高度可成形的智能感受器毯的制作方法

本公开内容一般涉及加热毯，并且更具体地涉及加热毯和用于加热结构至在该结构上基本上均匀温度的方法。

背景技术：

加热毯可用于多种不同的目的。例如，在工业应用中，通过提供热的局部施加，加热毯可用于制造和修复复合结构。然而，常规加热毯不提供在正在被加热的区域上的均匀温度，尤其是如果该区域具有波状外形表面。因此，在该区域上的差温加热导致某些点被过度加热，而其它点加热不足。

技术实现要素：

根据一个实施方式，公开了用于加热波状外形表面的方法。该方法可以包括在波状外形表面上放置包含导体、多个感受器和基体的加热毯，导体被配置为响应于电流生成磁场，多个感受器被配置为响应于磁场生成热并由具有居里点的磁性材料组成，基体围绕导体和多个感受器并由在第一预定温度下变得可共形的材料组成。该方法还可以包括提供电流至加热毯以使基体的温度至少增加至第一预定温度，并且使得加热毯与波状外形表面共形。

在一种改良方式中，该方法可以进一步包括增加至加热毯的电流以使基体的温度增加至第二预定温度。

在另一种改良方式中，该方法可以进一步包括在将加热毯放置在波状外形表面上之前在该波状外形表面上设置未固化的复合补片。

在另一种改良方式中，该方法可以进一步包括在未固化的复合补片和加热毯上设置真空袋组件，并且在提供电流至加热毯之前施加真空至真空袋组件。

在另一种改良方式中，该方法可以进一步包括供应电流至加热毯以维持第二预定温度持续预定的时间段直到未固化的复合补片固化。

根据另一个实施方式，公开了用于修复结构的波状外形表面的方法。该方法可以包括将未固化的复合补片插入结构的波状外形表面上，并在未固化的复合补片上放置包含热塑性基体、导体和多个感受器的加热毯，导体嵌入热塑性基体中并被配置为响应于电流生成磁场，多个感受器嵌入热塑性基体，其被配置为响应于磁场生成热并且由具有居里点的磁性材料组成。

该方法还可以包括在未固化的复合补片和加热毯上安装真空袋组件，并且施加真空至真空袋组件。该方法还可以包括提供电流至导体以使加热毯的温度增加至第一预定温度，和继续供应电流至导体以维持第一预定温度，使得热塑性基体变得可共形并且与结构的波状外形表面共形。

在一种改良方式中，该方法可以进一步包括增加至导体的电流以使加热毯的温度增加至第二预定温度，并且继续供应增加的电流至导体以维持第二预定温度持续预定时间段以完成未固化的复合补片的固化。

在另一种改良方式中，该方法可以进一步包括停止供应电流至导体，使得加热毯的温度达到室温，移除真空袋组件，并且从结构的波状外形表面移除加热毯。

根据另一个实施方式，公开了加热毯。加热毯可以包括热塑性基体、导体和多个感受器，热塑性基体被配置为在预定温度下变得可共形，导体嵌入热塑性基体并且被配置为接收电流并响应于电流生成磁场，多个感受器嵌入热塑性基体并且由具有居里点的磁性材料组成。

在一种改良方式中，热塑性基体可以预成形为波状外形复合结构的形状。

在另一种改良方式中，多个感受器的居里点可以高于热塑性基体的预定温度。

在另一种改良方式中，热塑性基体由聚乙烯组成。

在另一种改良方式中，多个感受器可以包括至少第一合金感受器线和第二合金感受器线，第一合金感受器线具有第一居里点和第二合金感受器线具有不同于第一居里点的第二居里点。

在另一种改良方式中，加热毯可以进一步包括增强纤维，其配置为降低热塑性基体中导体的变形。

在另一种改良方式中，增强纤维可以围绕导体和多个感受器。

在另一种改良方式中，导体可以包括并联布置的多条李兹线，并且加热毯可以进一步包括将多条李兹线(Litz wire)连结在一起的多个丝。

在另一种改良方式中，导体可以包括以针织配置布置的多条李兹线。

在另一种改良方式中，导体可以包括以正弦波配置布置的多条李兹线。

在另一种改良方式中，热塑性基体可以包括：第一热塑性材料和围绕第一热塑性材料的第二热塑性材料，第一热塑性在其中嵌入导体和多个感受器，第二热塑性材料具有低于第一热塑性材料的最低黏性温度的最低黏性温度。

