包括集成吸热器的板级屏蔽的制作方法

本公开总体涉及包括集成吸热器的板级屏蔽。

背景技术：

这个部分提供与本公开相关的但未必是现有技术的背景信息。

电磁干扰(EMI)屏蔽是电子装置制造与功能的重要方面。EMI会使电子装置中的电子部件产生不良性能或者失效。可以以多种方式(包括通过使用金属板级屏蔽(BLS))实现EMI屏蔽。这样的屏蔽可以焊接至印刷电路板(PCB)，并且一些屏蔽是包括可焊接壁与可附接至可焊接壁的盖的两件式屏蔽。BLS可因此封住PCB上的电子部件并且减轻或者消除EMI。在某些申请中，可能期望在BLS的底面(在利用两件式屏蔽的情况下包括BLS盖的底面)上具有附加材料。

电子部件(包括安装在PCB上的那些电子部件)会产生热，这些热可能使部件以及/或者周围部件产生不良性能。因此，从电子部件移除热是电子装置制造与功能的重要方面。吸热器是从装置转移由诸如电子装置(例如集成电路)之类的装置产生的热的被动换热器。吸热器可以以多种方式(包括通过与环境空气或者加压空气接触，或者接触到液体冷却剂或者接触到能够转移热量的任何材料)消散热。吸热器可以与发热装置直接接触或者经由诸如热油脂、热胶或者导热垫之类的中间物接触该装置。

技术实现要素：

此部分提供本公开的概要，并且不是其全部范围或者其全部特征的全面公开。

公开了一种新的板级屏蔽，BLS集成有吸热器(概括地说，排/散热结构)，吸热器直接或者经由中间物接触至少一个发热电子部件(概括地说，热源)。BLS包括可以由吸热器的一部分穿过的至少一个开口，因而允许热(经由吸热器)从发热部件转移，同时仍为发热部件提供EMI保护。BLS可以是单件，或者可以包括围栏或者框架以及盖或者覆盖件，盖或者覆盖件构造成允许吸热器的一部分从盖的下方穿过。

吸热器的底面可以包括诸如热油脂、热胶或者导热垫之类的热界面材料以辅助吸热器的底部与热界面材料下方的一个或者多个发热电子部件之间的热接触。

BLS可以焊接至PCB。在BLS是两件式BLS的情况下，盖与围栏可以包括某锁定机构或者其他保持机构以保持盖与围栏接合直至使用者移除盖。这样的保持机构可以是例如允许热界面材料在BLS的底面与发热电子部件之间被压缩的定向闭锁特征，因而与不被压缩的热界面材料相比提供改进的热性能。在还存在压缩/闭锁特征的情况下，可能会期望具有位于覆盖件上的突片，这些突片阻止过度压缩。

两件式的BLS的盖可以包括多个或者一系列相似的孔以允许吸热器的一部分突出穿过BLS。以非限制性实施例的方式，这些孔可以是一系列以点阵布置的孔洞。所述一个或者多个孔洞可以包括保持机构以允许紧贴地配合来自BLS的任何突起，这些突起可能在形状上与BLS的盖上的任一孔互补。

根据本实用新型的第一方面，提供一种屏蔽组件，其特征在于，该屏蔽组件包括：

吸热器，该吸热器包括顶部、底部以及侧面；

板级屏蔽，该板级屏蔽包括围栏以及盖，所述围栏包括围绕所述吸热器的所述侧面的材料的周边，并且所述盖包括形状与所述围栏的所述周边互补的一片材料，所述盖能附接至所述围栏以基本包围所述吸热器的所述顶部；

其中，

所述盖包括至少一个贯穿孔；

所述吸热器包括导热材料，所述导热材料具有位于所述吸热器的所述顶部上的至少一个销，所述至少一个销是来自所述吸热器的所述导热材料的突起；并且

所述至少一个销以及所述至少一个贯穿孔在形状上互补，使得当所述盖附接至所述围栏时，所述至少一个销至少局部突出穿过所述至少一个贯穿孔。

根据第二方面，所述至少一个销包括多个销，这些销是来自所述吸热器的导热材料的突起；

所述至少一个贯穿孔包括位于所述盖中的多个贯穿孔；并且

所述多个销与所述多个贯穿孔以互补的方式布置，使得当所述盖附接至所述围栏时，所述多个销中的每一者均突出穿过所述多个贯穿孔中相应的一者。

根据第三方面，所述屏蔽组件还包括至少一个闭锁机构以将所述盖牢固地附接至所述围栏。

根据第四方面，所述至少一个闭锁机构是能移除的定向闭锁机构。

根据第五方面，所述屏蔽组件还包括沿所述吸热器的底部的一个或者多个热界面材料；以及/或者

所述盖还包括至少一个压配合贯穿孔。

根据第六方面，所述盖包括顶部以及盖侧壁，该盖侧壁从所述盖的所述顶部垂降并且/或者大体垂直于所述盖的所述顶部；以及

当所述盖附接至所述围栏时，所述盖侧壁基本围绕所述围栏。

根据第七方面，所述围栏包括围栏侧壁以及护栏；

所述围栏侧壁大体垂直于所述吸热器的所述顶部；

所述护栏大体平行于所述吸热器的所述顶部；并且

所述护栏与所述围栏侧壁在弯曲处相接，并且从所述围栏侧壁朝所述吸热器延伸。

根据第八方面，所述盖侧壁还包括多个突片，所述突片朝所述盖的凹入部分向内弯曲并且大体垂直于所述盖侧壁；并且

当所述盖附接至所述围栏时，所述突片位于所述护栏上。

根据第九方面，本实用新型提供一种组件，该组件包括板级屏蔽、包括至少一个突起的吸热器以及包括与所述吸热器热接触的至少一个热源的印刷电路板，其中，所述板级屏蔽包括：

围栏，所述围栏固定至所述印刷电路板并且围绕所述吸热器以及所述至少一个热源；以及

盖，所述盖包括：顶部，所述顶部的形状与所述围栏的周边互补；盖侧壁，所述盖侧壁从所述盖的所述顶部垂降并且/或者大体垂直于所述盖的所述顶部；以及至少一个开口，所述至少一个开口构造成用于接纳所述吸热器的所述至少一个突起的至少一部分；

