一种可顺序运动的三段式滑轨的制作方法

本实用新型涉及滑轨领域，具体为一种可顺序运动的三段式滑轨。

背景技术：

通常三段式滑轨由于具有承载能力高的优点而被广泛用于大容量的冰箱、烤箱、伺服器机柜中，而为了保证三段式滑轨能够顺滑地抽出或回缩多要求具有顺序运行功能，即滑轨在抽出打开时中滑轨与内滑轨先一起抽出外滑轨、然后内滑轨在从中滑轨中抽出，而在回收时内滑轨先收缩至中滑轨，然后再一起收缩至外滑轨中。公告号为CN102781198B的发明专利公开了一种服务器用可顺序运动的三节滑轨，其虽然能够实现三节滑轨的顺序运动，但是仍然存在结构复杂的问题、加工难度大、生产成本高的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种可顺序运动的三段式滑轨，其能解决现有可顺序运动滑轨存在的结构复杂、生产加工难度大的问题。

其技术方案为，一种可顺序运动的三段式滑轨，其包括外滑轨和内滑轨，所述外滑轨固装于柜体上，所述内滑轨固装于活动体侧边，所述外滑轨与内滑轨之间通过中间滑轨滑动连接，其特征在于：所述中间滑轨的后端开有一呈T形的镂空槽且所述镂空槽顺时针旋转90度后呈水平状开设，所述中间滑轨的内侧面位于所述镂空槽的前端可转动地装配有一锁止件，所述锁止件的前端设有向下折弯的锁钩、后端向外侧折弯形成一台阶状的凸部并且所述台阶状的凸部穿过所述镂空槽而外凸于所述中间滑轨的外侧面，所述锁止件的后端与所述中间滑轨之间通过弹性件弹性连接，所述内滑轨、外滑轨朝向所述中间滑轨的一侧面上分别设有一个向所述中间滑轨一侧面凸出且后端设有卡钩的凸包，所述内滑轨上的凸包的卡钩朝上设置，所述外滑轨上的凸包的卡钩朝下设置，所述内滑轨上的凸包的卡钩能与所述锁止件的前端锁钩形成勾合锁定并能推动所述锁止件转动，所述外滑轨上的凸包能够与所述锁止件的后端的凸部形成卡合锁定并能推动所述锁止件转动。

进一步的，所述锁止件的锁钩的后端设有一自前向后下倾的斜面，所述内滑轨的凸包的卡钩的后侧端面设有一自前向后下倾的斜面，与所述能与所述斜面配合从而能够推动所述锁止件转动。

进一步的，所述锁止件后端的台阶状凸部的后端呈弧形并能卡入所述外滑轨的凸包的卡钩内。

进一步的，所述外滑轨上的凸包的后端呈自后向前下倾的斜面。

进一步的，所述弹性件为弹性拉杆，所述中间滑轨朝向内滑轨的一侧面、并位于所述镂空槽的后端设有两个成角的凸钩，所述锁止件上设有定位孔，所述弹性拉杆的一端穿过所述定位孔后折弯与所述锁止件勾合、另一端依次卡入所述两个凸钩内。

进一步的，所述两个凸钩的方向相反。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单，其通过内滑轨、外滑轨上后端设有卡钩的凸包来与设置于中间滑轨上的锁止件进行配合从而实现内滑轨、中间滑轨及外滑轨之间的顺序打开及顺序闭合。

附图说明

图1为本实用新型一种可顺序运动的三段式滑轨的分解结构示意图；

图2为本实用新型锁止件的放大结构示意图；

图3为本实用新型在内滑轨与中间滑轨锁定状态下的结构示意图；

图4为本实用新型在外滑轨与中间滑轨锁定状态下的结构示意图；

图5为本实用新型在闭合时中间滑轨与外滑轨解锁状态下的结构示意图。

附图标记：10-外滑轨；11-凸包；111-卡钩；112-斜面；20-中间滑轨，21-镂空槽，22-凸钩；23-凸钩；30-内滑轨；31-凸包；311-卡钩；312-后侧端面；40-销钉；50-锁止件；51-锁钩；52-凸部；53-斜面；54-定位孔；55-销钉孔；60-弹性拉杆。

具体实施方式

为了便于理解，本实用新型中提及的“前端”仅指向滑轨打开方向的一侧端，“后端”指滑轨回收闭合方向的一侧端；提及的“外滑轨的内、外侧”、“内滑轨的内、外侧”是以中间滑轨为基准，朝向中间滑轨的一侧为“内侧”、背离中间滑轨的一侧为“外侧”；提及的“中间滑轨的内侧”为朝向内滑轨的一侧，“中间滑轨的外侧”为朝向外滑轨的一侧。

