一种吸嘴杆的下压连接机构的制作方法

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，特别涉及一种吸嘴杆的下压连接机构。

背景技术：

Z轴下压机构固定在贴装头固定基板1上，Z轴下压机构包括有Z轴下压电机、Z轴皮带和下压板，下压板的两侧通过直线轴承连接有导向杆，导向杆两端通过轴承座固定在贴装头固定基板1的表面上。贴装头固定基板1的表面设置有与Z轴下压电机相匹配的电机安装通孔，Z轴下压电机的转轴一端穿过电机安装通孔后固定连接有电机皮带轮2，贴装头固定基板1的表面还设置有与电机皮带轮2相匹配的从动皮带轮3；电机皮带轮2通过Z轴皮带与从动皮带轮3相连接，Z轴皮带的一段与下压板相固定连接，下压板一端设置有轴承固定孔，轴承嵌套固定在轴承固定孔中，吸嘴杆一端嵌设固定在轴承内孔中。由上述可知，目前吸嘴杆与下压板的连接结构会存在难于安装和难于保证安装精度的问题，具体有：1、轴承固定孔和吸嘴杆的轴心线要在同一轴线上，这样才能保证贴装精度；2、轴承嵌套固定在轴承固定孔时，也需要工具来敲打才能够使其快速固定。

综上所述，故有必要对现有吸嘴杆的下压连接机构进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种吸嘴杆的下压连接机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种吸嘴杆的下压连接机构，包括有吸嘴杆压板、吸嘴杆和轴承组件，所述轴承组件由两个法兰轴承组成，两个法兰轴承嵌设在轴承固定段上，两个法兰轴承相向对称设置；每个法兰轴承均设置有法兰；吸嘴杆压板一端固定设置在下压连动板的底端上，所述吸嘴杆的外圆壁上设置有与法兰轴承的内孔相匹配的轴承固定段，法兰轴承嵌设在轴承固定段上；所述吸嘴杆压板另一端设置有与法兰轴承相匹配的U型卡槽，U型卡槽卡进两个法兰轴承的外圆壁上；U型卡槽位于法兰轴承的两个法兰之间，U型卡槽的槽宽小于法兰的外圆直径。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种吸嘴杆的下压连接机构，包括有吸嘴杆压板、吸嘴杆和轴承组件，轴承组件由两个法兰轴承组成，两个法兰轴承嵌设在轴承固定段上，两个法兰轴承相向对称设置；每个法兰轴承均设置有法兰；吸嘴杆压板一端固定设置在下压连动板的底端上，吸嘴杆的外圆壁上设置有与法兰轴承的内孔相匹配的轴承固定段，法兰轴承嵌设在轴承固定段上；吸嘴杆压板另一端设置有与法兰轴承相匹配的U型卡槽，U型卡槽卡进两个法兰轴承的外圆壁上。在使用本实用新型时，不需要在下压连动板上设置用于固定法兰轴承的固定孔，同时通过U型卡槽卡进法兰轴承的外圆壁，通过法兰轴承的两个法兰来限制U型卡槽在轴上的移动，防止U型卡槽脱离吸嘴杆；本装置与现有技术相比，降低了安装难度，使得安装更为快捷，同时能够保证贴片机的贴装精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图1中A部位放大图；

附图标记说明：

1、贴装头固定基板； 6、下压连动板； 8、吸嘴杆压板； 8-1、槽宽；

10、吸嘴杆；16、法兰轴承； 16-1、法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种吸嘴杆的下压连接机构，包括有吸嘴杆压板8、吸嘴杆10和轴承组件，所述轴承组件由两个法兰轴承16组成，两个法兰轴承16嵌设在轴承固定段上，两个法兰轴承16相向对称设置；每个法兰轴承16均设置有法兰16-1。

吸嘴杆压板8一端固定设置在下压连动板6的底端上，所述吸嘴杆10的外圆壁上设置有与法兰轴承的内孔相匹配的轴承固定段，法兰轴承嵌设在轴承固定段上；所述吸嘴杆压板8另一端设置有与法兰轴承16相匹配的U型卡槽，U型卡槽卡进两个法兰轴承16的外圆壁上；U型卡槽与法兰轴承16采用间隙配合，以便降低安装难度。

U型卡槽位于法兰轴承16的两个法兰16-1之间，U型卡槽的槽宽8-1小于法兰16-1的外圆直径；即防止吸嘴杆压板8的U型卡槽沿吸嘴杆10的轴向脱离吸嘴杆10，因此本实用新型是充分利用了法兰轴承16的两个法兰16-1来做限位，这样做既可以简化连接结构，方便安装，又可以降低生产成本。

在使用本实用新型时，不需要在下压连动板上设置用于固定法兰轴承的固定孔，同时通过U型卡槽卡进法兰轴承的外圆壁，通过法兰轴承的两个法兰来限制U型卡槽在轴上的移动，防止U型卡槽脱离吸嘴杆；本装置与现有技术相比，降低了安装难度，使得安装更为快捷，同时能够保证贴片机的贴装精度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。