其中，所述盖能附接至所述围栏使得所述盖侧壁基本围绕所述围栏并且使得所述吸热器的所述至少一个突起至少局部突出穿过所述盖的所述至少一个开口。

根据第十方面，所述至少一个突起包括来自所述吸热器的导热材料的多个突起；

所述至少一个开口包括位于所述盖的所述顶部中的多个开口；并且

所述多个突起与所述多个开口以互补的方式布置，使得当所述盖附接至所述围栏时，所述多个突起中的每一者均突出穿过所述多个开口中相应的一者。

根据第十一方面，所述盖经由至少一个闭锁机构能移除地附接至所述围栏。

根据第十二方面，所述至少一个闭锁机构是能移除的定向闭锁机构。

根据第十三方面，该组件还包括位于所述吸热器与所述热源之间的一个或者多个热界面材料，所述热界面材料与所述吸热器和所述热源热接触。

根据第十四方面，所述盖侧壁还包括多个突片，这些突片基本垂直于所述盖侧壁；并且

所述多个突片包括朝所述盖的凹入部分向内弯曲的材料。

根据第十五方面，所述围栏包括围栏侧壁以及大体平行于所述吸热器的顶部的护栏；

所述护栏与所述围栏侧壁在弯曲处相接，并且从所述围栏侧壁朝所述吸热器延伸；并且

当所述盖附接至所述围栏时，所述多个突片位于所述护栏上。

根据第十六方面，所述盖侧壁包括扩口边缘；并且，

所述盖侧壁的底部沿着所述盖侧壁的底部的至少一部分至少局部远离所述盖的凹入区弯曲。

根据第十七方面，所述盖还包括至少一个压配合贯穿孔。

根据第十八方面，所述组件还包括位于所述吸热器与所述至少一个热源之间并且与所述吸热器和所述至少一个热源热接触的一个或者多个热界面材料，其中，

所述盖侧壁还包括多个突片，这些突片朝所述盖的凹入部分向内弯曲并且基本垂直于所述盖侧壁；

所述围栏包括侧壁以及大体平行于所述吸热器的顶部的护栏；

所述护栏与所述围栏侧壁在弯曲处相接，并且从所述围栏侧壁朝所述吸热器延伸；

当所述盖附接至所述围栏时，所述多个突片位于所述护栏上；并且

所述盖还包括至少一个压配合贯穿孔。

根据第十九方面，本实用新型提供一种屏蔽组件，其特征在于，该屏蔽组件包括：板级屏蔽，所述板级屏蔽包括至少一个开口；以及吸热器，该吸热器包括至少一个突起，其中，所述至少一个开口与所述至少一个突起在形状上互补使得当所述板级屏蔽与所述吸热器匹配以至少局部覆盖所述吸热器时所述至少一个突起至少局部突出穿过所述至少一个开口。

根据第二十方面，所述至少一个开口包括位于所述盖中的多个开口；

所述吸热器包括导热材料；

所述至少一个突起包括作为从所述吸热器突出的导热材料部分的多个突起；

所述多个开口与所述多个突起在形状上互补并且以互补的方式布置，使得当所述盖附接至所述围栏时，所述多个突起中的每一者均突出穿过所述多个开口中相应的一者；并且

所述板级屏蔽还包括至少一个压配合贯穿孔。

根据本文中提供的描述，其他领域的适用性将显而易见。本实用新型内容中的描述以及具体实施例意图仅以例示为目的并不意图限制本公开的范围。

附图说明

本文所述的附图仅为了说明所选择的实施方式而不是所有可能的实施方式，并且并不旨在限制本公开内容的范围。

图1示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的分解视图，此附图关注此具体实施方式的BLS盖与围栏相对于吸热器的对准。

图2示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的视角稍高的立体图，此特定组件安装在PCB上。

图3示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的一部分的剖面图，此附图包括组件的多个可选特征方面的细节。

图4示出了本公开的BLS与吸热器组件的BLS盖的示例性实施方式的底面视图，此附图包括BLS盖的多个可选特征方面的细节。

图5示出了本公开的BLS与吸热器组件的BLS盖与吸热器的示例性实施方式的底面分解视图，此附图包括热界面材料与BLS盖的附加的任选细节。

图6示出了本公开的BLS与吸热器组件的BLS盖的示例性实施方式的一部分的俯视图，此附图关注位于BLS盖中的多个贯穿孔及其相关的尺寸。

图7示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的一部分的局部剖面图，此附图关注BLS盖的任选特征。

图8示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的一部分的局部剖面图，此附图示出了无BLS围栏的情况下焊接至PCB的单件BLS。

图9与图10示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的上部立体图与下部立体图。

图11示出了图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的俯视图。

图12示出了图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的仰视图，并且根据此示例性实施方式示出了仅以例示为目的提供的以毫米为单位的示例性尺寸。

图13示出了图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的侧视图，并且示出了根据此示例性实施方式仅以例示为目的提供的以毫米为单位的示例性尺寸。

图14示出了沿图11中的线A-A剖切图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的剖面图，并且示出了根据此示例性实施方式仅以例示为目的提供的以毫米为单位的示例性尺寸。

图15示出了图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的仰视图，并且示出了根据此示例性实施方式仅以例示为目的提供的以毫米为单位的示例性尺寸。