在另一种改良方式中，加热毯可以预成形为波状外形复合结构的形状。

在阅读了下面的具体实施方式之后，当结合附图阅读时，这些以及其它方面和特征将变得更加明显。此外，虽然关于具体示例性实施方式公开了不同的特征，但是应当理解，这些不同的特征可以彼此结合，或者单独使用，或者与任何不同的示例性实施方式结合，而不背离本公开内容的范围。

附图说明

图1是根据本公开内容的一个实施方式的加热毯的立体剖面图；

图2是根据另一个实施方式的加热毯的立体剖面图；

图3是图1中的加热毯的示意图，其中外壳和基体被移除；

图4是根据另一个实施方式的可以在加热毯中使用的导体和感受器布置的侧视图；

图5是根据另一个实施方式的加热毯的横截面视图；

图6是根据另一个实施方式的含有增强纤维的加热毯的横截面视图；

图7是根据另一个实施方式的通过加热毯中的丝连结在一起的多条李兹线的示意图；

图8是根据另一个实施方式的以针织配置的多条李兹线的示意图；

图9是根据另一个实施方式的以正弦波配置的多条李兹线的示意图；

图10是根据另一个实施方式的具有不同热塑层的加热毯的横截面视图；

图11是根据另一个实施方式的施加至复合结构的修补区的加热毯的侧视图；

图12是施加至图11中的复合结构的修补区的加热毯的侧视图；

图13是在图12中的加热毯和复合结构的修补区上安装的真空袋组件的横截面视图；

图14是与图12中的复合结构的波状外形表面共形的加热毯的横截面视图；

图15是根据另一个实施方式的预成形加热毯的侧视图；

图16和17是图解根据另一个实施方式的用于加热结构的波状外形表面——比如用于修复波状外形表面——的方法的流程图；

图18是飞行器生产和运行方法的流程图；和

图19是飞行器的框图。

虽然本公开内容容易进行各种变化和可选构造，但是其某些说明性实施方式将被示出并在下面详细地描述。本公开内容不限于公开的具体实施方式，而是包括其所有的变化、可选构造和等价物。

具体实施方式

现在将详细参照具体的实施方式或特征，其实施例在附图中图解。一般而言，相应的附图标记将贯穿附图被使用以指相同的或相应的部分。

图1图解了根据本公开内容的实施方式的加热毯20的立体剖面图。加热毯20可以包括基体24，导体26和多个感受器28嵌入其中。虽然不要求，但是加热毯20还可以包括如图2中所显示的外壳22，其容纳基体24。外壳22可以由与基体24相同的材料制成。

返回参考图1，基体24由热塑性材料或其它适合的材料组成，其在最低黏性温度之上变得可共形、柔韧或可塑造，并且在冷却之后凝固。此外，基体24的热塑性材料是导热的。例如，热塑性材料可以是聚乙烯。聚乙烯具有在210°F到240°F的近似范围之间的最低黏性温度。但是，可以使用其它热塑性材料。通过对基体24使用热塑性材料，一旦达到最低黏性温度，加热毯20可以伸展并与波状外形表面共形。如此做，加热毯20可以提供均匀的热至施加有加热毯20的区域。

嵌入基体24内的导体26可以被配置为接收电流并且响应于电流生成磁场。在一个实施例中，导体26可以包括李兹线，但是也可以使用其它适合类型的导体。现在参考图3，并继续参照图1和图2，导体26可操作地连接至便携式或固定电源36，比如经由接线38。电源36可以提供交流电功率至导体26并且可以连接至常规出口。

此外，电源36可以以较高频率操作。例如，最小实际频率可以为大约10千赫兹，并且最大实际频率可以为大约400千赫兹。但是，可以使用其它频率。而且，电源36可以连接至控制器40和电压传感器42或者其它感测设备，其配置为指示由电源36提供的电压水平。基于由电压传感器42指示的电压水平，控制器40可以在预定的范围内调节电源36的交流电，从而有助于将加热毯20应用至不同的加热需求。

