耐腐蚀离子风扇壳体的制作方法

本实用新型涉及除静电仪器，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀离子风扇壳体。

背景技术：

离子风扇又称离子风机，主要作用是除静电，是静电生产车间消除静电的必用设备，其通用性强，可用于所有的静电车间和防静电的生产场所环境，在电子产品加工中，无论是人体上、动作上、材料上等都会附有不同大小的静电，静电在敏感的电子元件（集成电路、电容、二极管、电阻等）上是致命的损伤，会产生静电击伤不良，形成废弃。若通过离子风机等静电消除设备，即可以大大降低被静电所击伤产生的不良，使用时，离子风机风口对住作业的产品吹出离子风就能起到消除静电的效果。

目前，使用的离子风扇通常需要定期进行检验，以保证离子风扇吹出的离子风符合要求，若发现离子风扇出现问题，则需要将其拆开，以对内部的各个元器件进行维修。现有的离子风扇为保证结构的牢固性通常利用内卡接扣配合螺栓进行固定，比较难以拆卸，一旦拆卸，经常会出现壳体损坏的问题，给使用者带来不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀离子风扇壳体，方便使用者在必要时进行拆卸维修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐腐蚀离子风扇壳体，包括底座和铰接在底座上的箱体，所述箱体包括后部箱体和设置在后部箱体上的前部箱体，所述后部箱体上、下部以及朝向前部箱体一侧呈开口结构，所述前部箱体朝向后部箱体一侧呈开口结构，所述后部箱体相对前部箱体一侧的内壁上设置有若干卡合块，所述卡合块靠近后部箱体侧壁形成与前部箱体侧壁相契合的卡槽，所述前部箱体侧壁卡接于卡槽。

通过采用上述技术方案，前部箱体通过箱体侧壁卡接于卡槽的方式连接于后部箱体，从而在需要时，使用者可以方便的将前部箱体从后部箱体上拆卸下来，以便对箱体内部的元器件进行维修和更换，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述卡合块朝向后部箱体侧壁一侧设置有若干主齿，所述前部箱体侧壁朝向卡合块一侧设置有若干与主齿相啮合的副齿，所述卡合块具有弹性。

通过采用上述技术方案，一方面，在前部箱体侧壁卡接于卡槽内时，可以利用主齿和副齿相互啮合的方式，增加两者之间的摩擦力，使得前部箱体更为稳固的连接于后部箱体；另一方面，因为卡合块具有弹性，所以不会影响前部箱体和后部箱体之间的滑移，即两者之间依旧可以滑移，只需使用者施力，依旧可以将前部箱体和后部箱体相对滑移。

本实用新型进一步设置为：所述卡合块与后部箱体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用者在必要的时候可以对卡合块进行更换，以保证卡合块的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座呈U状，所述底座U状两上端均设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过底座、后部箱体和前部箱体延伸进入箱体内部，所述前部箱体内壁上固定连接有螺母，所述调节螺栓螺纹连接于螺母。

通过采用上述技术方案，使用者在使用时，可以通过转动调节螺栓，并使调节螺栓变松的方式使得箱体和底座可以相互转动，以便使用者在使用时将出风口对准指定位置，之后旋紧调节螺栓，就可以将箱体相对底座的角度进行固定，方便使用，同时因为是调节螺栓同样是螺栓，所以方便在必要的使用进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓包括螺杆和设置在螺杆上的螺帽，所述螺杆仅靠近螺母的一端设置有与螺母相啮合的螺纹。

通过采用上述技术方案，螺杆除靠近螺母的端部之外均呈现为光滑状态，所以在将箱体相对底座转动时，不会受到螺纹阻碍，方便转动。

本实用新型进一步设置为：所述螺帽沿螺杆长度方向滑移连接于螺杆，所述后部箱体上沿螺杆圆周面设置有若干定位槽，所述螺帽朝向底座一侧设置有与定位槽相契合的定位块，所述定位块卡接于定位槽。