图16示出了图15中所示的吸热器的侧视图，并且根据此示例性实施方式示出了仅以例示为目的提供的以毫米为单位的示例性尺寸。

图17示出了图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的围栏的立体图。

图18示出了图9与图10中所示的BLS与吸热器组件的局部剖面立体图。

图19示出了本公开的BLS与吸热器组件的示例性实施方式的立体图。

相应的标号在所有附图中始终表示对应的部件。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述示例实施方式。

公开了一种用于板级屏蔽以及热管理的组件。该组件包括板级屏蔽以及吸热器(概括地说，排/散热结构)。板级屏蔽包括一个或者多个贯穿孔(概括地说，开口)。吸热器包括一个或者多个销(概括地说，突起或者突出部)。销与贯穿孔在形状上互补，从而板级屏蔽可以覆盖吸热器并且销经由贯穿孔穿过板级屏蔽。

本公开的板级屏蔽可以是单件BLS，或者可以是组合式BLS。在是组合式BLS的情况下，BLS可以包括围栏与盖。围栏可以是材料的周边，并且盖可以是安装在围栏顶部的覆盖件。在示例性实施方式中，BLS由金属或者金属合金制成，包括经由冲压金属片或者金属合金片并且使BLS弯曲成期望的形状(或者在组合式BLS的情况下为多种形状)。

现在参照附图，图1示出了本公开的BLS与吸热器组件102的实施方式的分解视图。如所示，组件102包括组合式BLS，该组合式BLS包括盖或者覆盖件104以及围栏或者框架106。组件102还包括吸热器108(概括地说，排/散热结构)，该吸热器本身包括多个销112，这些销在形状上与位于盖104上的一系列贯穿孔110互补。本文中将进一步描述图1中所示的其他多种元件。

在图1的实施方式中，销112是从吸热器108的顶部突出的大致圆柱形的突起，并且贯穿孔是位于盖104上的大致圆形的孔。本领域中的普通技术人员会意识到，任一适当的互补形状的销和贯穿孔可以应用于本公开的组件中，并且所附权利要求不限于附图中的圆柱销。实际上，立方体形、矩形、三棱柱形或者其他多种三维形状(例如，截头锥体形状或者截头圆锥体形状等)可以用作适当的散热销，并且BLS可以具有互补的贯穿孔以允许销直通通过。

图2示出了本公开的BLS与吸热器组件102的实施方式的视角稍高的立体图，此特定的组件已安装在PCB114上。在此实施方式中，围栏106借助包括焊接的任一传统机构安装至PCB114，并且盖104借助闭锁机构118固定至所述围栏。

闭锁机构118可以包括用于使BLS盖机械固定至围栏(包括使盖可移除地固定至围栏)的任一适当机构。在此示例性实施方式中，例如，盖包括向内的半球形冲出部，这些冲出部卡扣并锁在位于围栏上的互补孔上以创建牢固的定向闭锁。以此方式，盖可以容易卡扣在围栏上，但是在不撬动或者不利用工具的情况下不那么容易被从围栏移除。此实施方式不意图限制，并且本公开涵盖包括位于围栏与盖上的互补的凹窝在内的其他任何适当的闭锁机构。

在此特定实施方式中，盖104包括一系列突片116，这些突片是盖材料的向内弯曲，这些向内弯曲起用于盖104的压缩止挡的作用，从而调节盖104压缩到围栏106上的深度，本文中将进一步解释其原因。

如能在图2中看到的，销112与其位于盖104上的各个互补的贯穿孔110允许吸热器108的一部分穿过BLS，从而使得热量能够从位于吸热器108的底面下方并与之热接触的任何发热电子部件或者热源(图2中看不到)流走，同时对这些部件仍提供EMI屏蔽。

转至示出了本公开的BLS与吸热器组件102的示例性实施方式的一部分的剖面图的图3，可以看到组件的此实施方式的多个部件的空间布置。这里，围栏106已经借助焊料126固定至PCB114。围栏106具有侧壁122，在此实施方式中，侧壁122垂直于PCB114。围栏106还包括护栏124，在此实施方式中，护栏124平行于PCB114。图3的围栏106类似于在图1与图2中看到的那些围栏。发热电子部件或者热源138位于PCB114上，在操作过程中，EMI屏蔽需要此部件138。热界面材料(TIM)128提供发热电子部件138与位于部件138顶部的吸热器108之间的热接触。在此实施方式中，吸热器108被围栏106的护栏124围绕，但是本领域的技术人员会意识到图3中的部件的空间布置与构造方面的大量变更。

图3还示出了组件102的此示例性实施方式完成并且安装在PCB114上的情况下盖104与围栏106的关系。具体地说，盖104包括顶部132与侧壁134。盖104大体平行于PCB114。侧壁134是从盖104向下垂降的材料的周边，并且侧壁134垂直于PCB114。图3的盖104类似于在图1与图2中看到的那些盖。在此实施方式中，盖104的侧壁134构造成绕围栏106的侧壁122紧贴地配合以提供围栏106内的发热部件或者热源138的基本无缝隙的EMI屏蔽。

如能在图1至图3中看到的，盖104可以包括一系列突片116。图3包括突片116位于围栏106的护栏124上因而调节吸热器108压缩到发热部件或者热源138上的深度时突片116的剖面细节。在此实施例中，可能会期望在吸热器108与发热部件138之间有可压缩的TIM128，其在压缩的情况下不失去热流动性，并且在压缩过程中不从吸热器与发热部件之间漏出。本领域的技术人员会意识到，此申请中可以利用多种TIM(包括至少局部可压缩的那些TIM)。在其他示例性实施方式中，可压缩的TIM还可以定位在盖的底面与吸热器的顶部之间。

图3还包括使盖104定向地牢固固定至围栏106的闭锁机构118的实施方式的细节。在此实施方式中，盖侧壁134包括一系列向内的半球形冲出部，这些冲出部卡扣在位于围栏侧壁122上的一系列互补孔上并且锁住。

