一种户外智能柜的制作方法

文档序号:11962457阅读:328来源:国知局
一种户外智能柜的制作方法与工艺

本发明涉及光纤通信领域,具体涉及一种用于通信基站的户外智能柜。



背景技术:

随着国内网络建设及业务需要的不断发展,接入网已成为电信网络建设的重点之一,随着业务需求的发展,运营商需要更加灵活地选择接入点来放置各种接入设备及配套设备,户外机柜主要安装在住宅小区、工业开发区、农村行政村、室内移动信号覆盖、高铁地铁沿线、网络优化等为用户提供网络覆盖。

户外机柜主要由防风雨、防盗、高集成度的金属机柜柜体,内部设备(BBU、交流/直流电源、配电和布线、远程监控、温度控制、光纤线缆管理、直流电源等)组成。传统机柜以机房形式展开,占地面积大且温控能耗大,大机房在站点获取和建设过程中易受阻。

因此有必要为提高机柜内部配置的灵活性;规整机柜电源线及各种数据线的走线方式、方便维修检测;以及降低户外机柜工作时的能耗等方面对机柜进行集成模块化设计:模块化框架;标准机架等,提高机柜空间利用率。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种户外智能柜,本发明合理安排的空间布局、模块化设计、优化柜体内部走线方式、节能的温控方式,使机柜安装部署简便、紧凑收容,整体小型化且节能。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种户外智能柜,其包括:柜体、设置在所述柜体开口处的门组件,所述柜体内部设有容纳各组件的容置空间,其特征在于,所述容置空间内部横设一层板,所述层板将所述容置空间分为设备舱和蓄电池舱,所述设备舱设置在所述蓄电池舱顶部,在所述层板与所述柜体的顶盖之间设有四根移动立柱,每两根所述移动立柱组成一组,两组移动立柱之间的间距为19英寸,每组中的移动立柱之间的距离可调节,其中一组移动立柱上安装有若干走线槽,所述设备舱的侧壁上还设有光缆固定单元和接地铜排,所述光缆固定单元、接地铜排与所述走线槽设置在同侧,所述层板的顶部安装有加热单元;

所述蓄电池舱中安装有四块蓄电池,所述蓄电池舱的侧壁上还设有空气开关单元、接地铜排、温度传感器,所述空气开关单元、接地铜排、温度传感器与所述光缆固定单元同侧,同时所述层板与所述柜体的底板均在所述走线槽同侧处开孔,使得所述柜体内部的数据线、光缆通过所述走线槽进行走线;

所述门组件的内侧上安装TEC空调,所述TEC空调与所述加热单元配合调控所述设备舱与所述蓄电池舱中的温度。

进一步地,所述加热单元包括:加热器安装板、安装在所述加热器安装板上的加热器、以及设置在所述加热器一侧的5°温控器,通过所述加热器安装板将所述加热器和5°温控器固定于所述层板上;当所述设备舱温度低于5℃温度时,所述加热器工作;当所述电池舱温度高于所述温度传递器所设的温度,所述TEC空调工作降温。

进一步地,每组所述移动立柱通过移动立柱支架固定,所述移动立柱支架将所述移动立柱固定于所述柜体的顶盖与所述层板之间,每组中的移动立柱之间的距离在所述移动立柱支架上调节。

进一步地,所述设备舱中还设有日光灯。

进一步地,在所述柜体的顶盖的底端设有门禁传感器,所述门禁传感器检测所述门组件的开关。

进一步地,所述蓄电池舱中设有下托盘焊接件,所述蓄电池通过第一电池支架安装在所述下托盘焊接件上,所述蓄电池之间通过第二电池支架间隔。

进一步地,所述柜体的外部为机柜焊接件,所述机柜焊接件的内侧为保温层。

进一步地,所述光缆固定单元包括光缆固定板,所述光缆固定板上设有固定光缆钢丝的光缆钢丝紧固件、绝缘珠。

进一步地,所述空气开关单元包括:空开安装板、设置在所述空开安装板上的若干空气开关、防雷器、插座、电能表。

本发明的有益效果是:

本发明的户外智能柜优化现有机柜的结构,采用、功能模块化设计,提高空间利用率,有效缩小箱体尺寸,并且将走线组件设置在同一侧,形成优越的走线管理,紧凑收容线缆。采用空调和加热器相结合的分舱温控方式,低能温控。

本发明的户外智能柜采用功能模块设计方式,可灵活配置,安装部署方便,提高空间利用率,高密度的设计和良好的可操作性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明外部结构示意图;

