相关元件来实现，其用于管理跨经这些旁路的电压并检测最大电流Imax和负载电流Iload。
电流源电路40规定当跨经旁路的电压达到0.6V时的电流为Imax。此时该电流源电路40以线路Offcs断开主开关4，并为控制逻辑电路12建立信号Imax。
Iload是流过负载8的电流值，由电路电流限制器5、电流源电路40和电路电流测量电路6使用。
电路电流测量电路6从信号Iload产生一个脉宽调制信号Ipwm到控制逻辑电路12，该逻辑电路12计算Ieff的值。
当电流超过Imax表示的安全电平时，电流源电路40立即打开晶体管18并产生Imax信号，如图8所示。
电流限制器电路5用于保护设备免受涌流(inrush current)和短路的干扰。
众所周知，出现涌流时，实际的机电断路器的响应依赖于双金属刀片的机械结构。机电断路器的标准响应曲线(B，C，K，Z...)用于匹配特定的负载与该断路器。
根据本发明，这里提到的该固态开关设计为以所述曲线的软件仿真作用于涌流。为此，已经定义的一些参数必须通过外部模块接口17编程到控制逻辑电路12中并用于管理涌流。
这些参数根据负载电电流水平将所有的涌流分为低和高过流和短路状态，并由上面提到的Tlim1，Tlim2，Tlim3、Inom和Ilim进行定义。
作为一个实施例，如果开关的标定电流是5A(安培)，Ilim可设定为7A，Tlim1可设定为500ms，Tlim2设定为120ms，Tlim3设定为10ms。
现在重新回到电流限制器电路5，该电路由高速比较器来实现，用以控制电流Ilim、Inom和Iload的电平。
具体而言，该电流限制器5的内部有两个独立的比较器一个用于当Iload＞Ilim时的高过流条件，另一个用于当Iload＞Inom时的低过流条件。
当检测到低过流条件时，控制逻辑电路12读取由电流限制器5的电路设定的线路Ovlow，并激活第一定时器Tlim1，如图06所示。该开关处于低过流状态下，因为已经超过电流的标定值。Tlim1被激活，该过流状态一直保持到Tlim1结束。之后，如果Iload＜Inom则开关正常工作，或者通过控制逻辑单元12发送到主开关电路4的开/关命令明确地打开开关。
当电流限制器5检测到高过流条件时，该限制器设定线路Offcl，其使得主开关电路4打开晶体管18。控制逻辑单元12然后读取也由电流限制器电路5设定的线路Ovhgh，并在时间Tlim2启动检测异常情况的程序，在每个周期激活主开关。之后，如果Iload＜Inom则开关正常运行，或如果Iload＜Ilim但Iload＞Inom则开关进入低过流状态，或通过控制逻辑单元12发送给电路主开关4的命令明确地打开开关。
如果涌流开始就大于Imax，则在时间Tlim3启动短路程序。短路状态期间，由旁路电阻50所确定的电流在晶体管18中运行并在每个周期直接立即的打开主开关4。该过程执行Tlim3时间，并在后续周期的零交叉点启动。
值得注意的是，通常一个涌流负载以短路状态开始，然后经过由高到低的过流状态，最后步入正常运行。
两种过流条件的管理的不同在于，对于高过流，如图7所示，负载8被以类似于短路条件下使用的过程立即分开。
图6，7和8示出了当检测到异常电流流动时的AC固态开关的行为。特别的，图6是当Inom＜Iload＜Ilim时检测到的低过流状态；图7是Ilim＜Iload时的高过流状态；图8表示短路状态Iload＞Imax时的保护。
值得注意的是，为了安全起见，短路条件的检测被优先且迅速地由电流源电路40管理，并不依赖于控制逻辑单元12的活动。
电路主开关4可手动操作，或可由一个电信号进行控制。
特别的，参考图2，主开关4电路是用于检测分别来自控制逻辑单元12的开/关信号，以及来自电流源电路40和电流限制器5的Offcs和Offcl信号。
信号Temp从温度传感器21处获得。
来自控制逻辑单元12的开/关信号由内部软件程序控制，并且仅当正常操作时发挥作用。该信号用于激活/去激活主开关4。
应该注意，控制逻辑单元12只有监督功能，当异常电流出现时不能干涉所述开关功能。因为根据软件-固件程序，控制逻辑单元12不被用于高速介入。
根据本发明的该设备很谨慎的应用数字技术，但并且决不用于开关寿命功能。这些功能受位于电流源电路40中和电流限制器5中的逻辑电路的直接控制。