如能在图3中看到的，位于吸热器108上的销112经由位于盖104上的一系列形状互补的贯穿孔110穿过盖104的顶部132。此附图中可以看到附加的背景销112，因为销以交错矩阵布置。销的任何空间布置都可以应用在此公开的组件中，并且视图中看到的构造仅是示例性的，并不意图以任何方式限制。

转至示出本公开的组件的BLS盖104的示例性实施方式的底面视图的图4，可以看到附加的细节。这里，贯穿孔110以交错矩阵布置。此外，在此实施方式中，盖104包括位于吸热器108的相应的四个拐角附近或者邻近吸热器108的相应的四个拐角的四个压配合贯穿孔120。压配合贯穿孔120是构造成包括沿着贯穿孔120的外周边的一个或者多个开口或者穴142的贯穿孔。在此具体实施方式中，每个压配合贯穿孔120均包括四个穴142，这四个穴绕圆形贯穿孔的半径范围相互90度间隔开。在存在压配合贯穿孔120的情况下，压配合贯穿孔120可以使吸热器能够紧贴附接至BLS，或者在存在盖或者围栏的情况下使吸热器能够紧贴附接至BLS盖。如稍后将看到的，压配合贯穿孔120的直径可以至少局部小于不包括任一穴142的其他贯穿孔110的直径。以此方式，例如，一些均一直径的圆柱形吸热器销会紧贴地滑动穿过盖上的互补贯穿孔110，而其他销会更紧贴地滑动穿过压配合贯穿孔120，导致BLS的邻近穴142的部分至少局部弯曲，因而创建BLS与吸热器销的紧紧保持。吸热器销与盖的贯穿孔可以构造(例如，借助足够的摩擦力或者过盈配合等)成在盖安装到围栏上之前的运输过程中足以将吸热器维持至盖。在另一实施方式中，压配合贯穿孔120的形状与直径与其他贯穿孔110的形状与直径基本相似，但是吸热器销112构造成与压配合贯穿孔匹配的销的直径稍微小于不意图与压配合贯穿孔匹配的那些销的直径。

图4还包括这样的示例性实施方式，在此示例性实施方式中，不仅向内的半球形冲出部(例如D形卡扣撞杆等)作为存在于盖104上的定向闭锁机构118的一部分，而且一系列凹窝140也存在于盖上，这些凹窝对应围栏侧壁122上的互补凹窝形状。以此方式，例如，可以利用将盖固定至围栏的多种方法。

图5示出了本公开的BLS与吸热器组件的BLS盖104与吸热器108的实施方式的底面分解视图，此附图包括热界面材料128与BLS盖的附加的任选细节。在此附图中，两个单独的TIM128可以附接至吸热器108的底面，每个TIM都包括离型纸130以使TIM的底面在盖/BLS/TIM组件应用到围栏/发热部件/PCB组件上之前免受污染。此附图中也能看到本文中先前论述的诸如压配合贯穿孔120、盖突片116以及定向闭锁机构118之类的其他特征。

图6示出了本公开的BLS与吸热器组件的BLS盖104的示例性实施方式的一部分的俯视图，此附图关注在如先前论述的BLS销的直径基本均一的情况下位于BLS盖中的多个贯穿孔110、120及其相关的尺寸。这里，压配合贯穿孔120的直径A稍微小于其他大致圆形的贯穿孔110的直径B。以此方式，两个直径B的单独的吸热器销都会配合穿过贯穿孔110、120，但是配合穿过压配合贯穿孔120会导致BLS的邻近穴142的部分至少局部弯曲，因而创建BLS与吸热器销的紧紧保持。

图7示出了本公开的BLS与吸热器组件102的示例性实施方式的一部分的局部剖面图，此附图关注BLS盖104的任选特征。在电气装置的特定机械组装步骤包括将盖104置于围栏106上的情况下，在某些实施例中可能难以高度精确地将多个盖快速安装至围栏。因此，在示例性实施方式中，盖104的侧壁134的下部包括扩口边缘136，在该扩口边缘处，沿着盖104的侧壁134的整个底边或者部分底边，侧壁的底部至少局部远离盖104的凹入区弯曲。此弯曲允许组装包括本公开的组件的电子装置的过程中的一定幅度的误差。扩口边缘136创建位于盖104下方的较宽的区域以及较长的周边以与围栏106匹配，在盖104被向下压到围栏106上时仍维持紧贴配合并且提供EMI屏蔽。

图8示出了本公开的BLS与吸热器组件102的示例性实施方式的一部分的局部剖面图，此附图示出了无BLS围栏的情况下焊接至PCB114的单件BLS。在BLS是单件的情况下，不需要位于BLS上的任一定向闭锁或者压缩突片，并且BLS的侧壁134直接固定(例如经由焊料126)至PCB。图8中的此构造将使得使用者不能容易地接近屏蔽下的电气部件，但是在所有申请中都可能不期望这样的情形。然而，此构造可与包括单件屏蔽的可剥离部分或者能以其他方式移除的部分的板级屏蔽结合以允许接近部件。

图9至图18示出了体现本公开的一个或者多个方面的BLS与吸热器组件102的示例性实施方式。如所示，组件102包括组合式BLS，该组合式BLS包括盖或者覆盖件104(图9至图14)以及围栏或者框架106(图17)。组件102还包括吸热器108(概括地说，排/散热结构)。如图9、图11以及图13至图16中所示，吸热器108包括多个销112，这些销在形状上与位于盖104上的一系列贯穿孔110(图18)互补。

销112可以以交错矩阵布置。但是本公开的组件中可以采用销的任一空间布置，并且附图中看到的构造仅是示例性的并且不意图以任何方式限制。

销112是从吸热器108的顶部突出的大致圆柱形的突起，并且贯穿孔是位于盖104上的大致圆形的孔。本领域中的普通技术人员会意识到，任一适当的互补形状的销和贯穿孔可以应用于本公开的组件中，并且所附权利要求不限于附图中的圆柱销。实际上，立方体形、矩形、三棱柱形或者其他多种三维形状(例如，截头锥体形状或者截头圆锥体形状等)可以用作适当的散热销，并且BLS可以具有互补的贯穿孔以允许销直通通过。

