铝合金底座、塑料上盖、模块电源及模块电源的制造方法与流程

本发明涉及模块封装的开关电源，特别涉及一种带散热片的铝合金底座、与之配合使用的塑料上盖、由铝合金底座和塑料上盖制成的模块电源及模块电源的制造方法。

背景技术：

中功率电源，市场上产品的结构都很复杂，如图1所示，为现有常规的模块电源，包括外壳、电路板和绝缘片，电路板位于外壳的封装空腔中，绝缘片设于电路板与外壳底板之间。其中，外壳包括1个三面连体的铝合金底座100、2个铝合金侧板200、1个铝合金上盖300、7个弹性压片400、1张贴纸600和12颗螺钉900共26个主要零件完成基本装配。电路板包括按键电路板、控制线路板和主线路板共3个线路板，主线路板上设有立式插件元件71，7个弹性压片的作用是把主线路板上的发热元件(即立式插件元件)压紧到底座100的内壁上起到散热作用。

现有模块电源的制造方法是，

1、组装电路板，装入主线路板，之后装入按键电路板和控制线路板；

2、组装外壳底座，将三面连体的铝合金底座与2个铝合金侧板进行螺丝固定连接，以制成外壳底座；

3、将绝缘片、电路板依次放入外壳底座，并进行螺丝固定连接；

4、将弹性压片压在直立的发热元件上；

5、盖上铝合金上盖；

6、将塑胶贴纸粘贴在上盖上表面的按键区。

如此才全部完成模块电源成品的生产制造。由于模块电源外壳的结构复杂，所需原材料数量多、成本贵、且装配工时多、整机成本较高。

技术实现要素：

本发明目的在于，提供一种结构简单，能减少加工工序、降低装配工艺难度，并降低产品成本的铝合金底座。

本发明的另一目的在于，提供一种结构简单，能减少加工工序、降低装配工艺难度，并降低产品成本的塑料上盖。

本发明的再一个目的在于，提供一种结构简单，能减少加工工序、降低装配工艺难度，并降低产品成本的模块电源。

与此相应，本发明还有一目的在于，提供一种能减少加工工序、降低装配工艺难度，节省装配工时，并降低产品成本的模块电源的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金底座，用于与上盖配合使用，包括主体和散热片，散热片具有若干散热齿；主体呈扁长方形，主体的前侧壁上开设有开口，开口为细长方形，用以供电路板的输出端子露出于外壳的表面；主体的底板自左侧面和右侧面水平向外伸出有侧冀，侧冀上开设螺丝孔和/或槽，用以联接螺母；主体的底板上开设有通孔，用以便于返修拆卸；主体的底板自上表面向上凸设有螺丝孔座，用以与电路板进行螺丝固定连接，主体和散热片是一体的，主体为顶面开口的五面连体结构，散热片位于主体的两个侧面；主体的对称两侧壁上部开设有卡销孔，用以供塑料上盖的卡销插入。

优选的，所述散热片位于主体的左侧面和右侧面；卡销孔开设在主体的前侧壁和后侧壁的上部，用以供塑料上盖的卡销插入。

本发明还提供一种带按键的塑料上盖，用于与铝合金底座配合使用，包括长方形的本体，还包括骨位和卡销，骨位、卡销、按键与本体是一体的，骨位，自本体的下表面垂直伸出，为顶部有倒角的骨位，沿上盖的边缘分布；按键，包括键帽和连接在键帽与塑料上盖本体之间的薄片，通过薄片实现按键弹性回位功能；卡扣，自本体的侧面垂直向外伸出，包括对称分布的一对卡销，其一卡销为定位销，另一卡销为扣销，用以防止塑胶盖受热变形，并可实现塑料上盖与铝合金底座的预固定。

优选的，所述卡销，为圆柱销，其一圆柱销为定位销，另一圆柱销为扣销。

优选的，所述带按键的塑料上盖，还包括设置在按键旁边的导光孔，导光孔为空心圆柱体，自本体的下表面垂直向下伸出，用以把pcb板上的led灯光导出外壳。

优选的，所述塑料上盖，还包括一塑胶贴纸，塑胶贴纸粘贴在塑料上盖上表面的按键和导光孔分布区，塑胶贴纸在导光孔对应位置处设为透明圆孔，led发光通过透明圆孔透出外壳，以让消费者观察到灯光，进而了解产品的使用状态。

