一种多功能控制台的制作方法

本实用新型涉及一种多功能控制台。

背景技术：

现阶段，所用的控制台根据需要进行定制，不同的场合(如：监控中心、应急指挥中心、控制中心、指挥调度中心)便应用不同的控制台，进而导致控制台的种类多样，大大增加了设计成本，且每种控制台的应用场合单一，通用性差；同时，控制台的架体是一体式结构的，其内部无法进行修改并增加新的模块，且一体式结构运输困难；此外，传统的控制台不利于其内部设备的散热和布线。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种多功能控制台，以达到提高通用性的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种多功能控制台，包括框架结构的控制台支架，所述控制台支架的一侧设有三角架，所述三角架设置于所述控制台支架的顶部；所述三角架上设有水平面板，所述控制台支架上设有与所述水平面板顶靠的斜面板，所述斜面板上开设有多个安装孔，与所述安装孔对应为位置的所述斜面板上安装有封堵板；

远离所述水平面板一侧的所述控制台支架上设有显示器支架安装板，所述显示器支架安装板上设有多条与所述控制台支架长度方向平行设置的卡槽；

所述控制台支架的底部设有两块线槽板，两所述线槽板分别与所述显示器支架安装板和所述斜面板对应设置；位于所述线槽板上方的所述控制台支架上设有底板；

所述控制台支架的两端均设有护板，所述控制台支架的前后两侧均铰接有门板，所述护板、所述门板和所述底板上均设有散热孔。

作为一种改进，所述控制台支架包括两四边形结构的框架，两所述框架分别位于所述线槽板的两端，且两所述线槽板分别位于所述框架的前后两侧；

两所述三角架分别设置于一框架上，且两所述三角架之间设有至少一根用于承托所述水平面板的连接梁；两所述框架的顶部设有至少一根用于承托所述斜面板的横梁，位于所述横梁与所述显示器支架安装板之间设有水平延伸板，所述水平延伸板设置于两所述框架上，所述水平延伸板远离所述斜面板的一侧与所述显示器支架安装板之间设有一间距；

与所述间距对应位置的两所述框架上设有顶部线槽板；每个所述框架上均设有竖向线槽板，所述竖向线槽板和所述顶部线槽板均设有多个扎线孔。

作为进一步的改进，与所述显示器支架安装板对应位置的所述控制台支架上设有连接柱，靠近所述连接柱一侧的所述显示器支架安装板也设有多条所述卡槽，至少两条所述卡槽内滑动安装有卡姆螺丝，所述卡姆螺丝与所述连接柱相连。

作为再进一步的改进，所述控制台支架上还设有支撑柱，所述支撑柱设置于所述线槽板的中部；所述支撑柱的两侧以及每个所述框架上均设有立柱，所述立柱上设有竖向布置的多层角码。

作为又进一步的改进，所述显示器支架安装板的其中两所述卡槽内卡装有显示器支架，所述显示器支架包括铰接在一起的多个支撑臂，且相邻两所述支撑臂的转动方向垂直设置；还包括位于多个所述支撑臂两端的支撑板和安装板，所述支撑板和所述安装板均与所述支撑臂转动连接，所述安装板上设有多个连接螺栓；

所述支撑板上设有延伸至所述卡槽内的固定卡扣，位于所述固定卡扣下方的所述支撑板上滑动安装有延伸至所述卡槽内的活动卡扣；所述支撑板上还转动安装有卡扣螺栓，所述活动卡扣螺纹连接至所述卡扣螺栓上。

作为更进一步的改进，所述门板与地面之间设有一间距；远离所述水平面板一侧的所述线槽板底部设有LED氛围灯；

所述显示器支架安装板的顶部插装有亚克力板，所述亚克力板上也设有所述LED氛围灯。

作为进一步的改进，所述框架的底部焊接有连接螺母，所述连接螺母上螺纹安装有踢角螺栓。

作为一种改进，所述水平面板远离所述斜面板的一侧设有由柔性聚氨酯材料制成的手枕。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种多功能控制台的有益效果如下：