如图18中所示，围栏106可以包括沿围栏106的底部的焊料126(例如焊盘等)。焊料126可以用于将围栏106安装至PCB。图18还示出了借助闭锁机构固定至围栏106的盖104。

闭锁机构可以包括用于使BLS盖机械固定至围栏(包括使盖可移除地固定至围栏)的任一适当机构。在此示例性实施方式中，例如，盖可以包括向内的半球形冲出部，这些冲出部卡扣并锁在位于围栏上的互补孔上以创建牢固的定向闭锁。以此方式，盖可以容易卡扣在围栏上，但是在不撬动或者不利用工具的情况下不那么容易被从围栏移除。此实施方式不意图限制，并且本公开涵盖包括位于围栏与盖上的互补的凹窝的其他任何适当的闭锁机构。

在此特定实施方式中，盖104包括一系列突片116，这些突片是盖材料的向内弯曲，这些向内弯曲起用于盖104的压缩止挡的作用，从而调节盖104压缩到围栏106上的深度以及吸热器108压缩到发热部件或者热源上的深度。在此实施例中，会期望在吸热器108与发热部件或者热源之间有可压缩的TIM128，其在压缩的情况下不失去热流动性并且在压缩过程中不从吸热器与发热部件之间漏出。本领域的技术人员会意识到，此申请中可以利用多种TIM(包括至少局部可压缩的那些TIM)。在其他示例性实施方式中，可压缩的TIM还可以定位在盖的底面与吸热器的顶部之间。

如能在图18中看到的，销112与其位于盖104上的各个互补的贯穿孔110允许吸热器108的一部分穿过BLS，从而使得热量能够从位于吸热器108的底面下方并与之热接触的任何发热电子部件或者热源流走，同时对这些部件仍提供EMI屏蔽。

如图17中所示，围栏106具有侧壁122以及护栏或者向内延伸的周边凸缘124。如图18中所示，盖104包括顶部132以及侧壁134。侧壁134是从盖104向下垂降的材料的周边，并且侧壁134垂直于顶部132。盖104的侧壁134构造成绕围栏106的侧壁122紧贴地配合以提供围栏106内的发热部件或者热源的基本无缝隙的EMI屏蔽。

贯穿孔110在盖104上以交错矩阵布置。此外，在此实施方式中，盖104包括位于吸热器108的相应的四个拐角附近或者邻近吸热器108的相应的四个拐角的四个压配合贯穿孔120。压配合贯穿孔120是构造成包括沿着贯穿孔120的外边缘的一个或者多个开口或者穴142的贯穿孔。在此具体实施方式中，每个压配合贯穿孔120均包括四个穴142，这四个穴绕圆形贯穿孔的半径范围相互90度间隔开。在存在压配合贯穿孔120的情况下，压配合贯穿孔120可以使吸热器能够紧贴地附接至BLS盖104的吸热器108。压配合贯穿孔120的直径至少局部小于不包括任一穴142的其他贯穿孔110的直径。以此方式，例如，一些均一直径的圆柱形吸热器销112会紧贴地滑动穿过盖104上的互补贯穿孔110，而其他销112会更紧贴地滑动穿过压配合贯穿孔120，导致BLS盖104的邻近穴142的部分至少局部弯曲，因而创建BLS盖104与吸热器销112的紧紧保持。吸热器销112与盖的贯穿孔可以构造(例如，借助足够的摩擦力或者过盈配合等)成在盖104安装到围栏106上之前的运输过程中足以将吸热器108维持至盖104。在另一实施方式中，压配合贯穿孔120的形状与直径与其他贯穿孔110的形状与直径基本相似，但是吸热器销112构造成与压配合贯穿孔匹配的销的直径稍微小于不意图与压配合贯穿孔匹配的那些销的直径。

如图10中所示，盖104包括作为存在于盖104上的定向闭锁机构的一部分的向内的半球形冲出部(例如D形卡扣撞杆等)。盖104还包括一系列凹窝140，这些凹窝对应围栏侧壁122上的互补凹窝形状。以此方式，例如，可以利用将盖104固定至围栏106的多种方法。

如图10中所示，为了热源或者发热电子部件与吸热器108之间的热接触而提供热界面材料(TIM)128。在此附图中，两个单独的TIM128可以附接至吸热器108的底面，每个TIM都包括离型纸130以使TIM的底面在盖/BLS/TIM组件应用到围栏/发热部件/PCB组件上之前免受污染。在BLS安装至PCB之前(例如盖104可移除地附接至围栏106之前以及/或者围栏106焊接至PCB之前)可以移除离型纸130。

图19示出了体现本公开的一个或者多个方面的BLS与吸热器组件102的示例性实施方式。如所示，组件102包括组合式BLS，该组合式BLS包括盖或者覆盖件104以及围栏或者框架106。组件102还包括吸热器108(概括地说，排/散热结构)。

图19中所示的盖104、围栏106以及吸热器可以与上述盖104、围栏106以及吸热器108相同或者相似。例如，吸热器包括形状上与位于盖104上的一系列开口或者贯穿孔110互补的多个突起或者销112。图19还示出了沿围栏106的底部的焊盘126，并且示出了可以沿吸热器108的底面布置在热界面材料上的离型纸130。

