一种防尘电力柜的制作方法

文档序号:12381257阅读:390来源:国知局
一种防尘电力柜的制作方法与工艺

本发明涉及电力设备的技术领域,具体的是一种防尘电力柜。



背景技术:

电力柜是一种常用的电力基础设施,其内部装有大量的电力部件;由于电力柜工作时,内部产生大量热量,因此,电力柜的柜体上开设有散热窗;对于目前的散热窗的基本结构是呈条状的百叶窗,即在柜体侧壁上开设一组平行的条状孔,各条状孔上部具有向下翻折并包围所述条状孔的条状檐,所述条状檐用于为条状孔遮挡雨水。

尽管由所述条状檐为条状窗遮挡雨水,但对于灰尘却无法被条状檐所阻挡,且灰尘通常是从地面上扬起的,因此很容易进入条状檐的包围区域后再进入条状孔内,可以认为,条状檐的设置更加便利了灰尘进入电力柜,从而对电力柜内部电力部件造成损害。这就是现有技术的不足之处。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种防尘电力柜,能够较好的防止外部环境中的尘土进入电力柜内,对电力柜内部的电力部件造成损害。

本方案是通过如下技术措施来实现的:一种防尘电力柜,包括柜体,所述柜体上设置有柜门,所述柜体的下部固定连接有底座,所述柜体上设置有进气口,所述进气口连接有进气管,沿着空气进入柜体内的方向,所述进气管内依次设置有除尘过滤网和干燥剂,所述柜体上还安装有用于检测柜体内温度的温度传感器;所述底座内设置有控制器、与柜体底部出气口连通的出气管,所述出气管的出气口与风机的进气口连通,所述风机的出气口连接有排气管和反冲管,所述反冲管与进气管连通,所述反冲管与进气管的连通处位于进气口与除尘过滤网之间,所述排气管上设置有阀门Ⅱ,所述反冲管上设置有阀门Ⅲ,所述温度控传感器、风机均与控制器电连接;所述柜体和底座外设置有覆层,所述覆层的厚度为5cm-10cm,所述覆层包括防水层和绝缘层,所述绝缘层粘接在柜体和底座的外壁上,所述防水层和绝缘层之间设置有铜丝网层;所述底座底部设置有至少三个滚轮,所述底座底部设置有固定连接板,所述固定连接板上设置有连接孔,所述防尘电力柜固定时,使用地脚螺栓穿过连接孔与地面固定连接。

优选的,所述除尘过滤网通过连接法兰固定在进气管上。采用本技术方案,方便安装和更换除尘过滤网和干燥剂。

优选的,所述干燥剂包裹在钢丝网内,所述钢丝网成圆环形设置在进气口内。所述干燥剂用钢丝包裹,有效的防止干燥剂进入电力柜内。

优选的,所述进气管上设置有阀门Ⅰ,所述阀门Ⅰ位于反冲管与进气管的连通处与柜体之间。采用本技术方案,在使用风机排出的气体反冲清理除尘过滤网时,关闭进气管上的阀门Ⅰ。

优选的,所述柜体的底部设置有多个与出气管连通的出气口。

优选的,所述柜门通过合页与柜体连接,所述柜门与柜体的扣合处设置有密封圈。

优选的,所述进气管的进气口的方向向下。采用本技术方案,可以避免雨水进入进气管内。

本发明的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种防尘电力柜,包括柜体,所述柜体上设置有柜门,所述柜体的下部固定连接有底座,所述柜体上设置有进气口,所述进气口连接有进气管,沿着空气进入柜体内的方向,所述进气管内依次设置有除尘过滤网和干燥剂,所述柜体上还安装有用于检测柜体内温度的温度传感器;所述底座内设置有控制器、与柜体底部出气口连通的出气管,所述出气管的出气口与风机的进气口连通,所述风机的出气口连接有排气管和反冲管,所述反冲管与进气管连通,所述反冲管与进气管的连通处位于进气口与除尘过滤网之间,所述排气管上设置有阀门Ⅱ,所述反冲管上设置有阀门Ⅲ,所述温度控传感器、风机均与控制器电连接;所述柜体和底座外设置有覆层,所述覆层的厚度为5cm-10cm,所述覆层包括防水层和绝缘层,所述绝缘层粘接在柜体和底座的外壁上,所述防水层和绝缘层之间设置有铜丝网层;所述底座底部设置有至少三个滚轮,所述底座底部设置有固定连接板,所述固定连接板上设置有连接孔,所述防尘电力柜固定时,使用地脚螺栓穿过连接孔与地面固定连接。采用本技术方案,进气管内设置有除尘过滤网能够防止外界空气中的灰尘进入电力柜内,干燥剂将经除尘过滤网过滤后的空气干燥,防止潮湿的气体进入电力柜内,当温度传感器检测到电力柜内的温度高于设定值时,控制器控制风机转动,从进气口向电力柜内抽入空气,最后空气经排气管排出,此时反冲管上的阀门Ⅲ关闭,进气管上的阀门Ⅰ和排气管上的阀门Ⅱ开启;当除尘过滤网上的灰尘较多时,可以短暂关闭排气管上的阀门Ⅱ,打开反冲管上的阀门Ⅲ,用风机排出的气体反方向吹除尘过滤网,将除尘过滤网上积累的灰尘吹扫掉,所述阀门Ⅱ和阀门Ⅲ的开闭可以手动控制,也可以与控制器电连接自动控制;设置有覆层,所述覆层包括防水层、绝缘层和铜丝网层,能够有效的对柜体和底座进行防水、绝缘和防辐射;设置有三个滚轮,方便安装或运输时对防尘电力柜的移动。