也嵌入基体24内的多个感受器28被配置为响应于由导体26生成的磁场生成热。更具体地，多个感受器28吸收来自导体26的电磁能并将其转化为热。而且，多个感受器28由具有居里点的磁性材料组成。居里点是多个感受器28变为非磁性的温度。

在接近居里点温度时，由多个感受器28生成的热减少。例如，如果多个感受器的磁性材料的居里点是125°F，则多个感受器28可以在100°F下生成2瓦特每平方英寸，可以在110°F下减少热生成至1瓦特每平方英寸，并且可以在120°F下进一步减少热生成至0.5瓦特每平方英寸。同样，由于较大散热而较冷的加热毯20部分生成较多的热，并且由于较小散热而较热的加热毯20部分生成较少的热，从而导致加热毯20的所有部分达到大约相同的平衡温度并且可靠地在整个加热毯20上提供均匀的温度。

因此，加热毯20可以提供热均匀施加至施加有加热毯20的区域，弥补将热拉离正在被加热的区域的部分的散热。多个感受器28将继续加热还没有达到居里点的区域的部分，同时，停止提供热至已经达到居里点的区域的部分。这样做，与温度有关的磁特性，比如在多个感受器28中使用的磁性材料的居里点，可以阻止施加有加热毯20的区域的过度加热或加热不足。

多个感受器28的磁性材料可以以多种组成提供，比如金属、合金、金属氧化物、钛酸盐和具有接近任何期望温度的居里点的任何其它适合的材料。虽然可以使用其它预定的布置，但是可以选择多个感受器28的磁性材料，使得居里点高于热施加的期望温度从而在期望的温度下生成足够的热以克服平均热损失。例如，多个感受器28可以包括多个合金感受器线。但是，可以使用多个感受器28的其它配置。

在一个实施例中，多个感受器28可以由合金32组成，其具有32％的Ni和68％的Fe并且在大约240°F到300°F的范围内提供弥补散热的均匀温度。在其它实施例中，多个感受器28的磁性材料可以包括合金30，对于大约100°F的期望温度，其具有30％的Ni和70％的Fe，或者合金34，对于大约400°F的期望温度，其具有34％的Ni和66％的Fe。但是，其它组成可以用于多个感受器28的磁性材料。此外，多个感受器28的热生成还可以取决于每条线的直径。

而且，多个感受器28可以包括两种或多种不同的磁性材料。例如，多个感受器28可以包括由第一磁性材料组成的多个第一感受器44和由第二磁性材料组成的多个第二感受器46。多个第一感受器44的第一磁性材料可以具有与多个第二感受器46的第二磁性材料的居里点不同的居里点。通过将具有不同居里点的不同磁性材料掺入多个感受器28，可以实现在较宽的温度范围内实现增加的温度调节。

此外，基体24的热塑性材料可以与多个感受器28的相容的磁性材料匹配。更具体地，多个感受器28的磁性材料的居里点可以大于或至少等于最低黏性温度，在该温度下基体24的热塑性材料变得可共形、柔韧或可塑造。这样做，多个感受器28加热基体24至最低黏性温度，使得基体可以与波状外形表面共形，从而施加均匀的温度至正在被加热的结构。

此外，多个感受器28的磁性材料可以与加热毯20的施加或使用匹配。更具体地，多个感受器28的居里点可以与正在执行的感应加热操作的期望温度匹配。例如，多个感受器28可以由居里点在粘合剂、环氧树脂或复合材料的固化温度范围内的磁性材料形成，加热毯20正被用于加热粘合剂、环氧树脂或复合材料。

导体26和多个感受器28在基体24内可以以多种配置提供。例如，如图3中所显示，导体26可以被布置为扁平的螺旋线，比如以扁平的螺旋或螺线管结构卷绕的李兹线，从而限定多个交替的导体部分。在实施例中，多个感受器28可以被布置为在扁平的螺旋线的交替的导体部分内放置的线性线阵列。