已经决定以这种方式管理该开关是因为，尤其是在开始时，或当短路状况出现时，电流产生高干扰尖峰，这些尖峰能够启动内部的看门狗或中断或复位控制逻辑单元12的功能，从而带来必然的立即干扰(以几微妙级计算的)及对主开关4寿命的显著影响。
该固态ac开关的电路中还有具有一个按钮的手动控制接口15，用于激活或去激活负载，还有电路信号灯16，用于通知关于设备的功能性。
特别希望这些灯能够指示开关与ac线路的连接、开/关以及保护模式下的所有发生的情况。
该开关的远程控制通过使用控制逻辑电路12和外部模块接口17间的一个红外接口14来实现。这种方式简化了元件数量，尤其是通常用于分离高压部分和低压部分的光耦合器部分。控制逻辑单元12的使用意味着由红外接口14转发到外部模块接口的大量数据的管理。所有的参数通过外部模块接口17被编程，并且开关的功能可以通过手动控制和指令利用手动控制接口15和信号灯16来实现为独立的模块，或当安装在外部模块接口17附近时集成在一个网络中。
该红外接口还被选择用来避免开关的主体和接口模块17间的机械连接。该方案也已在防水保护级上得以实现。
接口模块17所必需的电源从外部网络总线和连接中获得。
通过实施网络-总线协议，确定了一种可通过软件进行编程并控制的产品，可被用作一种网络的或独立的产品。
通过使用外部模块接口17，该设备编程参数被从外部系统编程到控制逻辑电路12的存储器60中。
存储器60也用于存储开关在中断时的工作状态。
为了强壮的实现，该设备的所有电子卡片都集中在一个epossidic的树脂块中。这样可以确保抵抗环境因素的更好的性能，并确定专门为海洋应用而设计的生产线。
应用实施例本发明涉及一种交流固态电子断路器，具有新颖的概念，如涉及海事应用。
海事安装设备要遭受震动、温度压力、湿度、盐分和电磁噪声，并且海底电缆总是又复杂又笨重。
根据本发明的AC开关是一个固态电子断路器，用于这种海事应用，以避免今天船上存在的问题，如空间、可靠性、重量和大小、安全性、维护性，减少火灾的危险，增加船上的安全，具有自动维护能力和设备自诊断能力。
该ac固态电源开关的一些特性可通过以下应用实施例得以更好的说明。
当外部系统发送命令激活负载8时，与此同时，验证该ac线路是否没发生电流泄漏，由电路泄漏电流3测量并由红外接口14传送到外部模块接口17。
该特性使得在每个激活命令时刻以及在负载8的所有激活时间内能够了解该ac线路的状态，也能通知操作员设备内的什么ac线路出了问题，以进行快速安全的维护。
如果该开关被安装在一个复杂的设备内，并暴露于恶劣的环境下，并一定要遵守该海事电子安装设备所要求的安全规则时，该能力非常重要。
应该注意，如果该ac线路上的泄漏在没有外部系统的情况下也被检测到，当操作员按动按钮以激活开关，信号灯开始闪烁，负载被立即断开连接。
第二实施例示出了负载可被激活的方式。
如果负载是一个白炽灯，正如公知的，其冷却时电阻类似于一个短路。当检测到电流Iload大于Imax时电流源电路40启动短路保护；立即，该电流源40保护晶体管18，然后，在下一周期，控制逻辑单元12激活主开关4，该过程重复直到经过了时间Tlim3，或者Iload的电平降低到一个安全状态(如图8所示)。
如果电流Iload减小，则高过流保护被激活，行为如图7所示。
如果大于限制电流Ilim的电流Iload被限制到Ilim，电流限制器电路5重新保护晶体管18。
控制逻辑单元12检测线路上的Ovhgh高过流保护并以时间Tlim2开始一系列重复性推测。
控制逻辑单元12只监督开关的功能，而不直接控制电流和进行保护，这些功能通过离散的电子元件来实现。
当电流限制器电路5检测到Iload的值低于Ilim但高于Inom而对负载危险时，以类似的方式操作低过流保护。
权利要求
