加热灯泡的制作方法

本实用新型有关一种加热灯泡，特别是指一种适用于如宠物箱之类设备上的加热装置，能有效强化灯泡的发热及散热功能。

背景技术：

传统的白炽灯主要是在一玻璃灯泡壳体内部伸入两条导线，并在两条导线端部之间组接一钨丝，该钨丝在通电后会发热并产生照明光线。

但在宠物箱所饲养的有些宠物中，必须提供不过度明亮及经过适度加温的饲养环境，因此传统用以发光照明的灯泡并不适用于此类宠物箱设备。

现今所使用的此类宠物箱专用发热灯泡，主要是在一灯泡壳体内部设有一电绝缘介质，并将发热丝缠绕在该电绝缘介质上；其中一种常见的型式就是将所述电绝缘介质设为圆柱体状，然后在该圆柱体设置螺旋纹路来缠绕上述电热丝。但是在圆柱体上设置连续的螺旋纹路会使缠绕的发热丝长度及圈数受限，同时，由于玻璃灯泡壳体的内部空间有限，圆柱体状电绝缘介质的直径及长度相对受到限制，每一发热丝线圈与每一发热丝线圈之间的距离过短密集缠绕，使此类发热灯泡在通电运作时的发热及散热效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种加热灯泡，可摆脱此类发热灯泡发热丝的缠绕长度及间距限制，有效提升发热及散热效果。

为达到以上目的，本实用新型公开了一种加热灯泡，其特征在于包含：

一灯头；

一组接于所述灯头上端的玻璃灯泡壳体；

由上述灯头延伸入所述玻璃灯泡壳体的正电源线和负电源线，所述正电源线和负电源线分别设有连接端部；

设于上述灯头及玻璃灯泡壳体内部以定位所述正电源线和负电源线的柱体；

一设于上述玻璃灯泡壳体内部的电绝缘介质板，所述电绝缘介质板缠绕一于两端含有连接端件的电热丝；所述电绝缘介质板设为含有上端缘、下端缘及两侧端缘的立式板片状，上述电热丝由设于所述上端缘和下端缘的定位装置定位于所述电绝缘介质板的上下端缘，并所述电热丝的两连接端分别连接于上述正电源线和负电源线的连接端部。

其中，，所述电绝缘介质板的上端缘和下端缘的定位装置包括在所述上端缘和下端缘分别设置的多个上间隔缺口以及与所述上间隔缺口相对设置的多个下间隔缺口，所述电热丝沿所述相对的上间隔缺口及下间隔缺口逐圈缠绕定位。

其中，，所述正电源线和负电源线分别在所述柱体顶端形成两可挠性段，所述两可挠性段分别设有导电垫片作为连接端部，所述电热丝的两端设有钩状端作为连接端件，所述电绝缘介质板的两侧端缘设有两侧通孔，所述两侧通孔扣接组合上述正电源线和负电源线的导电垫片及电热丝的两钩状端。

其中，所述两侧通孔以两扣接套筒扣接组合上述正电源线和负电源线的导电垫片及电热丝的钩状端。

其中，所述电热丝的连接端件分别设有一铆接端子，所述铆接端子铆合上述电热丝两端及该电热丝连接端件。

通过上述结构，本实用新型的加热灯泡使电热丝经由设于所述上下端缘的定位装置定位于所述电绝缘介质板的上下端缘，所述发热丝因而可在较大面积的电绝缘介质板以最合适的间距进行加宽缠绕。

于一可行实施例中，所述电绝缘介质板上下端缘的定位装置包括在所述上下端缘分别设有多个上间隔缺口以及与所述上间隔缺口相对设置的多个下间隔缺口，使所述电热丝沿所述相对的上间隔缺口及下间隔缺口逐圈缠绕定位。