通过采用上述技术方案，使用者可以朝向背离后部箱体一侧滑移螺母，此时设置在螺帽上的定位块离开定位槽，调节螺栓可以相对底座转动，即箱体可以转动，以根据实际需要进行调节；在箱体角度调节完成后将螺帽朝向螺母一侧滑移，使得定位块再次卡接于定位槽内，就可以利用定位块配合定位槽对箱体的角度进行定位，方便使用者使用，同时避免箱体和底座之间仅靠调节螺栓配合螺母夹紧来固定，而在使用时间长后出现松动，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离螺母一端沿其圆周面设置有副限位环，所述副限位环靠近底座背离箱体一侧，所述螺帽朝向底座一侧，于贴合螺杆的内壁上设置有主限位环，所述副限位环和主限位环具有弹性。

通过采用上述技术方案，在使用者转动调节螺栓，调节好角度之后，使用者将螺帽朝向螺母一侧滑移，使得定位块卡接在定位槽内，此时主限位环滑移至副限位环靠近底座一侧，从而对螺帽进行定位，避免螺帽轻易的相对螺杆滑移，即定位块脱离定位槽，影响调节螺栓对箱体角度固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述前部箱体上开设有风机吹风槽以及控制件安装槽，所述后部箱体上开设有风机通风槽和电源线通槽。

通过采用上述技术方案，工作人员可以在箱体内部设置风机等元器件，保证离子风扇的功能完整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：箱体包括前部箱体和后部箱体，前部箱体通过侧壁卡接于卡槽的方式连接于后部箱体，从而方便使用者在必要时进行拆卸维修，方便使用；箱体通过调节螺栓铰接于箱体，使得底座的拆卸同样简单方便，保证不会对箱体的拆卸产生影响，同时保证箱体可以相对底座转动，即保证箱体可以根据实际需求转动到任意角度，不影响使用效果；螺帽上设置定位块，底座上设置定位槽，通过定位块卡接定位槽的方式对箱体的角度进行固定，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，用以展示箱体的结构；

图3为图2的A部放大示意图，用以展示卡合块、卡槽和副齿结构；

图4为本实用新型的剖面视图，用以展示调节螺栓的结构；

图5为本实用新型的结构示意图三，用以为后幅附图做基础；

图6为图5的B部放大示意图，用以展示定位块和定位槽的结构；

图7为图4的C部放大示意图，用以展示主限位环和副限位环。

图中：1、底座；2、箱体；3、前部箱体；31、风机吹风槽；32、控制键安装槽；4、后部箱体；41、风机通风槽；42、电源线通槽；5、卡合块；51、卡槽；52、副齿；53、主齿；54、螺栓；6、调节螺栓；61、螺母；62、螺杆；63、螺帽；64、定位槽；65、定位块；71、副限位环；72、主限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

耐腐蚀离子风扇壳体，参照图1，包括底座1和铰接在底座1上的箱体2，箱体2呈中空结构，以用于安装离子风扇的各个元器件，底座1正视图呈现为U型，底座1的U型两端均与箱体2铰接，且U型底部呈平直状态，以在使用时支撑箱体2立在指定位置。为增加本实用新型的使用寿命，底座1和箱体2均采用不锈钢制作，以增强本实用新型的耐腐蚀性。

参照图1和图2，箱体2包括后部箱体4和设置在后部箱体4上的前部箱体3，后部箱体4的上、下部以及朝向前部箱体3一侧均呈开口结构；前部箱体3朝向后部箱体4一侧呈开口结构，且前部箱体3的宽度约等于后部箱体4内腔宽度，以将前部箱体3置于后部箱体4内，此时前部箱体3的侧壁贴合后部箱体4的侧面内壁，而前部箱体3的上部和下部分别构成箱体2的顶盖和底部，即前部箱体3和后部箱体4配合构成完整箱体2，用于安装元器件。在前部箱体3上开设有风机吹风槽31，在后部箱体4上开设有对应的风机通风槽41，从而在箱体2内安装有风机后，风机可以正常使用；在前部箱体3上开设有控制键安装槽32用于安装离子风扇的控制件，在后部箱体4上开设有电源线通槽42，从而构成完整结构，以便使用者使用。

参照图2和图3，在后部箱体4内设置有若干个卡合块5，用于固定前部箱体3。卡合块5通过螺栓固定连接在后部箱体4相对前部箱体3一侧的内壁上，且靠近后部箱体4的侧壁形成与前部箱体3侧箱壁相契合的卡槽51，前部箱体3的箱壁卡接于卡槽51，以将前部箱体3连接在后部箱体4上。同时因为卡合块5是通过螺栓固定连接于后部箱体4，所以在必要时，使用者可以将卡合块5拆卸，以进行维修和更换。

