一种组合式电熔铝集成电器机箱的制作方法

本实用新型涉及电器机箱结构的技术领域，特别涉及一种组合式电熔铝集成电器机箱。

背景技术：

电器用机箱根据材料可分为塑料机箱、合金机箱、复合材料机箱等，用于放置和固定各配件，起到一个承托和保护的作用。目前的电器用机箱常常采用一体式结构，体积较大，占用空间较大，搬运起来较为麻烦，组合式较一体式机箱，灵活性更高，方便拆装，且拆后占用空间小，方便运输。目前的组合式机箱，常常通过螺钉或者螺栓组件实现配件之间的连接，组装效率低，费时费力，而采用扣接方式组合，由于铝合金等材料的限制，抗阻燃的效果较低。且在抽拉的过程中，表面易拉毛，导致光洁度降低，影响美观，为了解决上述采用组合式的电器机箱抗阻燃性能低、表面易拉毛、使用过程中光洁度降低的问题，有必要提出一种组合式电熔铝集成电器机箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种组合式电熔铝集成电器机箱，其旨在解决现有技术中组合式的电器机箱抗阻燃性能低、表面易拉毛、使用过程中光洁度降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种组合式电熔铝集成电器机箱，由后端板、左侧板、右侧板、上端板、下端板和前端盖组合式连接而成，所述的后端板的左右两侧均设置有拼接条，所述的左侧板和右侧板的结构相同，均为L型，并关于后端板呈左右对称，所述的左侧板的一端设置有左拼接槽，另一端设置有左平固定板，所述的右侧板的一端设置有右拼接槽，另一端设置有右平固定板，所述的后端板左侧的拼接条与左拼接槽扣接，右侧的拼接条与右拼接槽后端板扣接，实现后端板与左侧板、右侧板组合连接，所述的上端板通过螺钉与后端板、左侧板、右侧板的上端面固定连接，所述的下端板通过螺钉与后端板、左侧板、右侧板的下端面固定连接，所述的前端盖通过固定组件与左侧板、右侧板、上端板和下端板的前端面连接。

作为优选，所述的后端板的内表面上设置有若干第一螺钉槽，所述的左侧板的内侧面上设置有若干第二螺钉槽，所述的右侧板的内侧面上设置有若干第三螺钉槽，所述的上端板和下端板的边缘处分别开设有若干第一螺钉孔和第二螺钉孔。

作为优选，所述的第一螺钉孔及第二螺钉孔的数量相等，且数量为后端板、左侧板、右侧板上的第一螺钉槽、第二螺钉槽、第三螺钉槽的数量之和，并且第一螺钉孔及第二螺钉孔与第一螺钉槽、第二螺钉槽、第三螺钉槽的位置一一对应。

作为优选，所述的拼接条的横截面为大于3/4的圆，所述的左拼接槽和右拼接槽均为开口圆弧结构，所述的拼接条与左拼接槽、右拼接槽为紧配合连接。

作为优选，所述的左平固定板和右平固定板上分别开设有等量等孔径的第一通孔、第二通孔，所述的固定组件均穿过第一通孔、第二通孔与前端盖固定连接，实现前端盖与左侧板、右侧板固连。

作为优选，所述的上端板上设置有第一百叶通风窗口。

作为优选，所述的前端盖上设置有环形灯具安装位，所述的前端盖在环形灯具安装位的上下两侧设置有弧形散热口，所述的前端盖的下端部设置有第二百叶通风窗口。

作为优选，所述的左侧板的左侧壁下端部安装有电源线穿盖。

作为优选，所述的后端板、左侧板、右侧板、上端板、下端板和前端盖均为电熔铝板。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种组合式电熔铝集成电器机箱，结构合理，后端板、左侧板、右侧板、上端板、下端板和前端盖均采用电熔铝板制作而成，具有极高的抗腐性能，而且光泽度好，手感光滑细腻，具有较高的抗阻燃效果和美观性，性能寿命较长，且后端板与左侧板、右侧板均通过拼接条与拼接槽相互配合连接而成，可快速组装，简单且方便，避免了大量螺钉的使用，大大提高组装效率，且在拼接条与拼接槽抽拉的过程中，表面不易拉毛，具有较高的光洁度，提高了电器机箱的美观性和使用性能。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种组合式电熔铝集成电器机箱的爆炸图；

