本发明涉及一种校正装置，具体是一种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置，属于电子元器件应用技术领域。
背景技术：
高速反贴机，生产速度快，正常情况下每分钟高达340片，在反贴时，电子元器件从拔出盘上自由落体到反贴盘旁边的不锈钢平台上时，产品容易左右偏移、产品引线倾斜。
从反贴机生产加工好的电子元器件从拔出盘上自由落体到反贴盘旁边的不锈钢平台上时，产品容易左右偏移，造成不锈钢平台凌乱，且整理起来较为不便，现有的设施结构适用于一两个不同规格的电子元器件，且实用性能有待提高。因此，针对上述问题提出一种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置，包括第一u型板以及掉落框，所述第一u型板底部一侧中间位置安装在第一电动推杆的推杆顶部，且第一u型板一侧对向安装有第二u型板，所述第一电动推杆底部安装在承载圆杆顶部表面，所述第二u型板内壁中间位置安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的推杆一端安装有引线滑杆，所述第一u型板内设置有两个移动板，且两个所述移动板分别通过第一螺栓与第一u型板内对应的两侧壁连接，两个所述移动板外侧表面均滑动连接调节板，所述第一u型板底部表面中间位置垂直安装有升降板，且升降板一侧表面滑动安装有固定板，所述固定板一侧表面中间位置通过连接块与承载圆杆环形面中间位置固定连接，所述掉落框一侧表面通过连接块与承载圆杆环形面底部固定连接，且掉落框一侧表面横向开设有长方形通孔，所述掉落框另一侧表面横向开设有条形孔，且条形孔一端与开设有长方形通孔的掉落框一侧表面连通，所述长方形通孔的外。
优选的，所述调节板设有两个，且两个所述调节板分别通过第二螺栓与掉落框内对应的两侧壁连接。
优选的，所述第一螺栓一端和第二螺栓一端分别与移动板转动连接以及调节板转动连接。
优选的，所述条形孔一端与长方形通孔一端连通。
优选的，所述引线滑杆为“十”型结构，且引线滑杆由第一圆杆与第二圆杆垂直焊接组成，所述第一圆杆长度大于第二圆杆长度，且第一圆杆底部位于掉落框内中间位置，所述第二圆杆一端安装有橡胶圆块，且橡胶圆块位于第一u型板内。
优选的，所述承载圆杆垂直安装在操作平台上，且操作平台顶部表面安装有滑落框。
本发明的有益效果是：
1.该种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置设计合理，有利于电子元器件定向掉落在指定位置处，便于整齐放置在操作平台上，避免电子元器件在自由掉落时发生左右偏移而凌乱放置在操作平台上，通过电子元器件掉落在两个移动板与升降板形成的导向框内，有利于沿着导向框进入到掉落框内，通过带有引线滑孔的滑落框内，有利于电子元器件逐个整齐滑落在操作平台上。
2.该种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置设计合理，增强了整体的实用性，适用于多个不同规则的电子元器件产品，通过松紧第一螺栓以及第二螺栓，达到对移动板之间距离以及调节板之间距离的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构的侧视图。
图中：1、操作平台，2、掉落框，3、长方形通孔，4、条形孔，5、调节板，6、移动板，7、第二u型板，8、第二电动推杆，9、引线滑杆，10、橡胶圆块，11、第一u型板，12、升降板，13、第一电动推杆，14、固定板，15、承载圆杆，16、滑落框，17、第二螺栓，18、第一螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种用于反贴机防止产品掉落偏移的校正装置，包括第一u型板11以及掉落框2，所述第一u型板11底部一侧中间位置安装在第一电动推杆13的推杆顶部，且第一u型板11一侧对向安装有第二u型板7，所述第一电动推杆13底部安装在承载圆杆15顶部表面，所述第二u型板7内壁中间位置安装有第二电动推杆8，且第二电动推杆8的推杆一端安装有引线滑杆9，所述第一u型板11内设置有两个移动板6，且两个所述移动板6分别通过第一螺栓18与第一u型板11内对应的两侧壁连接，通过松紧第一螺栓18，有利于调节两个移动板6之间的距离，便于适用于多个不同规格的电子元器件产品使用，两个所述移动板6外侧表面均滑动连接调节板5，所述第一u型板11底部表面中间位置垂直安装有升降板12，且升降板12一侧表面滑动安装有固定板14，通过两个移动板6与升降板12形成的导向框，有利于电子元器件产品定向掉落到掉落框2内，避免电子元器件产品之间直接掉落在操作平台1上而造成凌乱的情况发生，所述固定板14一侧表面中间位置通过连接块与承载圆杆15环形面中间位置固定连接，所述掉落框2一侧表面通过连接块与承载圆杆15环形面底部固定连接，且掉落框2一侧表面横向开设有长方形通孔3，所述掉落框2另一侧表面横向开设有条形孔4，且条形孔4一端与开设有长方形通孔3的掉落框2一侧表面连通，便于电子元器件产品进入到滑落框16内，所述长方形通孔3的外侧端口处表面倾斜安装有滑落框16，且滑落框16一侧表面开设有引线滑孔，通过滑落框16一侧表面开设有引线滑孔，便于电子元器件产品在滑落框16稳定滑动，有利于电子元器件产品整齐放置在操作平台1上。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节板5设有两个，且两个所述调节板5分别通过第二螺栓17与掉落框2内对应的两侧壁连接，通过第二螺栓17，有利于调节板5的安装。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一螺栓18一端和第二螺栓17一端分别与移动板6转动连接以及调节板5转动连接，通过调节第一螺栓18以及第二螺栓17，有利于调节两个移动板6之间的距离以及两个调节板5之间的距离。
作为本发明的一种技术优化方案，所述条形孔4一端与长方形通孔3一端连通，便于带有引线的电子元器件从掉落框2内滑落出去。
作为本发明的一种技术优化方案，所述引线滑杆9为“十”型结构，且引线滑杆9由第一圆杆与第二圆杆垂直焊接组成，所述第一圆杆长度大于第二圆杆长度，且第一圆杆底部位于掉落框2内中间位置，所述第二圆杆一端安装有橡胶圆块10，且橡胶圆块10位于第一u型板11内，有利于引线滑杆9穿过电子元器件上的两个引线，便于电子元器件定向滑落到掉落框2内。
作为本发明的一种技术优化方案，所述承载圆杆15垂直安装在操作平台1上，且操作平台1顶部表面安装有滑落框16，有利于电子元器件整体放置在操作平台1上。
本发明在使用时，当反贴机上的电子元器件位于第一u型板11上时，此时启动第一电动推杆13，第一电动推杆13带动第一u型板11向上移至电子元器件底部，同时启动的第二电动推杆8将引线滑杆9推至位于电子元器件上的两个引线之间，此时反贴机上的电子元器件掉落在两个移动板6与升降板12形成的导向框内，并沿着导向框进入到掉落框2内，由于掉落框2内底部表面为倾斜结构以及掉落框2上开设且相互连通的长方形通孔3和条形孔4，所以电子元器件滑落到带有引线滑孔的滑落框16内，再经滑落框16逐个整齐滑落在操作平台1上，有利于电子元器件定向掉落在指定位置处，便于整齐放置在操作平台1上，避免电子元器件在自由掉落时发生左右偏移而凌乱放置在操作平台1上，通过松紧第一螺栓18以及第二螺栓17，达到对移动板6之间距离以及调节板5之间距离的效果，适用于多个不同规则的电子元器件产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。