例如，线性线阵列的感受器线可以被布置垂直于扁平的螺旋线的导体部分，使得感受器线的纵轴保持基本上垂直于流过扁平的螺旋线的电流。在由电源36提供的电流的存在下，多个感受器28被放置在导体26的交替的导体部分之间，用于感应加热多个感受器28。感应地加热的多个感受器28热传导热至基体24，其热传导热至安装有加热毯20的结构。

在另一个实施例中，多个感受器28可以形成为圆柱形布置的实心或单一部件。例如，如图4中所示，感受器48可以被配置为围绕导体26的螺旋形物或弹簧从而增强加热毯20的挠性。但是，可以使用导体26和多个感受器28的其它布置。

此外，导体26可以包括并联电连接的多个导体以便于使大尺寸加热毯所需要的电压的大小最小化。例如，如图5中所示，导体26可以包括彼此平行布置的多条李兹线50。在该实施例中，多个感受器28包括在每个李兹线50周围和基本上围绕每个李兹线50圆周对齐的感受器线的织物。感受器线的织物可以包括其它非导电丝以围绕每个李兹线50形成增强织物套筒。

现在转向图6，并且继续参照图1-5，加热毯20是可重复使用的并且可以包含结构元件，比如增强纤维52，以支持基体24的可重用性。增强纤维52用于降低基体24内的导体26和多个感受器28的变形。此外，增强纤维52可以使得基体24在一个方向上是可共形的并且在相反方向上是不可共形的，这取决于增强纤维52在基体24内的布置。例如，当基体24被加热至热塑性材料的最低黏性温度使得基体24伸展并且与施加有加热毯20的部分共形时，导体26和多个感受器28可以在基体24内移动、伸展或变形。在基体24冷却并且再次变为固体之后，在加热基体24至热塑性材料的最低黏性温度之前，导体26和多个感受器28与原始放置的位置相比可以处于基体24内的不同位置。

增强纤维52可以被设置在基体24中，比如在靠近基体24的表面54、56的导体26和多个感受器28的周围。这样做，增强纤维52有助于阻止导体26和多个感受器28突破(break through)基体24。例如，增强纤维52可以包括尼龙线、聚酯线和其他类型的塑料或纺织材料。但是，任何适合的非塑料或非纺织材料也可以用于增强纤维52。增强纤维52可以单向、编织或织物、随机或不连续的纤维毡、或任何其他适合的布置方式进行布置。而且，除了基体24之外或者代替基体24，外壳22可以包含增强纤维52。增强纤维50可以用作增强表面54、56的屏障，同时仍然允许热塑性基体24的共形性。

现在参考图7-9，并且继续参照图1-6，加热毯20可以包括其他结构元件以支持可重用性，比如纺织零件58、62、64。更具体地，如图7中所示，由尼龙或其他适合的材料组成的多个丝58被设置穿过李兹线50并连结至李兹线50，比如经由结60。如图8中所示，李兹线50可以以针织配置62交错在一起。丝58和针织配置62可以将李兹线50连结在一起并且有助于在基体24内包含它们。

如图9中所示，李兹线50可以以正弦波配置64或其它适合的模式形成。正弦波配置64以及丝58和针织配置有助于通过适应基体24的伸展来限制变形。更具体地，这样的特征可以提供遍及基体24内嵌入的导体26和多个感受器28的额外的弹性和回弹。虽然在图7-9中，李兹线50被示出并被描述为合并纺织零件58、62、64，但是除了李兹线50之外或者代替李兹线50，多个感受器28可以合并纺织零件58、62、64。

现在转向图10，并且继续参照图1-9，基体24可以包括具有不同熔化特性的热塑性材料的不同层66、68、70。例如，导体26和多个感受器28可以被嵌入内层66，同时表层68、70可以围绕和包封内层66。在该实施例中，内层66由第一热塑性材料组成，并且表层68、70由不同于第一热塑性材料的第二热塑性材料组成。