见图1，一种可顺序运动的三段式滑轨，其包括外滑轨10和内滑轨30，外滑轨10固装于柜体上，内滑轨30固装于活动体侧边，外滑轨10与内滑轨30之间通过中间滑轨20滑动连接；中间滑轨20的后端开有一呈T形的镂空槽21且镂空槽21顺时针旋转九十度后呈水平状开设，中间滑轨20的内侧面位于镂空槽21的前端通过销钉40可转动地装配有一锁止件50，锁止件50的前端设有向下折弯的锁钩51、后端向外侧折弯形成一台阶状的凸部52并且台阶状的凸部52穿过镂空槽21而外凸于中间滑轨20的外侧面，锁止件50的后端与中间滑轨20之间通过弹性件弹性连接，弹性件为弹性拉杆60；内滑轨30、外滑轨10朝向中间滑轨20的一侧面上分别设有一个向中间滑轨20一侧面凸出的凸包31、11且凸包31、11后端分别设有卡钩311、111，内滑轨上的凸包31的卡钩311朝上设置，外滑轨上的凸包11的卡钩朝下设置，内滑轨上的凸包31的卡钩311能与锁止件50的前端锁钩51形成勾合锁定并能推动锁止件50转动，外滑轨10上的凸包11能够与锁止件20的后端的凸部形成卡合锁定并能推动锁止件50转动。

锁止件50的锁钩51的后端设有一斜面53，内滑轨的凸包31的卡钩311的后侧端面312能与斜面53配合从而能够推动锁止件转动；锁止件后端的台阶状凸部52的后端呈弧形并能卡入外滑轨的凸部的卡钩111内；外滑轨上的凸包11的后端呈自后向前下倾的斜面112。

中间滑轨10朝向内滑轨30的一侧面、并位于镂空槽21的后端设有两个成角度设置的凸钩22、23，并且两个凸钩22、23的方向相反，锁止件50上设有定位孔54，弹性拉杆60的一端穿过定位孔54后折弯与锁止件50勾合、另一端依次卡入两个凸钩22、23内，从而能够给予弹性拉杆60一预紧力。

下面具体描述一下本实用新型的动作过程：

当滑轨完全处于闭合状态时，安装于中间滑轨20上的锁止件50呈前低后高的翘起状态同时锁止件50前端的锁钩51呈水平状并与内滑轨上的凸包31的卡钩311呈勾合状态；

当需要打开滑轨时，向前拉动内滑轨30，由于锁止件50前端的锁钩与内滑轨上凸包31的卡钩311勾合，故中间滑轨20随着内滑轨30同步向前移动从外滑轨10内抽出，直到外滑轨10的凸包11与锁止件50的外侧的凸部52接触，凸包11后端卡钩111的斜面112推动凸部52使得锁止件50绕销钉40发生顺时针转动，从而使得锁止件50的前端锁钩51向上翘起并与内滑轨30的凸包31的后端卡钩311脱钩，而当中间滑轨20上的锁止件50移动越过外滑轨10的凸包31的后端卡钩311后，受弹性拉杆60的回复力带动锁止件50回弹使得锁止件台阶状凸部52的圆弧形后端卡入外滑轨10的凸包11的卡钩111内，从而一方面内滑轨30与中间滑轨20之间解锁，继续向前拉动内滑轨30直至内滑轨30完全打开，另一方面中间滑轨20与外滑轨10之间实现闭合方向上的锁止；

当需要收合滑轨时，向后推动内滑轨30，此时由于锁止件50后端的台阶状凸部52的圆弧形后端受外滑轨的凸包11的卡钩111的阻挡限位，故仅内滑轨30沿中间滑轨20收合；当内滑轨30移动至内滑轨30的凸包31的后端卡钩311与锁止件50的斜面53接触，继续向后推动内滑轨30使得卡钩311的后侧端面312与锁止件50的斜面53配合从而推动锁止件50绕销钉40发生顺时针转动，使得锁止件50后端的台阶状凸部52的圆弧形后端绕过外滑轨的凸包11的卡钩111，从而解除中间滑轨20与外滑轨10在闭合方向的锁定，在弹性拉杆60的回复力带动下锁止件50发生逆时针转动并且锁止件50前端的锁钩51再次与内滑轨30的凸包31的后端卡钩311卡合，继续向后推动内滑轨30则中间滑轨20随内滑轨30一起向外滑轨10内收合，直至完全闭合。