一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒的制作方法

本实用新型属于电热毯技术领域，特别涉及一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒。

背景技术：

目前市场上销售的电热毯，他们的接线盒大致分为以下几类：第一类他们直接在接线盒内将电热毯的发热线和电热毯的控制器线连接在一起后，就没有经过任何处理，这样的电热毯没有任何绝缘性，它安全性非常低，容易产生触电的危险，这类电热毯已经在市场慢慢消失。第二类就是将电热毯的发热线和控制器线连接在一起之后再通过人工将热熔胶注入接线盒内使接线部分起到绝缘、防水作用。

现有技术中工人通过注胶机从注胶孔将热熔胶注入接线盒内，待接线盒内的热熔胶注满之后，热熔胶就通过出胶孔溢出，工人就是通过出胶孔是否出胶来判断是否注满，由于注胶机全靠人工来操作，每次扣动注胶枪的力度不同出胶孔溢出的胶也有多有少，每床电热毯工人都需要用手将出胶孔溢出的胶抹干净，该过程会导致如下问题的出现：

1、因为热熔胶温度过高，达到200℃以上，工人容易烫伤手。

2、如果热熔胶没有抹干净容易把它上面的毯子粘在一起，同时接线盒上有胶的地方变黑，不美观。

3、同时容易把带有印花的电热毯上的化纤拉扯掉。

总之，现有的溢胶过程会给工人导致诸多不便，这样工人的效率低、浪费成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒，从出胶孔流出的热熔胶就会被增设的防溢出凹槽阻挡住，使出胶孔溢出的胶不至于四处流动。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒，包括由上盖1和下盖构成的盒体，所述上盖1内侧设有用于容置接线片和热熔胶的容胶室2，所述容胶室2上盖设有小盖板3形成密闭腔体，所述上盖1上设有出胶孔4和注胶孔5分别与容胶室2的前后两侧连通；所述上盖1外侧且位于出胶孔4处设有一防溢出凹槽6。

其中，本实用新型实施例中的容胶室2的前后两侧分别设有电源线接口7和发热线接口8，所述出胶孔4靠近电源线接口7设置，所述注胶孔5靠近发热线接口8设置。

进一步地，本实用新型实施例中的容胶室2内设有两块带缺口的隔板14将其由前至后分隔为3个腔体，所述出胶孔4与前侧的腔体连通，所述注胶孔5与后侧的腔体连通，所述接线片置于中部的腔体中。

具体地，本实用新型实施例中的防溢出凹槽6为与出胶孔4同心设置的圆形凹槽，其直径为8-14mm，其深度为1-2mm。

优选地，本实用新型实施例中的上盖1外侧且位于注胶孔5处设有一贴设铭牌的矩形凹槽9。

其中，本实用新型实施例中的小盖板3的形状与容胶室2的形状匹配，其左右两侧各设有一倒钩卡扣10，所述容胶室2两侧设有与倒钩卡扣10配合的卡槽11，所述小盖板3通过倒钩卡扣10扣接在容胶室2上。

其中，本实用新型实施例中的上盖1和下盖之间通过多根螺丝固定，所述小盖板3的后部向后延伸形成固定耳，所述固定耳上设有供螺丝穿过的螺丝孔12，所述固定耳通过螺丝设于上盖1的螺柱13和下盖的螺柱13之间。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒，该接线盒增设了一防溢胶结构，从出胶孔流出的热熔胶就会被增设的防溢出凹槽阻挡住，使出胶孔溢出的胶不至于四处流动。另外，该接线盒结构简单，便于安装和拆卸，且容胶室的密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的上盖内侧面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上盖外侧面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的小盖板的结构示意图。

图中：1上盖、2容胶室、3小盖板、4出胶孔、5注胶孔、6防溢出凹槽、7电源线接口、8发热线接口、9矩形凹槽、10倒钩卡扣、11卡槽、12螺丝孔、13螺柱、14隔板、15凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒，包括由上盖1和下盖（图未示）构成的盒体，上盖1和下盖的形状配合，盒体前侧设有电源线进口，其后侧设有发热线出口。上盖1内侧设有用于容置接线片（其上印制有电路）和热熔胶的容胶室2，该容胶室2由多片侧边围成，容胶室2上盖设有小盖板3形成密闭腔体，上盖1上设有出胶孔4和注胶孔5分别与容胶室2的前后两侧连通。前述结构与现有的电热毯接线盒基本一致，不同之处在于：本实施例中的上盖1外侧且位于出胶孔4处设有一防溢出凹槽6，即防溢出凹槽6将出胶孔4包围以防止热熔胶溢出。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的容胶室2的前后两侧分别设有电源线接口7和发热线接口8，出胶孔4靠近电源线接口7设置，注胶孔5靠近发热线接口8设置。

进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的容胶室2内设有两块带缺口（过电源线、发热线和热熔胶）的隔板14将容胶室2由前至后分隔为3个腔体，隔板14沿左右向设置，其用于保证接线片、电源线和发热线的稳定。出胶孔4与前侧的腔体连通，注胶孔5与后侧的腔体连通，接线片置于中部的腔体（其内设有固定结构）中。

具体地，参见图2，本实用新型实施例中的防溢出凹槽6为与出胶孔4同心设置的圆形凹槽，其直径为8-14mm，其深度为1-2mm。当然，根据需要也可以设计为其他结构，如椭圆形孔、圆锥形孔等。

优选地，参见图2，本实用新型实施例中的上盖1外侧且位于注胶孔5处设有一贴设铭牌的矩形凹槽9，矩形凹槽9可以避免在注胶时热熔胶流出，矩形凹槽9的深度较防溢出凹槽6的深度浅。

其中，参见图1和3，本实用新型实施例中的小盖板3的截面形状与容胶室2的截面形状匹配，其左右两侧各设有一倒钩卡扣10（倒钩向外），容胶室2的左右两侧设有与倒钩卡扣10配合的卡槽11，小盖板3通过倒钩卡扣10与卡槽11配合扣接在容胶室2上以形成密闭腔体。

其中，参见图1和3，本实用新型实施例中的上盖1和下盖之间通过多根螺丝固定，上盖1内侧和下盖内均设有多个相互配合的螺柱13。倒钩卡扣10设于小盖板3前部，小盖板3的后部向后延伸（即向后突出容胶室2后端）形成固定耳，固定耳设于容胶室2后端中间位置，其宽度较窄，其上设有供螺丝穿过的螺丝孔12，固定耳通过螺丝夹设于上盖1后部的螺柱13和下盖后部的螺柱13之间，螺丝依次穿过上盖1的螺柱13、螺丝孔12和下盖的螺柱13将上盖1、下盖和小盖板3固定在一起，以保证容胶室2良好的密封效果。

进一步地，参见图3，本实用新型实施例中的固定耳向后再延伸一定长度形成一凸块15，以便于小盖板3的安装和拆卸。

本实用新型实施例提供了一种具有防溢胶结构的电热毯接线盒，该接线盒增设了一防溢胶结构，从出胶孔流出的热熔胶就会被增设的防溢出凹槽阻挡住，使出胶孔溢出的胶不至于四处流动。另外，该接线盒结构简单，便于安装和拆卸，且容胶室的密封效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。