技术领域本发明涉及一种固定方法及其装置。
背景技术：
目前阶段，固定方式都是将待固定物料和固定装置分开，可分为以下三种固定方式：一，PIN针固定,这种固定方式，PIN针需镀锡及焊接，且不环保。二、螺丝柱固定，这种方式加工时扭力控制需很精确，控制不好极易压损电子元件。三、塑胶弹簧卡扣固定，这种固定方式卡扣会突出固定物的表面，影响固定物美观，塑胶卡扣强度差，可靠性不易保证。如何克服上述固定方式的缺点，是该领域迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明主要解决上述问题。本发明提供一种固定方法，包括以下步骤：步骤1：方法由待固定物料和固定装置共同完成；步骤2:将弹力件安装在套筒上；步骤3:套筒通过扣位固定在固定物料上；步骤4:拉扣固定在待固定物料上；步骤5:拉扣插入套筒上的固定物料的孔位中；步骤6:轻微按压使弹力件压缩，拉扣锁扣入套筒内。进一步地说，所述步骤4中的待固定物料和拉扣也可以一体成型。进一步地说，所述待固定物料，包括：金属、塑胶、电子配件中的一种或几种。进一步地说，所述固定物料包括：金属、塑胶、电子配件中的一种或几种。进一步地说，可以在固定物料与被固定物料贴合固定后提供一个持续的压合力。本发明工作原理说明：将拉扣装配在待固定物料上面（拉扣和待固定物料同为一体原生时无需装配），然后将弹力件套入套筒中，通过套筒中的弹扣往内变形后回弹将弹力件扣住，在将装配好的套筒及弹力件插入固定物料的通孔中，通孔只能通过套筒，而将弹力件挡在外面，压套筒使弹力件变形，至套筒通过固定物料的通孔，同时套筒上的弹扣复位扣住固定物料通孔边缘，通过弹力件提供弹力形成向外的拉力，使套筒紧扣在固定物料上，最后将拉扣与待固定物料插入套筒中间通孔，套筒的通孔直径小于拉扣头部尺寸，迫使拉扣头部向里缩小至可通过套筒通孔，按压套筒使弹力件压缩变形，使拉扣头部通过套筒通孔，并复位向外弹开，扣住套筒孔边缘，松开套筒，使弹力件向外弹套筒，使拉扣扣紧套筒，将拉扣与待固定物料与固定物料进行固定。本发明取得的有益效果：采用本发明的固定方法，操作简单，节省人工。各物料固定后，减少了现有技术中固定方式所遇到问题，更使固定物料外观平整美观、环保且更可靠。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本发明散热器实施例固定示意图。图2是本发明散热器实施例固定完成状态图。下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施方式为了使要发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1所示，利用本发明固定方法进行固定的一种散热器实施例。该散热器包括压铆拉扣1，套筒2，弹力件3，散热器本件4，PCB板5，发热元器件6，其中压铆拉扣1固定在散热器本体4上的，套筒2上安装弹力件3。在进行散热器的安装时，将安装好弹力件3的套筒2通过扣位固定在PCB板5上，再将安装好压铆拉扣1的散热器本体4压铆拉扣插入安装套筒2的PCB板孔位中，轻微按压使弹力件3压缩，压铆拉扣1扣位端卡住套筒2，进行固定即可。按照这种方式定位，因为压铆拉扣1直接固定在散热器上，安装后，散热器表面是平整的，无突出物。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。