在此示例性实施方式中，贯穿孔110再以交错矩阵布置在盖104上。但是在此实施方式中，盖104包括位于吸热器108的中间或者中央部分附近或者邻近吸热器108的中间或者中央部分的两个压配合贯穿孔120。压配合贯穿孔120构造成包括沿着贯穿孔120的外边缘的一个或者多个开口或者穴142。在此具体实施方式中，每个压配合贯穿孔120均包括八个穴142，这八个穴绕圆形贯穿孔的半径范围相互45度间隔开。在存在压配合贯穿孔120的情况下，压配合贯穿孔120可以使吸热器108能够紧贴附接至BLS盖104。压配合贯穿孔120的直径可以至少局部小于不包括任一穴142的其他贯穿孔110的直径。以此方式，例如，一些均一直径的圆柱形吸热器销112会紧贴地滑动穿过盖104上的互补贯穿孔110，而其他销112会更紧贴地滑动穿过压配合贯穿孔120，导致BLS盖104的邻近穴142的部分至少局部弯曲，因而创建BLS盖104与吸热器销112的紧紧保持。吸热器销112与盖的贯穿孔可以构造(例如，借助足够的摩擦力或者过盈配合等)成在盖104安装到围栏106上之前的运输过程中足以将吸热器108维持至盖104。在另一实施方式中，压配合贯穿孔120的形状与直径与其他贯穿孔110的形状与直径基本相似，但是吸热器销112构造成与压配合贯穿孔匹配的销的直径稍微小于不意图与压配合贯穿孔匹配的那些销的直径。

如本文中使用的，吸热器可以是诸如铜或者铝(例如，阳极氧化铝、铝压铸件、ADC 12铝合金、其他铝合金等)之类的金属块或者诸如导热的聚合物复合材料之类的其他导热材料，这些导热材料例如被切割、模制或者挤压以创建一系列包括位于其上的至少一个销的基体。在由导热聚合物复合材料组成的吸热器的示例性实施方式中，可以通过注塑模制或者热固性模制制作吸热器。

尽管附图中的BLS被示成具有大体矩形形状，但是这不意图限制。另选实施方式可以包括具有不同构造(例如，圆形形状、弯曲形状、三角形形状、不规则形状、其他非矩形形状等)的屏蔽。此申请中提供的形状与尺寸仅是为了例示之目的，因为其他示例性实施方式可以具有诸如不同尺寸(例如较大或者较小)以及/或者不同形状(例如非矩形形状等)等的不同构造。

本文中公开的BLS可以由广泛范围的材料(包括例如金属以及/或者导电材料)形成。例如，BLS可以由诸如冷轧钢材(例如镀锡冷轧钢材等)、金属薄片、不锈钢、铜合金(例如镀锡铜合金等)、镍银合金(例如镍银合金等)、铜镍合金、碳钢、黄铜、铜、铝、铍铜合金、磷青铜、钢、其他合适的导电材料中的合金之类的金属或者金属合金形成。BLS也可以由涂覆有导电材料的塑料材料形成。本文中提供的材料仅以例示为目的，因为屏蔽可以取决于例如具体应用(例如要屏蔽的电气部件、全部电子装置中的空间问题、EMI屏蔽以及热消散需求以及其他因素)而由不同材料形成。

示例性实施方式中可以使用广泛范围的热界面材料，例如热填隙料、热相变材料、导热EMI吸收剂或者复合热/EMI吸收剂、热油脂、热胶、热腻子、可分配的热界面材料、导热垫等。例如，热界面材料可以包括兼容的或者顺从的热界面垫、腻子或者间隙填料中的一者或者多者。TIM可以是具有充足的压缩性、柔韧性、可变形性以及/或者可流动性的顺从以及/或者可流动的热界面材料以允许热界面材料相对地严密符合发热部件以及吸热器的底面的尺寸以及外形，从而除去其间的空气间隙。TIM也可以是原位成形材料，原位成形材料可以现场分配到屏蔽设备上。用于本公开中的适当的TIM可以包括例如在橡胶、凝胶、油脂或者蜡的基体上由陶瓷颗粒、金属颗粒、铁素体EMI/RFI吸收颗粒、金属或者纤维玻璃网形成的导热兼容材料或者导热界面材料。用于本公开中的适当的TIM可以另选包括例如在橡胶、凝胶、油脂或者蜡的基体上由陶瓷颗粒、金属颗粒、铁素体EMI/RFI吸收颗粒、金属或者纤维玻璃网形成的导热兼容材料或者导热界面材料。在另一实施例中，适当的TIM可以包括兼容的或者顺从的硅胶垫、非硅胶基材料(例如非硅胶基间隙填料、热塑以及/或者热固聚合物、弹性体材料等)、丝网印制材料、聚氨酯泡沫或者聚氨酯凝胶、热腻子、热油脂、导热添加剂。TIM可以构造成具有足够的顺从性、兼容性以及/或者柔软度以允许TIM材料在放置成与匹配面(包括不平的、弯曲的或者不均匀的匹配面)接触时紧密符合匹配面。TIM可以包括由弹性体以及至少一种导热金属、氮化硼、以及/或者陶瓷填料形成的导电的柔软热界面材料，这样柔软热界面材料即便不经历相变或者回流也是顺从的。TIM可以是不包括金属并且即便不经历相变或者回流也顺从的非金属、非相变材料。TIM可以包括热界面相变材料。TIM可以包括具有充足的可变形性、兼容性、顺从性、可压缩性、可流动性以及/或者柔韧性的一种或者多种顺从的热界面材料间隙填料垫以用于允许盘相对紧密地符合(例如以相对紧密地配合以及封装的方式等)另一部件的尺寸以及外形。而且，柔软热界面材料间隙填料垫可以是非相变材料以及/或者构造成通过偏转而调整公差或者间隙。

仅借助实施例的方式，示例性实施方式可以包括第一与第二热界面材料(例如图5与图10等中的128)，这些热界面材料包括具有10-40％的压缩范围、35至40(邵氏硬度00)的硬度、每ASTM D5470 3瓦每米开尔文(W/mK)的导热率、从-45℃到200℃的电绝缘稳定性的兼容间隙填料热界面材料，并且这些热界面材料符合UL94V0。第一热界面材料可以具有2.32毫米(mm)×2.32mm×0.5mm厚的尺寸。第二热界面材料可以具有8.1毫米mm×13.1mm×2mm厚的尺寸。第一与第二热界面材料可以包括陶瓷填充的硅胶板。

