一种通讯基站散热用环保散热器的制作方法

本实用新型涉及基站散热附属装置的技术领域，特别是涉及一种通讯基站散热用环保散热器。

背景技术：

众所周知，通讯基站散热用环保散热器是一种用于通讯基站使用过程中，对通讯基站进行物理散热，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在基站散热的领域中得到了广泛的使用；现有的通讯基站散热用环保散热器包括底板、支架、工作箱、电机、传动轴和扇叶，支架底端与底板顶端连接，支架顶端与工作箱底端连接，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有取放口，工作腔与取放口相通，且取放口处设置有挡盖，并在挡盖上设置有多组出风口，电机安装在工作腔内底侧壁，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与扇叶连接；现有的通讯基站散热用环保散热器使用时，电机带动传动轴上的扇叶高速旋转，并通过多组出风口对基站进行物理降温即可；现有的通讯基站散热用环保散热器使用中发现，其工作箱高度固定，不能根据基站需要进行调节，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且电机在使用时经常出现晃动，长时间晃动会导致电机及传动轴的损坏，导致其使用寿命较短；而且扇叶长期使用容易发生脏污，清理较为麻烦，从而导致其清洁性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作箱高度能够根据基站需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且能够缓冲电机在使用时出现的晃动，延长电机及传动轴的使用寿命；而且扇叶清理较为方便，从而提高其清洁性的通讯基站散热用环保散热器。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，包括底板、支架、工作箱、电机、传动轴和扇叶，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有取放口，工作腔与取放口相通，且取放口处设置有挡盖，并在挡盖上设置有多组出风口，电机安装在工作腔内底侧壁；支架包括活塞杆、活塞和压力管，活塞杆的顶端与工作箱底端连接，压力管的底端与底板顶端连接，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套，活塞位于压力腔内，活塞杆的底端穿过压力管的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆的底端与活塞连接，活塞杆上设置有针阀开关，活塞上设置有通孔；还包括两组连接板、两组缓冲弹簧和两组卡板，两组缓冲弹簧一端分别与两组连接板连接，两组缓冲弹簧另一端与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；传动轴包括上连接杆和下连接杆，下连接杆底端与电机顶部输出端连接，上连接杆顶端与扇叶连接，上连接杆底端设置有限位柱，限位柱外侧壁上设置有第一螺纹，下连接杆顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，限位柱底端插入并螺装至凹槽顶端内部。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括支撑板、连接柱、四组上连接块、四组连接弹簧和四组下连接块，支撑板顶端中部设置有球形槽，连接柱顶端与底板顶端连接，连接柱底端设置有万向球，万向球安装在球形槽内部，且万向球可相对球形槽任意转动，四组下连接块分别安装在支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧底端分别与四组下连接块顶端连接，四组连接弹簧顶端分别与四组上连接块底端连接，四组上连接块均安装在底板的底端。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括两组固定柱、两组螺纹管和两组螺纹杆，两组固定柱的底端分别与工作腔内顶侧壁左侧和右侧连接，两组固定柱内侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承，两组螺纹管一端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组连接板连接。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括固定架、四组上固定块、四组固定弹簧和四组下固定块，固定架安装在底板顶端，且固定架顶端设置有下通孔，压力管顶端穿过下通孔并伸出至固定架上方，四组下固定块分别安装在固定架顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组固定弹簧底端分别与四组下固定块顶端连接，四组固定弹簧顶端分别与四组上固定块底端连接，四组上固定块均安装在工作箱的底端。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括多组吸盘，多组吸盘均安装在支撑板的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以使其工作箱高度能够根据基站需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且能够通过两组卡板对电机进行固定，同时通过两组缓冲弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，延长电机及传动轴的使用寿命；而且可以通过旋转下连接杆对下连接杆进行拆卸，从而使扇叶清理较为方便，提高其清洁性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的内部结构示意图；