图3是本发明内部结构示意图;

图4是图3中A-A的剖视图(门隐藏);

图5是图3中B-B的剖视图(门隐藏);

图6是图3中C-C的剖视图(门隐藏);

图7是图3中D-D的剖视图(门隐藏);

图8图1中加热单元视图;

图9是图1中光缆固定板单元视图;

图10是图1中接地铜排单元视图;

图11是图1中空气开关单元视图;

其中,1-顶盖,2-柜体,3-门组件,4-保温层,5-移动立柱支架,6-移动立柱,7-走线槽,8-层板,9-第一电池支架,10-第二电池支架,11-下托盘焊接件,12-加热单元,13-光缆固定单元,14、22-接地铜排,15-空气开关单元,16-加热器安装板,17-5°温控器,18-加热器,19-光缆固定板,20-光缆钢丝紧固件,21-绝缘珠,23-接地标识,24-环境监控单元,25-门禁传感器,26-日光灯,27-水禁传感器,28-温度传感器,29-蓄电池,30-空开安装板,31-电能表,32-插座,33-防雷器,34-空气开关,35-TEC空调。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-11所示,本实施例中公开了一种户外智能柜,其包括:一个柜体2,上述柜体2的外部为机柜焊接件,上述柜体2的顶部为顶盖,在上述柜体2的开口处设置有门组件3,上述柜体2内部设有容纳各组件的容置空间。

在上述容置空间内部横设一层板8,上述层板8将上述容置空间分为设备舱和蓄电池舱,上述设备舱设置在上述蓄电池舱顶部,上述层板8在上述柜体2中的位置靠下,因此,上述设备舱的空间比上述蓄电池舱的空间大。

在上述层板8与上述柜体2的顶盖1之间设有四根移动立柱6,每两根上述移动立柱6组成一组,两组移动立柱6之间的间距为19英寸,每组中的移动立柱19之间的距离可调节,即上述移动立柱6前后安装间距和安装位置采用的是可移动式的安装方式,以适合任何各种深度的19英寸设备。

在本实施例中,如图1和4中所示,每组上述移动立柱6通过移动立柱支架5固定,上述移动立柱支架5将上述移动立柱5固定于上述柜体2的顶盖1与上述层板8之间,每组中的移动立柱6之间的距离在上述移动立柱支架5上调节。

在其中一组移动立柱6上安装有若干走线槽7,本实施例中,将上述走线槽7安装在图1中的右侧的移动立柱6上,在上述设备舱的侧壁上还设有光缆固定单元13和接地铜排14,上述光缆固定单元13、接地铜排14与上述走线槽7设置在同侧,上述层板8的顶部安装有加热单元12。

在上述蓄电池舱中安装有四块蓄电池29,上述蓄电池舱的侧壁上还设有空气开关单元15、接地铜排22、温度传感器28,上述空气开关单元15、接地铜排22、温度传感器28与上述光缆固定单元13同侧,同时在上述层板8与上述柜体2的底板均在上述走线槽7同侧处开孔,使得上述柜体2内部的数据线、光缆通过上述走线槽进行走线,紧凑收容。

在本实施例中,上述蓄电池29在上述蓄电池舱中的安装方式为:在上述蓄电池舱中设有下托盘焊接件11,上述蓄电池29通过第一电池支架9安装在上述下托盘焊接件11上,上述蓄电池29之间通过第二电池支架10间隔。蓄电池通过蓄电池支架隔开定位,便于更换散热。

在上述门组件3的内侧上安装TEC空调35,上述TEC空调35与上述加热单元12配合调控上述设备舱与上述蓄电池舱中的温度。

具体的,如图1和8所示,上述加热单元包括:加热器安装板16、安装在上述加热器安装板16上的加热器18、以及设置在上述加热器18一侧的5°温控器17,通过上述加热器安装板16将上述加热器18和5°温控器17固定于上述层板8上;当上述设备舱温度低于5℃温度时,上述加热器18工作;当上述电池舱温度高于上述温度传递器28所设的温度,上述TEC空调35工作降温。

上述空调性能指标

防水要求:整机喷水测试,喷水时间为3分钟,检查内循环是否有漏水(IP55要求)。

老化烘干测试(55度/2小时),产品工作无异常。

燃烧性能应达到GB/T 5169.7-1985标准。

产品盐雾过48小时,产品表面完好,无腐蚀,生锈,脱落痕迹。

噪音要求:在关门状态下,距离柜门1.5m、离地1.2m高的位置,最大噪音应不大于55dB。

对有毒有害物质含量有要求时,产品应符合SJ/T11363-2006规定的均匀材料(EIP-A类)有毒有害物质含量的要求。

上述加热器性能指标:

抗电强度(接线端与表面):>2000VAC/1min

连续使用寿命:大于5000h

额定功率:300W

工作电压:AC220V

绝缘电阻:>100MΩ

电气强度:施加交流50HZ,2000V的电压1min,期间不得出现闪络和击穿。

同时,并且为了更好的监控柜体中的环境,在柜体2上部设有环境监控单元24,在上述设备舱中还设有日光灯26,通过日光灯26为柜体2内部照明。

上述环境监控单元性能指标

产品表面无明显划痕,产品外观颜色无明显色差;铭牌、附件齐全,电气接线端子完好,设备表面无缺损,涂层完整;各类传感器、变送器、烟感、水感功能的完好;接线要求:线束整齐无凌乱现象,端子连接可靠无松动现象。传感器超出设置的阀值时,系统将通过LCD、蜂鸣器、系统日志等多种方式提醒。对有毒有害物质含量有要求时,产品应符合SJ/T11363-2006规定的均匀材料(EIP-A类)有毒有害物质含量的要求。

如图9所示,上述光缆固定单元13包括光缆固定板19,上述光缆固定板19上设有固定光缆钢丝的光缆钢丝紧固件20、绝缘珠21。

如图10中所示,上述接地铜排22上包括绝缘珠21和接地标识,和接线端子。接线端子组符合GB 14048.7和GB 14048.8的相关要求,选用带接线片(铜线铒)、扣板、接线腔等防止线头松散部件的螺纹型(螺栓型、柱式等)接线端子。

相关要求包括:端子能够与导线可靠导通,并紧固连接、不易松动,与导线间能够长期保持必须的接触压力。端子导电性能良好,耐机械应力(压力、扭力等)疲劳、耐磨损、耐锈蚀。端子与端子排安全可靠、方便操作,能够较好地防止线头间相互触碰以及接线时由于零件(如垫圈、螺母等)跌落而造成事故。端子有清晰、明显的标识;端子外设安全盖板及明显标识,防止误操作及触电。端子接线部件(如螺栓、垫片、铜鼻等)配置齐全。接线端子,可以连接16mm2以下的电缆。

如图11中所示,上述空气开关单元15包括:空开安装板30、设置在上述空开安装板30上的若干空气开关34、防雷器33、插座32、电能表31。该小型空气开关适用于交直流50HZ/60HZ额定电压为230V/400V,总/分空气开关的额定电压可以根据需求进行调节,一般是低于63A线路中,或直流220V,能够起到过载和短路保护的作用,也可在正常情况下作为线路的不频繁操作做转换作用。

符合标准:GB10963.2及IEC60898-2的相关要求。过电流的保护特性(见下表1)

表1空气开关的相关参数表

在上述柜体的顶盖的底端设有门禁传感器,上述门禁传感器检测上述门组件的开关。

上述柜体2的外部为机柜焊接件,上述机柜焊接件的内侧为保温层4。柜体外形结构所采用焊接的方式均为满焊,机柜内部所涉及的焊接件均为点焊,各个焊缝和焊点均经过后期的打磨使其平整,去毛刺,各零件锐角处全部倒圆角。

整体的机柜及各需要喷涂的部分均采用的喷涂流程是:除油-除锈-中和-清洗-表调-磷化-钝化-冷却-吹尘-全自动喷枪喷涂(环氧聚酯粉末)-高温固化(185℃15分钟)-冷却-检验,保证涂覆层表面光洁、色泽均匀、无挂流、无露底,所有金属件在表面处理前都要去毛刺,采用上述的磷化后静电喷涂处理能保证金属件不生锈,并且与机柜没有直接焊接的零部件均在喷涂前进行保护,以保证机柜电气上的一体化。

本实施例的户外智能柜优化现有机柜的结构,采用、功能模块化设计,提高空间利用率,有效缩小箱体尺寸,并且将走线组件设置在同一侧,形成优越的走线管理,紧凑收容线缆。采用空调和加热器相结合的分舱温控方式,低能温控。

本实施例的户外智能柜采用功能模块设计方式,可灵活配置,安装部署方便,提高空间利用率,高密度的设计和良好的可操作性。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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