本领域的技术人员会意识到，本公开的组件可以为一个或者多个部件(包括部件具有不同的EMI屏蔽以及/或者热管理需求的实施例并且包括部件具有多种形状与高度的实施例)提供屏蔽、热管理或者两者。吸热器的形状或者任一TIM的厚度与形状可以调整成允许借助本公开的组件对一个或者多个部件进行屏蔽、热管理或者两者。

当吸热器从本公开的组件中的发热电部件或者热源释放热流时，销可以将热发射到例如环境空气中，或者可以被风扇或者风扇和封套组件覆盖以创建空气流。在另一实施方式中，销可以接触流体(包括便于热转移的流体)，流体可以流动以便于进一步热转移。在另一实施方式中，销可以与可接受一些热能的另一元件直接物理接触或者经由一个或者多个热界面材料物理接触。

尽管附图中已经示出了闭锁机构，但是本公开的实质包含本领域中公知的用于牢固地并且可选择移除地将盖闭锁至围栏或者框架的其他机构。仅以非限制性实施例的方式，公布号为2014/0262473的美国专利申请、申请号为PCT/US2015/60554的PCT专利申请以及专利号为7,491,889与7,504,592的美国专利中看到的闭锁机构可以是用在本公开中的合适的闭锁机构。

仅以实施例的方式，本文中公开的示例性实施方式可以包括具有带压延部的拐角部分的框架，该框架与专利号为7,488,902的美国专利中公开的带压延部的拐角部分的框架相似或者相同。

此外，仅以实施例的方式，本文中公开的示例性实施方式可以包括与专利号为7,623,360的美国专利中公开的框架、覆盖件以及/或者热界面材料相似或者相同的框架、覆盖件以及/或者热界面材料。

因此，如能根据以上详细描述以及多个附图理解到的，多个实施方式包括在本公开的范围内。在那些实施方式中，本公开包括具有板级屏蔽以及吸热器的屏蔽组件，吸热器具有顶部、底部以及侧面。在此实施方式中，板级屏蔽包括围栏或者框架以及盖或者覆盖件，围栏是绕吸热器的侧面的材料的周边，并且盖是形状与围栏的周边互补的一片材料，盖可附接至围栏以基本包绕吸热器的顶部。盖还可以包括至少一个贯穿孔(概括地说，开口)。吸热器可以由具有位于吸热器的顶部上的至少一个销(概括地说，突起或者突出部)的导热材料制成，销是来自吸热器的导热材料的突起。在此实施方式中，所述至少一个销以及所述至少一个贯穿孔在形状上互补，使得当盖附接至围栏时，所述至少一个销至少局部突出穿过所述至少一个贯穿孔。

可选的是，盖还可以包括顶部以及盖侧壁，其中盖侧壁是垂直于顶部的材料的垂降宽度，其中，当盖附接至围栏时盖侧壁基本包围围栏。在另一实施方式中，围栏包括围栏侧壁以及护栏，其中围栏侧壁是基本垂直于吸热器的顶部的材料的周边，并且其中护栏是基本平行于吸热器的顶部的材料的周边，护栏与围栏侧壁在弯曲处相接，其中护栏从围栏侧壁朝吸热器延伸。

在示例性实施方式中，吸热器包括多个销以及多个贯穿孔，其中销与贯穿孔以互补的方式布置成当盖附接至围栏时，销突出穿过贯穿孔。组件还可以包括至少一个闭锁机构以将盖牢固地附接至围栏，并且所述至少一个闭锁机构是可移除的定向闭锁机构。

屏蔽组件还可以包括热界面材料，其中热界面材料附接至吸热器的底部。

屏蔽组件盖还可以包括至少一个压配合贯穿孔。

在示例性实施方式中，组件盖侧壁还包括多个突片，其中突片是向内弯曲或者朝盖的凹入部分弯曲的材料，突片基本垂直于盖侧壁，其中当盖附接至围栏时，突片位于护栏上。

在另一示例性实施方式中，屏蔽组件包括板级屏蔽、吸热器、至少一个发热电气部件或者热源以及印刷电路板，其中所述至少一个发热电气部件固定至印刷电路板并且与吸热器热接触。在此实施方式中，板级屏蔽包括围栏与盖两者，其中围栏是固定至印刷电路板的材料的周边并且围绕吸热器以及所述至少一个发热电装置，并且盖包括顶部与盖侧壁，其中顶部是形状与围栏的周边互补的材料的平面并且盖侧壁是垂直于顶部并从顶部垂降的材料的宽度，并且其中盖附接至围栏使得盖侧壁基本围绕围栏。

在此实施方式中，组件盖经由至少一个闭锁机构附接至围栏，该闭锁机构可以是例如可移除的定向闭锁机构。在此实施方式中，组件还可以包括至少一个热界面材料，其中热界面材料居于吸热器与发热电气部件之间并且与吸热器和发热电气部件热接触。此实施方式还可以包括位于盖侧壁上的多个突片，这些突片是向内弯曲的材料或者朝盖的凹入部分向内弯曲，突片基本垂直于盖侧壁。而且，此实施方式还可以包括位于围栏上的侧壁以及护栏，其中护栏是基本平行于吸热器的顶部的材料的周边，护栏与围栏侧壁在弯曲处相接，护栏从围栏侧壁朝吸热器延伸，并且当盖附接至围栏时，突片位于护栏上。