1.用于AC电流的电子开关，包括，一个双极性或单极性主开关电路，用于切换该AC电流从一个AC线路到一个负载；一个电流测量电路；一个电流源电路，其限定主开关能够支持的最大电流(Imax)，所述的电流源被直接连接到所述的主开关，并被安排成使所述的最大电流产生一个适合于导致断开该主开关的电压；一个可编程的控制逻辑单元，用于设定一个主开关标定电流值(Inom)、包括在所述的主开关标定电路值和所述的最大电流值之间的限制电流值(Ilim)、第一时间间隔(Tlim1)、第二时间间隔(Tlim2)和第三时间间隔(Tlim3)，所述的控制逻辑单元用于断开和关闭所述的主开关；一个电流限制器电路，用于比较该AC电流和所述标定电流及所述的限制电流，所述的电流限制器设置为用于发送一个相应的命令信号(Ovlow，Ovhgh)给该控制逻辑单元以及直接地断开该主开关；其中，当出现涌流时，如果所述的涌流大于该最大电流，该电流源电路启动一个短路过程，其中该电流源电路直接断开该主开关并激活该控制逻辑单元以触发所述的第三时间间隔，以及在该ac电流的每个周期的零交叉点处关闭所述的主开关电路直到所述的第三时间间隔期满；如果所述的涌流低于该最大电流但高于该限制电流，该电流限制器电路启动一个高过流过程，其中该电流限制器电路直接断开该主开关并激活该控制逻辑单元以触发所述的第二时间间隔，以及在该ac电流的每个周期的零交叉点关闭所述的主开关电路直到所述的第二时间间隔期满；如果所述的涌流低于该限制电流但高于该标定电流，该电流限制器电路启动一个低过流过程，其中该电流限制器电路激活该控制逻辑单元以触发所述的第一时间间隔，以及关闭所述的主开关电路直到该第一时间间隔期满；其中，在每个所述的过程中，如果所述的涌流在对应的时间间隔期满前没有降低到对应范围的较低值之下，则该逻辑控制单元最终断开该主开关。
2.根据权利要求1所述的电子开关，其中该控制逻辑单元是可编程的，以这样的方式驱动该主开关，使得对于短路、高过流和低过流过程的每一个这样获得的涌流的波形，模拟机电断路器的标准的响应曲线。
3.根据权利要求1所述的电子开关，其中该限制电流对应于流经负载但不破坏负载的最大电流，其中被允许在高过流过程中流动的涌流被所述电流限制器电路截断至所述的限制电流值。
4.根据权利要求1所述的电子开关，其中该主开关电路包括用于每一AC线路的至少一对功率FET或IGBT晶体管，所述的晶体管对被固定在一个具有高热导性或具有排气口的硬金属散热片上，以及一个温度传感器插入在散热片中并与一个温度控制电路连接。
5.根据权利要求4所述的电子开关，其中电流源电路包括一对旁路电阻，用于所述主开关的每对晶体管。
6.根据权利要求1所述的电子开关，其中电流限制器电路包括至少两个独立的高速比较器电路，第一比较器电路用于比较负载电流与标定电流，第二比较器电路用于比较负载电流与限制电流。
7.根据权利要求1所述的电子开关，其中该标定电流和限制电流的参考电平通过一个电压分配器而获得。
8.根据权利要求1所述的电子开关，其中该标定电流和该限制电流的参考电平被编程在一个非易失性可编程电阻中。
9.根据权利要求1所述的电子开关，还包括，连接至该AC线路(L和N)的、用于测量作为所述线路中流动的电流之差的泄漏电流的电路，所述电路包括每个AC线路导体上的一个线圈和一个独立的线圈，其中感应电压与L和N线路中的电流差成比例。
10.根据权利要求1所述的电子开关，还包括，一个手动控制接口电路和一个远程控制接口，用于编程和控制该控制逻辑单元，所述电路被连接到该控制逻辑电路，中间插入一个电绝缘电路。
11.根据权利要求6所述的电子开关，其中所述的电绝缘电路是一个红外接口。
12.根据权利要求1所述的电子开关，还包括一个信号灯电路，与该控制逻辑电路连接，所述的信号电路具有至少两个灯，这些灯被组合在一起并且闪烁或连续发光，给出关于被连接至该ac线路的该ac固态开关的信息，被激活或去激活，或是否有保护操作或错误发生。
13.根据前面任一权利要求所述的电子开关，还包括一个低dc电压源电路，具有一个或多个与该ac线路电绝缘的输出，输出之一用于驱动控制逻辑电路，其他输出用于驱动与线路L和N的交流电压有关的其余的电路。
全文摘要
一个只有固态元件的AC电流电子开关，包括一个双极性或单极性主开关电路，用于切换该AC电流从一个AC线路到一个负载，至少一个电流限制器电路，一个电流测量电路，一个电流范围设定电路，一个最大电流设定电路，和一个温度控制电路。所有这些电路受一个控制逻辑电路的控制，主要用于通过一个手动命令和/或根据来自电路的信号的方式打开及关闭该开关电路。
文档编号H03K17/94GK101030772SQ20061012134
公开日2007年9月5日 申请日期2006年8月21日 优先权日2006年3月2日
发明者马西莫·格里索尼 申请人:马西莫·格里索尼