智能安全型水壶电热管的制作方法

文档序号:11732528阅读:490来源:国知局
智能安全型水壶电热管的制作方法与工艺

本发明涉及电热管技术领域,尤其涉及智能安全型水壶电热管。



背景技术:

目前,市场上的电热烧水器种类繁多例如电热水壶、热得快等,家庭应用最多的是电热水壶,其加热方式为将电热管完全浸没在水中,此时,电热管的热效最高,其发出的热量能够全部传递给水。但是,电热管不能无水干烧,干烧产生高温,轻则损坏电热管,重则引起火灾。

为解决此弊端,市场上出现了防干烧电热水壶,其原理为断水电热管产生高温,传导体推动触点断电,解决了电热管干烧问题,起到了一定效果,但是并不理想。虽然触点断电了,但是传热需要一定的时间,电热管仍然处于高温,可能会将电热管烧坏,导致水壶壶体带电,产生危险的触电事故,而且有时烧水遗忘了,整个水壶中水全部烧干后再保护,浪费电能。

有鉴于此,有必要对现有技术中的电热管予以改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于公开智能安全型水壶电热管,用以自动检测壶内液位高度,并根据液位高度自动实现电热管通电或者断电,将可控硅在工作过程中产生的热量传递给水,提高智能安全型水壶使用的安全性,延长电热管的使用寿命,达到节能的效果。

为实现上述目的,本发明提供了智能安全型水壶电热管,包括金属薄片,位于金属薄片一侧的电热管体和中空立柱,位于中空立柱外部的磁铁,位于中空立柱内部的干簧管和限流电阻,位于金属薄片另一侧的第一插脚、第二插脚和可控硅;所述第一插脚与电热管体第一接线端连接,所述干簧管、限流电阻通过导线连接并将导线末端接入可控硅的g极和t2极,所述可控硅的t1极通过导线连接电热管体第二接线端,所述可控硅的t2极还通过导线连接第二插脚。

在一些实施方式中,所述中空立柱外部固定有上下贯通的容置筒,所述磁铁被限制于容置筒中并可上下移动。

在一些实施方式中,所述容置筒设有沿其纵长延伸方向设置的开口部。

在一些实施方式中,所述容置筒上设有若干个通孔。

在一些实施方式中,所述容置筒顶部设有第一阻挡件。

在一些实施方式中,所述第一阻挡件为外接在容置筒顶部的弧形圈。

在一些实施方式中,还包括活动穿套在中空立柱外部的浮球,所述磁铁位于浮球中。

在一些实施方式中,所述中空立柱顶部设有第二阻挡件。

在一些实施方式中,所述第二阻挡件为设于中空立柱顶部的挡板。

在一些实施方式中,所述可控硅通过螺接方式固定在金属薄片另一侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的智能安全型水壶电热管可自动检测壶内液位高度,并根据液位高度自动实现电热管通电或者断电,提高了智能安全型水壶使用的安全性,延长了电热管的使用寿命;此外,通过将可控硅在工作过程中产生的热量传递给水,既解决了可控硅工作散热问题,又提高了对水加热的效率,达到了节能的效果。

附图说明

图1为本发明所示的智能安全型水壶电热管的结构示意图;

图2为图1中所示的金属薄板另一侧的结构示意图;

图3为本发明所示的智能安全型水壶电热管的工作原理图;

图4为本发明所示的智能安全型水壶电热管另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。

实施例一:

如图1-3所示的智能安全型水壶电热管,可用于电热水壶、热得快等烧水容器中,其包括金属薄片2,位于金属薄片2一侧的电热管体1和中空立柱4,位于中空立柱4外部的磁铁6,位于中空立柱4内部的干簧管9和限流电阻91,位于金属薄片2另一侧的第一插脚21、第二插脚22和可控硅7。所述可控硅7通过螺接方式固定在金属薄片2另一侧,具体地,位于金属薄片2的中间部分。

干簧管9位于中空立柱4的中上段,当水壶内液位高于干簧管9时,磁铁6在浮力作用下上升至干簧管9处,电热管体1通电发热;当水壶内液位低于干簧管9时,磁铁6在重力作用下下落脱离干黄管9,电热管体1断电不发热。干簧管9与磁铁6相配合起到了液位检测的作用,防止出现水壶干烧的情况。

所述金属薄片2另一侧上设有安装柱31、安装柱32、安装柱33和接地螺纹孔34,从而便于安装。

所述金属薄片2可为铜片。所述可控硅7为双向可控硅。第一插脚21、第二插脚22外接220v交流电,从而使电热管体1中的发热丝10通电发热。

所述第一插脚21与电热管体1第一接线端11连接。金属薄片2上设有通孔40,中空立柱4与通孔40连通。所述干簧管9、限流电阻91通过导线81连接,导线81穿过通孔40延伸至金属薄片2另一侧,将导线81的两个末端接入可控硅7的g极和t2极。

所述可控硅7的t1极通过导线82连接电热管体1第二接线端12,所述可控硅7的t2极还通过导线83连接第二插脚22。实际使用时,可控硅7、导线81、导线82和导线83均用硅胶(未示出)覆盖。

可控硅7在工作过程中产生的热量刚好可被水所吸收,一方面,水作为散热介质,解决了可控硅7的工作散热问题,另一方面可控硅7将热量传递给水,提高了烧水的效率,达到了节能的效果。水的沸点为100℃,可控硅7的极限温度为150℃,因此可控硅7处于安全的工作状态。

所述中空立柱4外部固定有上下贯通的容置筒5,所述磁铁6被限制于容置筒5中并可上下移动。所述容置筒5设有沿其纵长延伸方向设置的开口部52,便于观察磁铁6在容置筒5中的运动状态。所述容置筒5上设有若干个通孔50,便于水漫入容置筒5中。

所述容置筒5顶部设有第一阻挡件51,所述第一阻挡件51为外接在容置筒5顶部的弧形圈,从而防止磁铁6被水推出容置筒5。容置筒5底部向内稍稍弯曲,从而防止磁铁6掉落。

该智能安全型水壶电热管的工作原理如下:当持续向水壶中加水,水推动磁铁6在容置筒5中上移,当磁铁6达到与干簧管9相当位置时,干簧管9的两个簧片贴合。由干簧管9、限流电阻91以及可控硅7的g极和t2极组成的电路导通,电热管体1的第二接线端12、可控硅7的t1极、t2极和第二插脚22连通,电热管体1中的发热丝10通电发热,从而为水进行加热。

当水壶中的水量较少即液位低于干簧管9时,磁铁6在重力作用下下落,干簧管9的两个簧片分离。由干簧管9、限流电阻91以及可控硅7的g极和t2极组成的电路断开,电热管体1的第二接线端12与第二插脚22断开连接,电热管体1中的发热丝10断电不发热,即可停止对水进行加热。本发明提供的智能安全型水壶电热管能够根据水壶内液位高低进行自动通电或者断电,提高了智能安全型水壶使用的安全性,延长了电热管的使用寿命。

实施例二:

如图4所示,本实施例与上述实施例的主要区别在于:还包括浮球5a,浮球5a活动穿套在中空立柱4外部,所述磁铁(未示出)位于浮球5a中,所述磁铁为环形磁铁。所述中空立柱4顶部设有第二阻挡件51a,所述第二阻挡件51a为设于中空立柱4顶部的挡板,从而防止浮球5a被水推出中空立柱4。本实施例中的环形磁铁与上述实施例中的磁铁6所起作用相同。

本实施例与上述实施例相同之处见上述实施例,在此不再赘述。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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