优选的，所述按键分布在塑料上盖的中部。

优选的，所述塑料上盖的周边边沿上开设有若干沉头孔，用以便于塑料上盖与外壳底座的螺钉连接。

本发明再提供一种模块电源，包括上述的铝合金底座和塑料上盖，还包括电路板和绝缘片，绝缘片设于电路板与铝合金底座之间，电路板位于铝合金底座与塑料上盖所围成的封装空腔中，电路板上设有立式插件元件，立式插件元件贴近于铝合金底座的内侧壁，塑料上盖的骨位抵于电路板上立式插件元件的一侧，用以将立式插件元件压紧在铝合金底座的内侧壁上；塑料上盖的卡扣卡入铝合金底座的卡销孔中，用以实现塑料上盖与铝合金底座的预固定。

本发明再提供一种模块电源的制造方法，包括如下步骤，电路板与底座的装配步骤，将绝缘片、电路板依次放入铝合金底座中，并将电路板通过螺丝固定在外壳底座的底板上；盖上盖步骤，将塑料上盖扣盖在铝合金底座上，并将塑料上盖通过螺丝固定在外壳底座上；贴贴纸步骤，将塑胶贴纸粘贴在塑料上盖上表面的按键和导光孔分布区。

本发明模块电源，利用铝合金压铸工艺把3个铝合金零件合并成一个底座零件，并利用塑胶弹性、和带斜角骨位的设计再把多个零件合并成一个上盖零件，通过结构简化，使结构件原材料成本和工人装配工时成本降幅达50％以上。在保证性能不变的情况下，整个模块电源制造成本大幅降低，创造了良好的社会和经济价值。

附图说明

图1是现有模块电源的爆炸立体图；

图2是本发明模块电源的爆炸立体图；

图3是本发明模块电源的铝合金底座的立体图；

图4是本发明模块电源的铝合金底座的另一视角的立体图；

图5是本发明模块电源的塑料上盖的立体图；

图6是本发明模块电源的塑料上盖的另一视角的立体图。

具体实施方式

请参阅图2，为本发明模块电源的爆炸立体图，一种模块电源，包括外壳、电路板和绝缘片(图中未示出)，电路板位于外壳的封装空腔中，绝缘片设于电路板与外壳底板之间。其中，外壳包括1个五面连体两侧带散热片的铝合金底座110、1个塑胶上盖500，1张贴纸600、6颗螺钉900共9个主要零件。电路板包括按键电路板和主线路板700共2个线路板，主线路板700上设有立式插件元件71，立式插件元件71贴近于铝合金底座的内侧壁起到散热作用。

如图3和4所示为本发明模块电源的铝合金底座的立体图，一种铝合金底座110，用于与塑料上盖500配合使用，包括主体10和散热片20，主体10和散热片20是一体的，其中，主体10呈扁长方形，为顶面开口的五面连体结构；主体10的前侧壁上开设有开口11，开口11为细长方形，用以供电路板的输出端子露出于外壳的表面；主体的底板自左侧面和右侧面水平向外伸出有侧冀12，侧冀上开设螺丝孔121和/或槽122，用以铆接螺母，便于产品接地线；主体的底板上开设有通孔14，用以便于返修拆卸；主体的底板自上表面向上凸设有螺丝孔座，用以与电路板进行螺丝固定连接；主体的对称两侧壁上部开设有卡销孔17，用以供塑料上盖的卡销插入。散热片20位于主体的两个侧面，散热片具有若干散热齿21。