更具体地，第一热塑性材料和第二热塑性材料可以具有不同的最低黏性温度，在该温度下，每种材料变得可共形、柔韧或可塑造。例如，内层66中的第一热塑性材料的最低黏性温度可以高于表层68、70中的第二热塑性材料的最低黏性温度。这样做，表层68、70在与内层相比较低的温度下可以变得可共形。在该较低的温度下，因为表层68、70与正在由加热毯20加热的部分的波状外形表面共形，内层66可以保持其形状，从而使基体24的变形最小化同时仍然提供均匀的热至那部分。

现在参考图11和12，并且继续参照图1-10，加热毯20可以被安装至具有至少一个波状外形表面74的结构72，比如复合结构。加热毯20可用于施加均匀的热至结构72的波状外形表面74上的修补区76。例如，加热毯20可以施加热以固化粘结补片78——比如未固化的复合补片或其它类型的补片——至修补区76和/或至修补区76中的热复合材料的粘合剂。但是，加热毯20可用于施加热至结构72的非波状外形表面并且也可以施加热至其他非修复应用。

现在转向图13，并且继续参照图1-12，真空袋组件80可以安装在加热毯20上以施加压力至加热毯20，比如在供应电流至加热毯20之前。真空袋组件80可以包括覆盖加热毯20的薄膜袋82。薄膜袋82可以借助于密封剂84被密封至结构72的波状外形表面74，并且真空探针86可以从薄膜袋82延伸至真空发生器以在薄膜袋82上施加真空。

在真空压力经由真空袋组件80被施加至结构72的波状外形表面74上的加热毯20之后，例如，加热毯20可能仍然需要伸展并且符合波状外形表面74的曲率半径88。基体24的热塑性材料可以提供伸展必需的弹性并且在通过多个感受器28加热基体24至最低黏性温度之后符合曲率半径88。例如，如果曲率半径88可以是0.1英寸，并且基体24的弹性是大约30％，加热毯20可以充分伸展并符合曲率半径88，如图14中所示，从而在波状外形表面74上的整个修补区76提供均匀的热。在真空压力的情况下，修补区76的所有部分可以与加热毯20接触并且接收相同的温度。

现在参照图15，并且继续参照图1-14，加热毯20可以以结构72的近似形状90预成形。例如，基体24可以被加热并且被成形为波状外形表面74的近似形状90，然后被冷却，使得在室温下加热毯20保持预成形形状90。例如，在曲率半径88是0.1英寸的实施例中，加热毯20可以具有0.5英寸的预成形曲率半径。但是，可以使用基体24和加热毯20的其它预成形形状和尺寸。而且，加热毯20可以被施加至与图11-14中所示的不同的曲率和轮廓。具有预成形形状90或预成形曲率的加热毯20可以需要较小的共形性以匹配施加有加热毯的结构72的轮廓。

一般而言，上述公开内容在与加热毯有关的不同应用中提供了许多技术效果和益处。具体而言，上述公开内容提供了高度可成形的智能感受器加热毯。例如，公开的加热毯可以用于在制造和修复复合结构期间的工业应用中，以及其他应用中。公开的加热毯对表面区域，比如波状外形表面区域，提供均匀的、控制的加热。

更具体地，加热毯基体的热塑性材料提供弹性和伸展以与波状外形表面共形，从而均匀地接触正在被加热的结构。此外，多个感受器中的磁性材料的居里点被用于控制施加有加热毯的区域中的温度均匀性。在真空压力的情况下，正在被加热的区域的所有部分可以与加热毯接触并达到相同的温度，从而有助于阻止正在被加热的区域的某些部分的过度加热或加热不足。而且，对于许多应用而言，结构元件，比如增强纤维、纺织零件和/或层状热塑性材料，可以有助于限制基体的变形并支持加热毯的可重用性。

现在参考图16和17，并且继续参照图1-15，根据另一个实施方式公开了用于加热结构72的波状外形表面74——例如用于修复波状外形表面74——的方法100。在方框102，未固化的复合补片78被设置或插入结构72的波状外形表面74上。在方框104，加热毯20被放置在波状外形表面74上的未固化复合补片78上。

加热毯20包括导体26和多个感受器28，导体26被配置为响应于电流生成磁场，多个感受器28被配置为响应于磁场生成热并且由具有居里点的磁性材料组成。加热毯20还包括围绕和嵌入导体26和多个感受器28的基体24。基体由在第一预定温度下变得可共形的材料组成，比如热塑性材料。第一预定温度可以是材料的最低黏性温度。