图2是本实用新型实施例一种组合式电熔铝集成电器机箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的后端板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的左侧板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的右侧板的结构示意图。

图中：1-后端板、11-拼接条、12-第一螺钉槽、2-左侧板、21-左拼接槽、22-左平固定板、220-第一通孔、23-第二螺钉槽、24-电源线穿盖、3-右侧板、31-右拼接槽、32-右平固定板、320-第二通孔、33-第三螺钉槽、4-上端板、41-第一螺钉孔、42-第一百叶通风窗口、5-下端板、51-第二螺钉孔、6-前端盖、61-环形灯具安装位、62-弧形散热口、63-第二百叶通风窗口。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1至图5，本实用新型实施例提供一种组合式电熔铝集成电器机箱，由后端板1、左侧板2、右侧板3、上端板4、下端板5和前端盖6组合式连接而成，所述的后端板1的左右两侧均设置有拼接条11，所述的左侧板2和右侧板3的结构相同，均为L型，并关于后端板1呈左右对称，所述的左侧板2的一端设置有左拼接槽21，另一端设置有左平固定板22，所述的右侧板3的一端设置有右拼接槽31，另一端设置有右平固定板32，所述的后端板1左侧的拼接条11与左拼接槽21扣接，右侧的拼接条11与右拼接槽31后端板1扣接，实现后端板1与左侧板2、右侧板3组合连接，所述的上端板4通过螺钉与后端板1、左侧板2、右侧板3的上端面固定连接，所述的下端板5通过螺钉与后端板1、左侧板2、右侧板3的下端面固定连接，所述的前端盖6通过固定组件与左侧板2、右侧板3、上端板4和下端板5的前端面连接。

其中，所述的后端板1的内表面上设置有若干第一螺钉槽12，所述的左侧板2的内侧面上设置有若干第二螺钉槽23，所述的右侧板3的内侧面上设置有若干第三螺钉槽33，所述的上端板4和下端板5的边缘处分别开设有若干第一螺钉孔41和第二螺钉孔51。

进一步地，所述的第一螺钉孔41及第二螺钉孔51的数量相等，且数量为后端板1、左侧板2、右侧板3上的第一螺钉槽12、第二螺钉槽23、第三螺钉槽33的数量之和，并且第一螺钉孔41及第二螺钉孔51与第一螺钉槽12、第二螺钉槽23、第三螺钉槽33的位置一一对应。

在本实用新型实施例中，第一螺钉槽12的数量为2个，第二螺钉槽23和第三螺钉槽33的数量为3个，所述的拼接条11的横截面为大于3/4的圆，所述的左拼接槽21和右拼接槽31均为开口圆弧结构，所述的拼接条11与左拼接槽21、右拼接槽31为紧配合连接。

进一步地，所述的左平固定板22和右平固定板32上分别开设有等量等孔径的第一通孔220、第二通孔320，所述的固定组件均穿过第一通孔220、第二通孔320与前端盖6固定连接，实现前端盖6与左侧板2、右侧板3固连。

进一步地，所述的上端板4上设置有第一百叶通风窗口42，所述的前端盖6上设置有环形灯具安装位61，所述的前端盖6在环形灯具安装位61的上下两侧设置有弧形散热口62，所述的前端盖6的下端部设置有第二百叶通风窗口63，所述的左侧板2的左侧壁下端部安装有电源线穿盖24。

更进一步地，所述的后端板1、左侧板2、右侧板3、上端板4、下端板5和前端盖6均为电熔铝板。

本实用新型一种组合式电熔铝集成电器机箱，后端板1、左侧板2、右侧板3、上端板4、下端板5和前端盖6均采用电熔铝板制作而成，具有极高的抗腐性能，而且光泽度好，手感光滑细腻，具有较高的抗阻燃效果和美观性，性能寿命较长，且后端板1与左侧板2、右侧板3均通过拼接条与拼接槽相互配合连接而成，可快速组装，简单且方便，避免了大量螺钉的使用，大大提高组装效率，且在拼接条与拼接槽抽拉的过程中，表面不易拉毛，具有较高的光洁度，提高了电器机箱的美观性和使用性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。