由于控制台支架的一侧设有三角架，三角架设置于控制台支架的顶部；三角架上设有水平面板，控制台支架上设有与水平面板顶靠的斜面板，斜面板上开设有多个安装孔，与安装孔对应为位置的斜面板上安装有封堵板；远离水平面板一侧的控制台支架上设有显示器支架安装板，显示器支架安装板上设有多条与控制台支架长度方向平行设置的卡槽；控制台支架的底部设有两块线槽板，两线槽板分别与显示器支架安装板和斜面板对应设置；位于线槽板上方的控制台支架上设有底板；控制台支架的两端均设有护板，控制台支架的前后两侧均铰接有门板，护板、门板和底板上均设有散热孔，基于上述结构，该多功能控制台在实际使用中，根据需要将封堵板拆除，并安装上相应的面板(如电话面板——用于摆放座机、或翻转多媒体盒面板、或车载台面板——用于固定公安系统的车载台和对讲机)，以满足不同场合的需求和使用；通过三脚架及其上的水平面板，可扩大使用范围；通过显示器支架安装板可安装显示器(两者之间设有显示器支架)支架，避免了显示器放置在水平面板上而占用过多的空间，以及影响斜面板上设备的使用；通过两线槽板实现强、弱电分别布线，大大提高了使用安全性；通过门板和护板实现该多功能控制台的封闭结构，美观性高，通过散热孔为多功能控制台里的内部设备进行散热。

综上所述，采用该多功能控制台，通用性强，其上可安装多种不同的设备，可应用于多种场合，大大减少了控制台的种类和设计成本，同时，散热好，使用安全性高，还兼顾了人体工程学和美学；此外，该多功能控制台结构简单，拆装方便。

由于两三角架分别设置于一框架上，且两三角架之间设有至少一根用于承托水平面板的连接梁，两框架的顶部设有至少一根用于承托斜面板的横梁，位于横梁与显示器支架安装板之间设有水平延伸板，水平延伸板设置于两框架上，水平延伸板远离斜面板的一侧与显示器支架安装板之间设有一间距，从而通过连接梁提高了三角架的支撑强度，通过横梁提高了控制台支架的支撑强度和结构强度，通过水平延伸板与显示器支架安装板之间的间距，便于电线从该处引出并与显示器相连(显示器安装在显示器支架上，显示器支架安装在显示器支架安装板上)。

由于与间距对应位置的两框架上设有顶部线槽板，每个框架上均设有竖向线槽板，竖向线槽板和顶部线槽板均设有多个扎线孔，从而通过顶部线槽板和竖向线槽板对电线进行集中收纳，提高了电线布置的条理性；通过扎线孔便于扎线带穿过并对电线进行捆扎。

由于与显示器支架安装板对应位置的控制台支架上设有连接柱，靠近连接柱一侧的显示器支架安装板也设有多条卡槽，至少两条卡槽内滑动安装有卡姆螺丝，卡姆螺丝与连接柱相连，从而通过连接柱为显示器支架安装板的固定和安装提供了平台，之后通过卡姆螺丝实现两者的连接，结构简单，安装方便。

由于控制台支架上还设有支撑柱，支撑柱设置于线槽板的中部，支撑柱的两侧以及每个框架上均设有立柱，立柱上设有竖向布置的多层角码，从而通过多层角码能够放置多台设备，同时满足了某些设备的高度需求；通过立柱保证了角码上放置多台设备后的使用强度。

由于显示器支架包括铰接在一起的多个支撑臂，且相邻两支撑臂的转动方向垂直设置；还包括位于多个支撑臂两端的支撑板和安装板，支撑板和安装板均与支撑臂转动连接，安装板上设有多个连接螺栓；支撑板上设有延伸至卡槽内的固定卡扣，位于固定卡扣下方的支撑板上滑动安装有延伸至卡槽内的活动卡扣；支撑板上还转动安装有卡扣螺栓，活动卡扣螺纹连接至卡扣螺栓上，基于上述结构，从而在使用中，通过连接螺栓将显示器安装在安装板上，通过卡扣螺栓的旋转，调节活动卡扣的位置，实现固定卡扣和活动卡扣与显示器支架安装板的卡装配合，将支撑板卡装在显示器支架上，之后通过多个支撑臂的旋转，满足显示器在各个角度的调节，大大提高了使用的便利性。

由于线槽板的底部设有LED氛围灯，显示器支架安装板的顶部插装有亚克力板，亚克力板上也设有LED氛围灯，从而通过LED氛围灯提高了美观性，且耗电量少。

由于框架的底部焊接有连接螺母，连接螺母上螺纹安装有踢角螺栓，从而通过连接螺母与踢角螺栓的配合，不仅能增大该多功能控制台与地面之间的间隙，有助于散热；而且，能迎合平整度不高的地面。

由于水平面板远离斜面板的一侧设有由柔性聚氨酯材料制成的手枕，从而在使用中，通过手枕与工作人员的手臂接触，大大提高了舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图3中B的放大图；