图3是传动轴的内部结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、电机；4、扇叶；5、挡盖；6、出风口；7、活塞杆；8、活塞；9、压力管；10、密封导向套；11、针阀开关；12、通孔；13、连接板；14、缓冲弹簧；15、卡板；16、上连接杆；17、下连接杆；18、限位柱；19、支撑板；20、连接柱；21、上连接块；22、连接弹簧；23、下连接块；24、球形槽；25、万向球；26、固定柱；27、螺纹管；28、螺纹杆；29、滚珠轴承；30、固定架；31、上固定块；32、固定弹簧；33、下固定块；34、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，包括底板1、支架、工作箱2、电机3、传动轴和扇叶4，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有取放口，工作腔与取放口相通，且取放口处设置有挡盖5，并在挡盖上设置有多组出风口6，电机安装在工作腔内底侧壁；支架包括活塞杆7、活塞8和压力管9，活塞杆的顶端与工作箱底端连接，压力管的底端与底板顶端连接，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套10，活塞位于压力腔内，活塞杆的底端穿过压力管的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆的底端与活塞连接，活塞杆上设置有针阀开关11，活塞上设置有通孔12；还包括两组连接板13、两组缓冲弹簧14和两组卡板15，两组缓冲弹簧一端分别与两组连接板连接，两组缓冲弹簧另一端与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；传动轴包括上连接杆16和下连接杆17，下连接杆底端与电机顶部输出端连接，上连接杆顶端与扇叶连接，上连接杆底端设置有限位柱18，限位柱外侧壁上设置有第一螺纹，下连接杆顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，限位柱底端插入并螺装至凹槽顶端内部；通过上述设置，可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以使其工作箱高度能够根据基站需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且能够通过两组卡板对电机进行固定，同时通过两组缓冲弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，延长电机及传动轴的使用寿命；而且可以通过旋转下连接杆对下连接杆进行拆卸，从而使扇叶清理较为方便，提高其清洁性。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括支撑板19、连接柱20、四组上连接块21、四组连接弹簧22和四组下连接块23，支撑板顶端中部设置有球形槽24，连接柱顶端与底板顶端连接，连接柱底端设置有万向球25，万向球安装在球形槽内部，且万向球可相对球形槽任意转动，四组下连接块分别安装在支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧底端分别与四组下连接块顶端连接，四组连接弹簧顶端分别与四组上连接块底端连接，四组上连接块均安装在底板的底端；通过上述设置，可以通过万向球安装在球形槽内部，且万向球可相对球形槽任意转动的设计方便散热器整体进行角度调节，并通过四组连接弹簧辅助支撑，降低使用局限性。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括两组固定柱26、两组螺纹管27和两组螺纹杆28，两组固定柱的底端分别与工作腔内顶侧壁左侧和右侧连接，两组固定柱内侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承29，两组螺纹管一端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组连接板连接；通过上述设置，可以通过旋转两组螺纹管调节两组卡板之间的距离，从而使其适应不同电机大小尺寸。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括固定架30、四组上固定块31、四组固定弹簧32和四组下固定块33，固定架安装在底板顶端，且固定架顶端设置有下通孔，压力管顶端穿过下通孔并伸出至固定架上方，四组下固定块分别安装在固定架顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组固定弹簧底端分别与四组下固定块顶端连接，四组固定弹簧顶端分别与四组上固定块底端连接，四组上固定块均安装在工作箱的底端；通过上述设置，可以通过四组固定弹簧辅助支架进行支撑。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，还包括多组吸盘34，多组吸盘均安装在支撑板的底端；通过上述设置，可以通过多组吸盘使散热器放置多样性，提高实用性。

本实用新型的一种通讯基站散热用环保散热器，其在工作时，可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以使其工作箱高度能够根据基站需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且能够通过两组卡板对电机进行固定，同时通过两组缓冲弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，延长电机及传动轴的使用寿命；而且可以通过旋转下连接杆对下连接杆进行拆卸，从而使扇叶清理较为方便，提高其清洁性；可以通过万向球安装在球形槽内部，且万向球可相对球形槽任意转动的设计方便散热器整体进行角度调节，并通过四组连接弹簧辅助支撑，降低使用局限性；可以通过旋转两组螺纹管调节两组卡板之间的距离，从而使其适应不同电机大小尺寸；可以通过四组固定弹簧辅助支架进行支撑；可以通过多组吸盘使散热器放置多样性，提高实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。