一种用于印制线路板的批量管制尺的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于印制线路板的批量管制尺，其包括管制尺本体，所述管制尺本体上等距设置有四个刻度线，四个所述刻度线将所述管制尺本体划分成三个连续的测量区，每个所述测量区内自左向右等距设置有十个凹槽，其中，位于每个所述测量区中的最右端的所述凹槽与该测量区右端的所述刻度线重合。使用本实用新型的批量管制尺，只需要在印制线路板的板边上刻一条参考线及三个标识槽，就能方便地标示并识别印制线路板所述批号的最后三位，其有效地降低了印制线路板的钻孔成本，并降低了混批的发生概率，提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于印制线路板的批量管制尺
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测量尺，尤其是一种用于印制线路板的批量管制尺。
【背景技术】
[0002]为了区分不同批次的印制线路板，实现批量管制。现有技术中，工人一般会根据工单上的批号，使用钻孔工具将批号钻在印制线路板的板边上。现有技术存在如下缺陷:每块印制线路板的批号都需要通过钻孔来标识，每块印制线路板往往需要钻孔近百个，极大地提高了生产成本;批号钻孔过程中容易出现错误，导致批号无法识别，容易产生混批的情况，从而造成导致异常板无法追溯、生产效率低下等问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于印制线路板的批量管制尺，其技术方案如下:
[0004]—种用于印制线路板的批量管制尺，其包括管制尺本体，所述管制尺本体上等距设置有四个刻度线，四个所述刻度线将所述管制尺本体划分成三个连续的测量区，每个所述测量区内自左向右等距设置有十个凹槽，其中，位于每个所述测量区中的最右端的所述凹槽与该测量区右端的所述刻度线重合。
[0005]作为本实用新型的一个优选的实施例，每个所述测量区中的十个所述凹槽自左向右依次设有从“O”到“9”的标号。
[0006]作为本实用新型的一个优选的实施例，所述管制尺本体的长度为600mm，所述刻度线处设有刻度值，四个所述刻度线的刻度值自左向右依次为“0mm”、“200mm”、“400mm”及“600mm”，相邻两个所述凹槽的中心之间的距离为20mm。
[0007]本实用新型的有益技术效果如下:使用本实用新型的批量管制尺，只需要在印制线路板的板边上刻一条参考线及三个标识槽，就能方便地标示并识别印制线路板所述批号的最后三位，其有效地降低了印制线路板的钻孔成本，并降低了混批的发生概率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型与印制线路板的配合使用图；
[0011]图1及图2中包括管制尺本体1、刻度线11、凹槽12、印制线路板2、参考线20、百位数标识槽21、十位数标识槽22及个位数标识槽23。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]实施例:
[0014]如附图1所示，在一个具体实施例中，本实用新型的批量管制尺包括管制尺本体I，所述管制尺本体I的总长度为600mm。
[0015]所述管制尺本体I上等距设置有四个刻度线11，所述刻度线11处设有刻度值，四个所述刻度线11的刻度值自左向右依次为“0mm”、“200mm”、“400mm”及“600mm”。
[0016]四个所述刻度线11将所述管制尺本体I划分成三个连续的测量区，从左到右依次为百分数测量区、十位数测量区及个位数测量区(未图示)。
[0017]每个所述测量区内自左向右等距设置有十个凹槽12，其中，位于每个所述测量区中的最右端的凹槽12与该测量区右端的刻度线11重合，相邻两个所述凹槽12的中心之间的距离为20mm。
[0018]每个所述测量区中的十个所述凹槽12自左向右依次设有从“O”到“9”的标号。
[0019]基于本实用新型提供的批量管制尺，在对印制线路板进行批号标识时，工人只需要使用刻刀工具在印制线路板的板边的一端捞出一个参照线，然后根据该印制线路板所属批次的批号的最后三位数的数值依次在所述参照线后面相应地捞出三个标识槽，分别为百位数标识槽、十位数标识槽及个位数标识槽。
[0020]如图2所示，在一个具体应用中，印制线路板2所属批次的批号的最后三位为“512”，印制线路板2生产结束后，工人只需要按如下步骤对所述印制线路板2进行批号标识:
[0021]首先，将本实用新型的批量管制尺的左端与所述印制线路板2的左端对齐;然后，在与管制尺本体I上的“0mm”刻度线11对应处的印制线路板2的板边上刻一条竖直的参考线20;接着，找到管制尺本体I的百位数测量区中的标号为“5”的凹槽12，在与该凹槽12对应的印制线路板2的板边上捞一个百位数标识槽21;接着，找到管制尺本体I的十位数测量区中的标号为“I”的凹槽12，在与该凹槽12对应的印制线路板2的板边上捞一个十位数标识槽22;最后，找到管制尺本体I的个位数测量区中的标号为“2”的凹槽12，在与该凹槽12对应的印制线路板2的板边上捞一个个位数标识槽23。
[0022]按上述步骤完成印制线路板的批号标识后，后续的批量管制过程中，只需要将本实用新型的批量管制尺的“0mm”刻度线与印制线路板上的参考线对齐，然后通过管制尺本体上的凹槽，依次比对并得出印制线路板上的百位数标识槽、十位数标识槽及个位数标识槽的对应数值，就能够方便、快捷地识别出该印制线路板所属的批次批号的最后三位数字。
[0023]使用本实用新型的批量管制尺，只需要在印制线路板的板边上刻一条参考线及三个标识槽，就能方便地标示并识别印制线路板所述批号的最后三位，其有效地降低了印制线路板的钻孔成本，并降低了混批的发生概率，提高了生产效率。
[0024]上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种用于印制线路板的批量管制尺，其特征在于:其包括管制尺本体，所述管制尺本体上等距设置有四个刻度线，四个所述刻度线将所述管制尺本体划分成三个连续的测量区，每个所述测量区内自左向右等距设置有十个凹槽，其中，位于每个所述测量区中的最右端的所述凹槽与该测量区右端的所述刻度线重合。2.如权利要求1所述的用于印制线路板的批量管制尺，其特征在于:每个所述测量区中的十个所述凹槽自左向右依次设有从“O”到“9”的标号。3.如权利要求2所述的用于印制线路板的批量管制尺，其特征在于:所述管制尺本体的长度为600mm，所述刻度线处设有刻度值，四个所述刻度线的刻度值自左向右依次为“0mm”、“200mm”、“400mm”及“600mm”，相邻两个所述凹槽的中心之间的距离为20mm。
【文档编号】H05K3/00GK205693982SQ201620582214
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620582214.9, CN 201620582214, CN 205693982 U, CN 205693982U, CN-U-205693982, CN201620582214, CN201620582214.9, CN205693982 U, CN205693982U
【发明人】黄继茂, 周先文, 刘艳华, 金敏
【申请人】江苏博敏电子有限公司