图5为图3中C的放大图

图6为显示器支架的结构示意图；

图7为图6的右视图；

附图中，1-控制台支架；101-三角架；102-线槽板；103-底板；104-护板；105-门板；106-散热孔；107-框架；108-连接梁；109-横梁；110-顶部线槽板；111-竖向线槽板；112-扎线孔；113-出线孔；114-连接柱；115-支撑柱；116-立柱；117-角码；118-连接螺母；119-踢角螺栓；2-水平面板；201-手枕；3-斜面板；301-封堵板；302-电话面板；4-显示器支架安装板；401-卡槽；402-亚克力板；5-水平延伸板；6-显示器支架；601-支撑臂；602-支撑板；603-安装板；604-连接螺栓；605-固定卡扣；606-活动卡扣；607-卡扣螺栓；7-间距。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图7共同所示，一种多功能控制台，包括框架结构的控制台支架1，该控制台支架1的一侧设有三角架101，该三角架101设置于控制台支架1的顶部；该三角架101上设有水平面板2，该控制台支架1上设有与水平面板2顶靠并倾斜设置的斜面板3，该斜面板3上开设有多个安装孔(图中未示出)，与安装孔对应为位置的斜面板3上安装有封堵板301，在具体使用中，将封堵板301拆除，根据需要安装电话面板302(用于摆放座机)、或翻转多媒体盒面板、或车载台面板(用于固定公安系统的车载台和对讲机)，以满足监控中心或应急指挥中心或控制中心或指挥调度中心的使用。

远离水平面板2一侧的控制台支架1上设有显示器支架安装板4，该显示器支架安装板4上设有多条与控制台支架1长度方向平行设置的卡槽401；该控制台支架1的底部设有两块线槽板102，两线槽板102分别与显示器支架安装板4和斜面板3对应设置；位于线槽板102上方的控制台支架1上设有底板103；该控制台支架1的两端均设有护板104，该控制台支架1的前后两侧均铰接有门板105，该护板104、门板105和底板103上均设有散热孔106。

该控制台支架1包括两四边形结构的框架107，两框架107分别位于线槽板102的两端，且两线槽板102分别位于框架107的前后两侧；两三角架101分别设置于一框架107上，且两三角架101之间设有至少一根用于承托水平面板2的连接梁108；两框架107的顶部设有至少一根用于承托斜面板3的横梁109，位于横梁109与显示器支架安装板4之间设有与斜面板3顶靠的水平延伸板5，该水平延伸板5设置于两框架107上，该水平延伸板5远离斜面板3的一侧与显示器支架安装板4之间设有一间距7；与间距7对应位置的两框架107上设有顶部线槽板110；每个框架1上均设有竖向线槽板111，该竖向线槽板111和该顶部线槽板110均设有多个扎线孔112，该线槽板102、竖向线槽板111和该顶部线槽板110上均出线孔113。

与显示器支架安装板4对应位置的控制台支架1上设有连接柱114，靠近连接柱114一侧的显示器支架安装板4也设有多条卡槽401，至少两条卡槽401内滑动安装有卡姆螺丝(图中未示出)，该卡姆螺丝与连接柱114相连。

该控制台支架1上还设有支撑柱115，该支撑柱115设置于线槽板102的中部；该支撑柱115的两侧以及每个框架1上均设有立柱116，该立柱116上设有竖向布置的多层角码117。

该显示器支架安装板4的其中两卡槽401内卡装有显示器支架6，该显示器支架6位于背离连接柱114的一侧；该显示器支架6包括铰接在一起的多个支撑臂601，且相邻两支撑臂601的转动方向垂直设置；还包括位于多个支撑臂601两端的支撑板602和安装板603，该支撑板602和安装板603均与支撑臂601转动连接，该安装板603上设有多个与显示器相连的连接螺栓604。

该支撑板602上设有延伸卡槽401内的固定卡扣605，位于固定卡扣605下方的支撑板602上滑动安装有延伸至卡槽401内的活动卡扣606；该支撑板602上还转动安装有卡扣螺栓607，该活动卡扣606螺纹连接至卡扣螺栓607上。

该门板105与地面之间设有一间距；远离水平面板2一侧的线槽板102底部设有LED氛围灯(图中未示出)；该显示器支架安装板4的顶部插装有亚克力板402，该亚克力板402上也设有LED氛围灯。

该框架107的底部焊接有连接螺母118，该连接螺母118上螺纹安装有踢角螺栓119。

该水平面板2远离斜面板3的一侧设有由柔性聚氨酯材料制成的手枕201。

上述所述中，各个部件之间的连接均是通过螺纹连接件(包括螺钉、螺栓或螺栓与螺母的组合件)来实现的，以达到便于拆卸和安装的效果；同时，上述所述的内容是对单个多功能控制台进行描述的，多个控制台组合使用时，只需将相邻两控制台支架1的相互靠近端的护板104拆除，并将两控制台支架1通过螺纹连接件进行连接便可实现。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。