在方框106，真空袋组件80被设置或安装在未固化的复合补片78和加热毯20上。在方框108，施加真空至真空袋组件80。在方框110，电流被提供至加热毯20的导体26以使加热毯20的基体24的温度至少增加至第一预定温度。在方框112，使加热毯20与波状外形表面74共形。供应电流至加热毯20的导体26可以持续第一预定时间段以维持第一预定温度并使得加热毯20的基体24变得可共形、伸展并与结构72的波状外形表面74共形。

在方框114，增加至加热毯20的导体26的电流，从而使基体24的温度增加至第二预定温度。第二预定温度可以是加热操作的期望温度，比如未固化的复合补片78的固化温度。在方框116，可以继续供应增加的电流至加热毯20的导体26以维持第二预定温度持续第二预定时间段，直到未固化的复合补片固化。

此外，维持供应电流持续第一预定时间段和/或第二预定时间段从而实现预定温度是不必要的。为了实现类似的效果，加热毯20可以包括多个感受器28中的两种或多种不同的磁性材料，用于在较宽的温度范围内增加的温度调节。而且，代替具有预定时间段，加热毯20可以从起始温度比如室温在稳定速率下被加热至最终温度，当加热毯稳定地增加至最终温度时，其使得基体24与结构72共形。

在方框118，停止供应电流至加热毯20的导体26，并使得加热毯20的温度降低或者达到室温。在方框120，真空压力可以从真空袋组件80释放，并且真空袋组件从加热毯20和结构72的波状外形表面74移除。在方框122，加热毯20从结构72的波状外形表面74移除。

此外，本公开内容的实施方式可以在如图18中示出的飞行器制造和运行方法200以及如图19中示出的飞行器202的背景下描述。例如，加热毯202可以在部件制造208期间或者维护和保养216期间被用于修复应用。更具体地，在预生产期间，示例性方法200可以包括飞行器202的规格和设计204以及材料采购206。在生产期间，进行飞行器202的部件和子组件制造208和系统集成210。其后，飞行器202可以经历鉴定和交付212以便投入运行214。虽然由客户投入运行，但是飞行器202计划进行日常维护和保养216(其还可以包括修饰、重新配置、翻新等)。

方法200的每个过程可以由系统集成商、第三方和/或操作者(例如，客户)执行或实施。出于描述的目的，系统集成商可以包括但不限于任何数目的飞行器制造商和主系统分包商；第三方可以包括但不限于任何数目的卖主、分包商和供应商；并且操作者可以是航空公司、租赁公司、军事实体、服务组织等。

如图19中所示，由示例性方法200生产的飞行器202可以包括机身218以及多个系统220和内部222。高级系统220的实例包括一个或多个推进系统224、电气系统226、液压系统228和环境系统230。可以包含任何数目的其他系统。虽然示出了航空航天实例，但是本发明的原理可以适用于其他行业，比如汽车工业。

本文体现的装置和方法可以在生产和运行方法200的一个或多个阶段期间采用。例如，与生产过程208对应的部件或子组件可以以类似于在飞行器202投入运行时生产的部件或子组件的方式加工或制造。而且，一个或多个装置实施方式、方法实施方式或其组合可以在生产阶段208和210期间被利用，例如，通过大幅度加快飞行器202的组装或降低飞行器202的成本。同样地，一个或多个装置实施方式、方法实施方式或其组合可以在飞行器202投入运行的同时被用于——例如并且不限于——维护和保养216。

应当理解，图16-18中的流程图仅作为实例被示出和描述以帮助公开所公开的系统和技术的特征，并且与示出的相比更多或更少的步骤可以被包含在与公开的系统的上述的不同特征对应的过程中，而不背离本公开内容的范围。