于可行实施例中，所述正负电源线在所柱体顶端形成两可挠性段，所述可挠性段于上述正负电源线设有分别组装的导电垫片作为连接端部，所述电热丝设有导电钩端作为两连接端，所述电绝缘介质板两侧端缘设有两侧通孔，经由所述两侧通孔扣接组合上述正负电源线的导电垫片及电热丝导电钩端。

于一可行实施例中，所述电热丝缠绕于一纤维管，并在电热丝两连接端分别设有铆接端子，使所述铆接端子铆合上述电热丝两端及该电热丝两连接端。

附图说明

图1：显示本实用新型一较佳实施例立体图。

图2：显示图1的分解图。

图3：显示图1中玻璃灯泡壳体局部剖视图。

图4：显示本实用新型电绝缘介质与发热丝分解图。

图5：显示图4的组接结构示意图。

图6：显示本实用新型发热丝结构分解图。

图7：显示图6中A部分放大详图。

具体实施方式

本实用新型新颖性及其他特点，将于配合以下附图实施例的详细说明而趋于明了。

如图1至图3所示，本实用新型包含一灯头10，组接于该灯头10上端可填充入惰性气体的玻璃灯泡壳体20，从上述灯头10延伸入该玻璃灯泡壳体20的正负电源线31、32，设于上述灯头10及玻璃灯泡壳体20内部以定位所述正负电源线31、32的柱体40，以及一设于上述玻璃灯泡壳体20内部的电绝缘介质板50，该电绝缘介质板50缠绕电热丝60。

上述电绝缘介质板50设为含有上端缘51、下端缘52及两侧端缘53、54的立式板片状，上述电热丝60经由设于所述上下端缘51、52的定位装置以较大间隔距离拉伸定位于所述电绝缘介质板50的上下端缘51、52，于此一实施例中，该电热丝60缠绕于一纤维管63及于两端601、602(附参图6及图7)预设两连接端件61、62，请同时参考图4及图5，所述两连接端件61、62连接于上述正负电源线31、32的连接端部。于此一实施例中，上述正负电源线31、32沿着上述柱体40往上延伸进入上述玻璃灯泡壳体20内部，并在该柱体40顶端形成两可挠性段33、34，所述可挠性段33、34于上述正负电源线31、32设有分别组装的导电垫片35、36作为所述正负电源线31、32的连接端部，所述电热丝60设有钩状端作为该电热丝60的两连接端件61、62，而能以两扣接套筒71、72经由设于接近上述电绝缘介质板50两侧端缘53、54的两侧通孔57、58进行扣接组合上述正负电源线31、32的连接端部导电垫片35、36及电热丝60两连接端件61、62钩状端。

于此一实施例中，所述电绝缘介质板50上下端缘51、52的定位装置包括在所述上下端缘51、52分别设有多个上间隔缺口55以及与所述上间隔缺口55相对设置的多个下间隔缺口56(参见图4和图5)，使所述电热丝60可沿着所述相对的上间隔缺口55及下间隔缺口56逐圈缠绕定位。所述上间隔缺口55及下间隔缺口56的间隔距离及设置数量可弹性选择所述电热丝60的缠绕圈数以及每一电热圈与电热圈之间的间距。

于可行实施例中，如图6及图7所示，上述电热丝60缠绕于一纤维管63，所述两连接端件61、62的钩状端则分别设有铆接端子64、65，所述铆接端子64、65因而可铆合上述电热丝60的两端601、602及该电热丝60的两连接端61、62。

本实用新型因而可摆脱习用发热灯泡在内部使用圆柱体状电绝缘介质所受到包括发热丝圈数及圈距限制的影响，而可在较大面积的电绝缘介质板50上下端缘51、52选择最适合的发热丝缠绕圈数及圈距，由于电热丝60圈距可被选择以最合适的间距进行加宽缠绕下，整个发热灯泡的发热及散热效果将更为有效的提升。

以上实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非加以限制，对于熟习此一技艺人士依该实施例所可作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于以下申请专利范围中。