参照图2和图3，在前部箱体3侧壁朝向卡合块5一体成型有若干副齿52，在卡合块5朝向后部箱体4侧壁一侧一体成型有若干与副齿52相啮合的主齿53，且卡合块5具有弹性，可以选择由橡胶制成。此时，一方面可以利用主齿53和副齿52配合进一步固定前部箱体3和后部箱体4；另一方面由于卡合块5具有弹性，所以前部箱体3侧箱壁可以直接相对后部箱体4进行滑移而不受阻碍。若使用者觉得必要可以选择在后部箱体4侧面设置螺栓54，螺栓54穿过后部箱体4螺纹连接于前部箱体3，以对两者进一步固定。

参照图4，在底座1的U型上部，于背离后部箱体4侧壁一侧设置调节螺栓6，在箱体2内部与前部箱体3的内壁上焊接固定有对应的螺母61，调节螺栓6穿过底座1、后部箱体4和前部箱体3延伸进入箱体2内部，并螺纹连接于螺母61，从而将底座1连接于箱体2。由于底座1和箱体2是通过调节螺栓6相连，所以使用者可以通过转动调节螺栓6的方式使得调节螺栓6不在和螺母61配合夹紧固定底座1和箱体2，即箱体2可以相对底座1进行转动，两者实际为铰接。在箱体2安装有配套的元器件并使用时，使用者可以根据实际需要吹离子风的位置对箱体2进行转动，使得箱体2吹风口正对指定位置，此时转动调节螺栓6配合螺母夹紧固定箱体2和底座1，即可对箱体2的位置进行固定，方便使用。

参照图4，调节螺栓6包括螺杆62和设置在螺杆62上的螺帽63，螺帽63设置在螺杆62远离箱体2一端。为保证在必要时箱体2可以轻松的相对底座1进行转动，螺杆62仅靠近螺母 61一端设置有螺纹，以减小转动时螺杆62和底座1之间的摩擦力。

参照图5和图6，螺帽63沿螺杆62长度方向滑移连接于螺杆62（仅可滑移，两者不可相对转动，两者连接部可设置为方体，以便限制两者相互转动）；在底座1朝向螺帽63一侧沿螺杆62圆周面均匀的开设有若干定位槽64，在螺帽63朝向底座1一侧焊接固定有与定位槽64相契合的定位块65，定位块65卡接于定位槽64。在需要转动箱体2时，先螺帽63朝向远离底座1一侧滑移，此时定位块65离开定位槽64，即调节螺栓6不在配合螺母61（标示于图4）固定箱体2和底座1，从而可以对箱体2进行转动，方便使用者操作；同时定位块65的设置可以避免底座1和箱体2因为仅依靠调节螺栓6配合螺母61固定，而在使用时间长后出现松动，影响使用效果。在转动好箱体2后，只需将螺帽63朝向底座1一侧滑移，将定位块65卡接在对应的定位槽64内，即可的调节螺栓6进行固定，保证调节螺栓6不再可以相对底座1转动，即保证箱体2不再可以转动。

参照图4和图7，为了进一步保证定位块65卡接在定位槽64内后，螺帽63不在滑移，即保证定位块65不会在不必要时脱离定位槽64影响使用效果，在螺杆62远离螺母61一端沿其圆周面固定连接有副限位环71，副限位环71设置在靠近底座1背离箱体2一侧的位置；在螺帽63靠近底座1一侧，于贴合螺杆62的内壁上固定连接有主限位环72，主限位环72和副限位环71均具有弹性，可选择橡胶制成，在定位块65卡接于定位槽64内时，主限位环72设置于副限位环71靠近底座1一侧，从而利用主限位环72和副限位环71配合限制螺帽63的滑动，保证定位块65的定位效果；同时因为主限位环72和副限位环71均具有弹性，所以不会对螺帽63和螺杆62的滑移产生影响。

在需要进行拆卸维修时，使用者先将螺帽63朝向远离底座1一侧滑移，此时定位块65离开定位槽64，接着转动螺帽63就可以将调节螺栓6取下；然后使用者转动螺栓54，将螺栓54取下，最后将前部箱体3的侧壁滑移出卡槽51就可以实现对箱体2的拆卸，方便使用者操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。