由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中A部的放大结构示意图;

图3为覆层的结构示意图。

图中:1-柜体,2-柜门,3-合页,4-温度传感器,5-把手,6-进气口,7-进气管,8-连接法兰,9-阀门Ⅰ,10-干燥剂,11-出气口,12-出气管,13-风机,14-排气管,15-阀门Ⅱ,16-反冲管,17-阀门Ⅲ,18-控制器,19-除尘过滤网,20-底座,21-固定连接板,22-连接孔,23-滚轮,24-覆层,24.1-防水层,24.2-铜丝网层,24.3-绝缘层,25-滚轮。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将运用具体的实施例及附图,对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。

如图所示,一种防尘电力柜,包括柜体1,所述柜体1上设置有柜门2,所述柜体1的下部固定连接有底座20,所述柜体1上设置有进气口6,所述进气口6连接有进气管7,沿着空气进入柜体1内的方向,所述进气管7内依次设置有除尘过滤网19和干燥剂10,所述柜体1上还安装有用于检测柜体内温度的温度传感器4;所述底座20内设置有控制器18、与柜体1底部出气口连通的出气管12,所述出气管12的出气口与风机13的进气口连通,所述风机13的出气口连接有排气管14和反冲管16,所述反冲管16与进气管7连通,所述反冲管16与进气管7的连通处位于进气口6与除尘过滤网19之间,所述排气管14上设置有阀门Ⅱ15,所述反冲管16上设置有阀门Ⅲ17,所述温度控传感器4、风机13均与控制器18电连接;所述柜体1和底座20外设置有覆层24,所述覆层24的厚度为5cm-10cm,所述覆层24包括防水层24.1和绝缘层24.3,所述绝缘层24.3粘接在柜体1和底座20的外壁上,所述防水层24.1和绝缘层24.3之间设置有铜丝网层24.2;所述底座20底部设置有至少三个滚轮25,所述底座20底部设置有固定连接板21,所述固定连接板21上设置有连接孔22,所述防尘电力柜固定时,使用地脚螺栓穿过连接孔22与地面固定连接。

在本技术方案中,所述除尘过滤网19通过连接法兰8固定在进气管7上,方便安装和更换除尘过滤网和干燥剂。

在本技术方案中,所述干燥剂10包裹在钢丝网内,所述钢丝网成圆环形设置在进气口7内。所述干燥剂7用钢丝包裹,有效的防止干燥剂7进入电力柜内。

在本技术方案中,所述进气管7上设置有阀门Ⅰ9,所述阀门Ⅰ9位于反冲管16与进气管7的连通处与柜体1之间。在使用风机13排出的气体反冲清理除尘过滤网19时,关闭进气管7上的阀门Ⅰ9。

在本技术方案中,所述柜体1的底部设置有多个与出气管12连通的出气口。

在本技术方案中,所述柜门2通过合页3与柜体1连接,所述柜门2与柜体1的扣合处设置有密封圈(图中未示出)。

在本技术方案中,所述进气管7的进气口的方向向下,可以避免雨水进入进气管7内。

进气管7内设置有除尘过滤网19能够防止外界空气中的灰尘进入柜体1内,干燥剂10将经除尘过滤网19过滤后的空气干燥,防止潮湿的气体进入柜体1内,当温度传感器4检测到柜体1内的温度高于设定值时,控制器18控制风机13转动,从进气口6向柜体1内抽入空气,最后空气经排气管14排出,此时反冲管16上的阀门Ⅲ17关闭,进气管7上的阀门Ⅰ9和排气管14上的阀门Ⅱ15开启;当除尘过滤网19上的灰尘较多时,可以短暂关闭排气管上的阀门Ⅱ15,打开反冲管16上的阀门Ⅲ17,用风机13排出的气体反方向吹除尘过滤网19,将除尘过滤网19上积累的灰尘吹扫掉,在反冲作业时可将进气管7上的阀门Ⅰ9关闭,将柜门2打开,以起到更好的反冲效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。

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