在示例性实施方式中，盖侧壁包括扩口边缘，其中，盖侧壁的底部沿着盖侧壁的底部的至少一部分至少局部远离盖的凹入区弯曲。

在此实施方式中，组件还可以包括至少一个热界面材料，热界面材料居于吸热器与发热电气部件之间并且与吸热器和发热电气部件热接触。

在另一示例性实施方式中，屏蔽组件包括板级屏蔽以及吸热器，其中吸热器包括至少一个销(概括地说，突起或者突出部)，并且其中板级屏蔽包括至少一个贯穿孔(概括地说，开口)。在此实施方式中，贯穿孔与销在形状上互补使得当板级屏蔽与吸热器匹配以至少局部覆盖吸热器时销至少局部突出穿过贯穿孔。在此实施方式中，板级屏蔽还可选地包括至少一个压配合贯穿孔。

除吸热器(例如散热器等)之外，本文中公开的示例性实施方式可以与广泛热源、电子装置以及/或者其他排/散热结构或者部件一起使用。例如，散热器可以另外或者另选地由材料(例如石墨等)制成，使得散热器具有散热特性。而且，例如，热源可以包括一个或者多个发热部件或者装置(例如，CPU、底部填充胶内的晶片、半导体装置、覆晶装置、图形处理单元(GPU)、数字信号处理器(DSP)、多处理器系统、集成电路、多核处理器等)。通常，热源可以包括具有较高温度或者不论是热由热源产生或者仅借助或者经由热源转移而提供或者转移热的任一部件或者装置。因此，本公开的方面不应限于与任何单一类型的热源、电子装置、排/散热结构等一起的任何具体应用。

提供示例实施方式旨在使本公开将彻底并且将向本领域技术人员充分传达本公开的范围。阐述许多具体细节(例如，特定部件、装置和方法的示例)以提供对本公开的实施方式的彻底理解。对于本领域技术人员而言将显而易见的是，无需采用所述具体细节，示例实施方式可以按照许多不同的形式实施，不应被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，没有详细描述公知的处理、装置结构和技术。另外，通过本公开的一个或更多个示例性实施方式可以实现的优点和改进仅为了说明而提供，并不限制本公开的范围，因为本文公开的示例性实施方式可提供所有上述优点和改进或不提供上述优点和改进，而仍落入本公开的范围内。

本文公开的具体尺寸、具体材料和/或具体形状本质上是示例性的，并不限制本公开的范围。本文针对给定参数的特定值和特定值范围的公开不排除本文公开的一个或更多个示例中有用的其它值或值范围。而且，可预见，本文所述的具体参数的任何两个具体的值均可限定可适于给定参数的值范围的端点(即，对于给定参数的第一值和第二值的公开可被解释为公开了也能被用于给定参数的第一值和第二值之间的任何值)。例如，如果本文中参数X被举例为具有值A，并且还被举例为具有值Z，则可预见，参数X可具有从大约A至大约Z的值范围。类似地，可预见，参数的两个或更多个值范围的公开(无论这些范围是否嵌套、交叠或截然不同)包含利用所公开的范围的端点可要求保护的值范围的所有可能组合。例如，如果本文中参数X被举例为具有1-10或2-9或3-8的范围中的值，也可预见，参数X可具有包括1-9、1-8、1-3、1-2、2-10、2-8、2-3、3-10和3-9在内的其它值范围。

本文使用的术语仅是用来描述特定的示例实施方式，并非旨在进行限制。如本文所用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式的描述可旨在包括复数形式。术语“包括”、“包含”和“具有”仅指含有，因此表明存在所述的特征、要件、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或增加一个或更多个其它特征、要件、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。本文描述的方法步骤、处理和操作不一定要按照本文所讨论或示出的特定顺序执行，除非具体指明执行顺序。还将理解的是，可采用附加的或另选的步骤。

当元件或层被称为“在……上”、“接合到”、“连接到”、或“耦接到”另一元件或层时，它可以直接在所述另一元件或层上、或直接接合、连接或耦接到所述另一元件或层，或者也可存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在……上”、“直接接合到”、“直接连接到”、或“直接耦接到”另一元件或层时，可不存在中间元件或层。用于描述元件之间的关系的其它词语也应按此解释(例如，“之间”与“直接在……之间”、“相邻”与“直接相邻”)等。如本文所用，术语“和/或”包括任何一个或更多个相关条目及其所有组合。

术语“大约”在应用于值时表示计算或测量允许值的一些微小的不精确性(值接近精确；大约近似或合理近似；差不多)。如果因为一些原因，由“大约”提供的不精确性在本领域中不以别的方式以普通意义来理解，那么如本文所用的“大约”表示可能由普通测量方法引起或利用这些参数引起的至少变量。例如，术语“大致”、“大约”和“基本上”在本文中可用来表示在制造公差内。无论是否由术语“大约”修饰，权利要求包括量的等值。

尽管本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语可仅用来区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。除非上下文清楚指示，否则本文所使用的诸如“第一”、“第二”以及其它数字术语的术语不暗示次序或顺序。因此，在不脱离示例实施方式的教导的情况下，第一元件、部件、区域、层或部分也可称为第二元件、部件、区域、层或部分。

为了易于描述，本文可能使用空间相对术语如“内”、“外”、“下面”、“下方”、“下部”、“上面”、“上部”等来描述图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。除了图中描述的取向之外，空间相对术语可旨在涵盖装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果图中的装置翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件将被取向为在所述其它元件或特征“上面”。因此，示例术语“下方”可涵盖上方和下方两个取向。装置也可另行取向(旋转90度或其它取向)，那么本文所使用的空间相对描述也要相应解释。

提供以上描述的实施方式是为了说明和描述。其并非旨在穷尽或限制本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定实施方式，而是在适用的情况下可以互换，并且可用在选定的实施方式中(即使没有具体示出或描述)。这些实施方式还可以按照许多方式变化。这些变化不应视作脱离本公开，所有这些修改均旨在被包括在本公开的范围内。