优选的，散热片20位于主体的左侧面和右侧面；卡销孔17开设在主体的前侧壁和后侧壁的上部，用以供塑料上盖的卡销插入。

本发明铝合金底座的结构特点总结如下，

1.两侧带散热片的5面连体的铝合金底座，上面有6个螺纹孔便于连接上盖；

2.底座的后侧壁上开有圆销孔，便于塑料上盖的圆插销插入；

3.底座的前侧壁上开有一圆孔，便于塑料上盖的扣位扣紧；

4.底座底板中部开有两个小通孔，便于返修拆卸；

5.底座底板外侧伸出有侧冀，侧冀上开设有螺纹孔和/或槽，便于铆接螺母，以便于产品接地线。

如图5和6所示为本发明带按键的塑料上盖的立体图，一种带按键的塑料上盖500，用于与铝合金底座配合使用，包括长方形的本体50，还包括按键51、骨位52和卡扣，

按键51、骨位52、卡扣与本体50是一体的，

按键51，包括键帽511和连接在键帽与塑料上盖本体之间的薄片512，通过薄片实现按键弹性回位功能；优选的，按键分布在塑料上盖的中部。

骨位52，自本体的下表面垂直伸出，为顶部有倒角的骨位，沿上盖的边缘分布，即骨位52的设置位置与主线路板700上立式插件元件71的压紧位置相对应。

卡扣，自本体的侧面垂直向外伸出，包括对称分布的一对卡销，其一卡销为定位销551，另一卡销为扣销552，用以防止塑胶盖受热变形，并可实现塑料上盖与铝合金底座的预固定。

优选的，卡销为圆柱销，其一圆柱销为定位销，另一圆柱销为扣销。

优选的，塑料上盖500还包括设置在按键旁边的导光孔57，导光孔为空心圆柱体，自本体的下表面垂直向下伸出，用以把pcb板上的led灯光导出外壳。

优选的，塑料上盖500还包括一塑胶贴纸60，塑胶贴纸60粘贴在塑料上盖上表面的按键和导光孔分布区，塑胶贴纸在导光孔对应位置处设为透明圆孔，led发光通过透明圆孔透出外壳，以让消费者观察到灯光，进而了解产品的使用状态。

优选的，所述塑料上盖500的周边边沿上开设有若干沉头孔59，用以便于塑料上盖与铝合金底座的螺钉连接。

本发明塑料上盖的结构特点总结如下，

1.塑胶材料制作的上盖，有6个沉头孔，便于和铝合金底座用螺钉连接；

2.塑胶上盖中间分布有若干塑胶按键，按键通过塑胶薄片和上盖本体连接，通过薄片实现按键弹性回位功能；

3.塑胶上盖中间有若干空心圆柱体构成的导光孔，把pcb板上的led灯光导出外壳；

4.塑胶上盖后端面有一个圆柱销，插入铝合金底座上的圆孔、防止塑胶上盖受热变形；

5.塑胶上盖前端面上有一个扣位扣在铝合金底座的圆孔上、防止塑胶上盖受热变形；

6.塑胶上盖底部设计有若干个顶部有倒角的骨位，通过上盖的装入，可把pcb板上的发热电子元器件紧紧压在铝合金底座内侧，实现散热功能；

7.塑胶上盖上贴一张塑胶贴纸，在led导光柱对应位置设计为透明圆型，led发光通过透明圆孔透出外壳，可让消费者观察到灯光、了解产品使用状态。

如图2所示为本发明模块电源的立体图，一种模块电源，包括铝合金底座110、塑料上盖500、电路板和位于铝合金底座与塑料上盖之间的绝缘片，电路板位于铝合金底座与塑料上盖所围成的封装空腔中，电路板中主线路板700上设有立式插件元件71，立式插件元件71贴近于铝合金底座的内侧壁，塑料上盖500的骨位51抵于电路板上立式插件元件71的一侧，用以将立式插件元件71压紧在铝合金底座的内侧壁上；塑料上盖的卡扣卡入铝合金底座的卡销孔中，用以实现塑料上盖500与铝合金底座110的预固定。

本发明模块电源的制造方法，包括如下步骤，

电路板与底座的装配步骤，将绝缘片、电路板依次放入铝合金底座110中，并将电路板通过螺丝固定在铝合金底座110的底板上；

盖上盖步骤，将塑料上盖500扣盖在铝合金底座110上，并将塑料上盖500通过螺丝固定在铝合金底座110上；

贴贴纸步骤，将塑胶贴纸600粘贴在塑料上盖500上表面的按键和导光孔分布区。

本发明模块电源，利用铝合金压铸工艺把3个铝合金零件合并成一个底座零件，并利用塑胶弹性、和带斜角骨位的设计再把多个零件合并成一个上盖零件，通过结构简化，使结构件原材料成本和工人装配工时成本降幅达50％以上。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，这里不再用实施例赘述，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。