进一步，本公开内容包括根据以下条款的实施方式：

条款1.用于加热波状外形表面的方法，其包括：在波状外形表面上放置包含导体、多个感受器和基体的加热毯，导体被配置为响应于电流生成磁场，多个感受器被配置为响应于磁场生成热并由具有居里点的磁性材料组成，基体围绕导体和多个感受器并由在第一预定温度下变得可共形的材料组成；提供电流至加热毯以使基体的温度至少增加至第一预定温度，并且使得加热毯与波状外形表面共形。

条款2.条款1的方法，其进一步包括增加至加热毯的电流以使基体的温度增加至第二预定温度。

条款3.条款2的方法，其进一步包括在将加热毯放置在波状外形表面上之前在该波状外形表面上设置未固化的复合补片。

条款4.条款3的方法，其进一步包括在未固化的复合补片和加热毯上设置真空袋组件，并且在提供电流至加热毯之前施加真空至真空袋组件。

条款5.条款4的方法，其进一步包括供应电流至加热毯以维持第二预定温度持续预定时间段，直到未固化的复合补片固化。

条款6.用于修复结构的波状外形表面的方法，其包括将未固化的复合补片插入结构的波状外形表面上；在未固化的复合补片上放置包含热塑性基体、导体和多个感受器的加热毯，导体嵌入热塑性基体中并被配置为响应于电流生成磁场，多个感受器嵌入热塑性基体，其被配置为响应于磁场生成热并且由具有居里点的磁性材料组成；在未固化的复合补片和加热毯上安装真空袋组件；施加真空至真空袋组件；提供电流至导体以使加热毯的温度增加至第一预定温度；和继续供应电流至导体以维持第一预定温度，使得热塑性基体变得可共形并且与结构的波状外形表面共形。

条款7.条款6的方法，其进一步包括增加至导体的电流以使加热毯的温度增加至第二预定温度，并且继续供应增加的电流至导体以维持第二预定温度持续预定时间段以完成未固化的复合补片的固化。

条款8.条款7的方法，其进一步包括停止供应电流至导体，使得加热毯的温度达到室温，移除真空袋组件，并且从结构的波状外形表面移除加热毯。

条款9.加热毯，其包括：

热塑性基体，被配置为在预定温度下变得可共形；导体，其嵌入热塑性基体并且被配置为接收电流并响应于电流生成磁场；和多个感受器，其嵌入热塑性基体并且由具有居里点的磁性材料组成。

条款10.条款9的加热毯，其中热塑性基体预成形为波状外形复合结构的形状。

条款11.条款9的加热毯，其中多个感受器的居里点高于热塑性基体的预定温度。

条款12.条款9的加热毯，其中热塑性基体由聚乙烯组成。

条款13.条款9的加热毯，其中多个感受器包括至少第一合金感受器线和第二合金感受器线，第一合金感受器线具有第一居里点和第二合金感受器线具有不同于第一居里点的第二居里点。

条款14.条款9的加热毯，其进一步包括配置为降低热塑性基体中导体的变形的增强纤维。

条款15.条款14的加热毯，其中增强纤维围绕导体和多个感受器。

条款16.条款9的加热毯，其中导体包括并联布置的多条李兹线，并且其包括将多条李兹线连结在一起的多个丝。

条款17.条款9的加热毯，其中导体包括以针织配置布置的多条李兹线。

条款18.条款9的加热毯，其中导体包括以正弦波配置布置的多条李兹线。

条款19.条款9的加热毯，其中热塑性基体包括：第一热塑性材料和围绕第一热塑性材料的第二热塑性材料，第一热塑性在其中嵌入导体和多个感受器，第二热塑性材料具有低于第一热塑性材料的最低黏性温度的最低黏性温度。

条款20.条款9的加热毯，其中加热毯预成形为波状外形复合结构的形状。

虽然上面的详细描述已经给出并且关于某些具体的实施方式提供，但是应当理解，本公开内容的范围应当不限于这些实施方式，而是仅出于公开充分和最佳模式目的而提供。本公开内容的宽度和精神比具体公开的和所附权利要求书中涵盖的实施方式要宽。而且，虽然一些特征结合某些具体的实施方式进行了描述，但是这些特征不限于仅仅与同它们一起描述的实施方式一起使用，而是可以与连同可选实施方式公开的其他特征一起使用或者连同可选实施方式公开的其他特征可以分开使用。