强油烟环境机柜的制作方法

本技术方案属于电子电气技术领域，具体是一种强油烟环境机柜。

背景技术：

现有技术中，通信、电力机柜是工业、商业常用设备，主要是用来集中安放通信或电力配变电设备等。随着技术发展，生产、生活中对通信、电力设备的依赖性越来越强，机柜所在的环境越来越复杂。

在工业、商业活动中，厨房、涂装车间(如塑化剂等挥发性材料的涂层加工)等重油烟场所的使用的电器较多，且功率都很大，要专门配备配/变电、保护设备，把三相交流电转成单相，或直连三相，供各类设备使用。这些配/变电、保护设备一般是集中装在机柜中。由于散热等需求，机柜会设有散热风道，采用自然散热或强制散热等方式。这就会把环境中的油烟气带入机柜中，轻者造成设备表面落满油垢，重者会造成设备的机械机构运转不畅，造成事故，例如，空气开关、漏电保护开关的手柄，当油垢阻塞手柄的转动机构后，脱扣动作无法顺畅完成，造成保护失效，或设备内出现拉弧。

技术实现要素：

技术问题分析：由于机柜的散热需求是必要的，而环境中的烟气会造成设备损害。通常去除烟气的最有效方法是把烟气通入水中，烟气冷却，使烟气中的小液珠聚成大液珠，留在水中。但对于机柜来说，占地空间不允许再增加水箱，而且烟气经水后，会进一步带来较多水分，对柜内设备造成不利影响。

本实用新型提出一种机柜，该机柜避免了不利因素，适于强油烟环境使用。

一种强油烟环境机柜，包括柜体和柜门，柜体和柜门可开关连接，它们之间连接有密封结构，柜体设有排风口，所述柜体的壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间留有夹层；在夹层内装有密闭的风道；风道的出风口通过多个分支风管连接分布在内壁上的多个出风口，各个出风口上装有引风扇；风道的进风口开设在外壁上；

所述风道的靠近进风口一侧是吸附除尘段，风道的靠近出风口一侧是低温除湿段；

所述吸附除尘段包括多个平行极板，相邻两极板交错放置，构成S型气流通道；相邻两极板的极性相反；

所述低温除湿段的轴线方向是垂直于水平面；低温除湿段内装有多个平行冷凝板，冷凝板垂直于水平面；在冷凝板上连接有多个翅片，翅片垂直于冷凝板表面，并垂直于水平面；冷凝板的一边连接一半导体制冷片的冷端；半导体制冷片嵌在低温除湿段的风道壁上，该段风道壁对应的柜体外壁设有孔洞，半导体制冷片的热端嵌在孔洞内缘上，露出外壁外，且热端连接有散热片；

吸附除尘段和低温除湿段的轴线相互平行，吸附除尘段的出风口和低温除湿段的进风口之间的风道是水平的，且这段风道的底部连接有排水管；排水管的出水口在机柜外壁外，且出水口上设有向外开启的单向阀(随积水增多，水的重量足以开启单向阀后，单向阀开启排水。确保此处不引入污浊空气)；

各个极板连接直流电源的相应“+”和“-”输出端；半导体制冷片的电源输入端连接直流电源的相应输出端。

本实用新型原理是，较热的烟气先由吸附除尘段，由于此时的烟气温度较高，多数油珠颗粒较小，可以被极板充分吸附。在低温除湿段，烟气经冷凝板冷却，水汽凝成水珠，同时少数较大颗粒的油珠也可粘附在冷凝板或翅片上，也同时，水珠也对油珠有包裹作用，可以较多地留住油滴。水珠流入水平段风道，并由排水管排出。引风扇装在风道出风一侧，使流经引风扇的空气是经处理的空气，避免了油垢沉积在扇叶上。

进一步，所述风道的结构包括侧壁和前壁；侧壁一边垂直连接在柜体外壁内表面上，前壁连接侧壁另一边，前壁与柜体外壁平行；

风道进风口位置的柜体外壁上开有通孔，作为风道进风口；风道出风口朝向柜体内，在风道出风口上连接有分流板，分流板上开有多个通孔，各个通孔连接对应的分支风管；

该结构使风道利用机柜的外壁作为一壁(后壁)，节约材料，同时半导体制冷片直接装在外壁开设的孔洞上，热端在柜外。

所述吸附除尘段风道对应的柜体外壁是可拆卸的盖板，盖板内设有弹性密封层，在盖板为装配状态下，弹性密封层与极板侧边密封连接。由于极板上会吸附油垢，所以可拆卸的盖板便于清理和更换极板。

进一步，所述直流电源是适配器或蓄电池；适配器的交流电源输入端连接机柜内的相应电源接线。

进一步，所述柜体和柜门之间的密封结构是橡胶密封圈。

本方案实现和使用的成本都很低，且安全可靠。

附图说明

图1是实施例机柜的示意图；

图2是风道的结构原理示意图(内部主视)；

图3是吸附除尘段风道的结构原理示意图(内部左视图)；

图4是吸附除尘段风道的结构原理示意图(内部左视图)；

图中：柜体1、内壁2、外壁3、风道4、吸附除尘段5、低温除湿段6、极板7、冷凝板8、翅片9、半导体制冷片10、排水管11、单向阀12、内壁13、外壁14、分支风管15、引风扇16、分流板17、盖板18、排风口19、风道进风口20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1～3，一种强油烟环境机柜，包括柜体和柜门，柜体和柜门可开关连接，它们之间连接有密封结构，柜体设有排风口。所述柜体的壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间留有夹层；在夹层内装有密闭的风道；风道的出风口通过多个分支风管连接分布在内壁上的多个出风口，各个出风口上装有引风扇；风道的进风口开设在外壁上；

所述风道的靠近进风口一侧是吸附除尘段，风道的靠近出风口一侧是低温除湿段；

所述吸附除尘段包括多个平行极板，相邻两极板交错放置，构成S型气流通道；相邻两极板的极性相反；

所述低温除湿段的轴线方向是垂直于水平面；低温除湿段内装有多个平行冷凝板，冷凝板垂直于水平面；在冷凝板上连接有多个翅片，翅片垂直于冷凝板表面，并垂直于水平面；冷凝板的一边连接一半导体制冷片的冷端；半导体制冷片嵌在低温除湿段的风道壁上，该段风道壁对应的柜体外壁设有孔洞，半导体制冷片的热端嵌在孔洞内缘上，露出外壁外，且热端连接有散热片；

吸附除尘段和低温除湿段的轴线相互平行，吸附除尘段的出风口和低温除湿段的进风口之间的风道是水平的，且这段风道的底部连接有排水管；排水管的出水口在机柜外壁外，且出水口上设有单向阀；

各个极板连接直流电源的相应“+”和“-”输出端；半导体制冷片的电源输入端连接直流电源的相应输出端。

本例中：

所述风道的结构包括侧壁和前壁；侧壁一边垂直连接在柜体外壁内表面上，前壁连接侧壁另一边，前壁与柜体外壁平行；

风道进风口位置的柜体外壁上开有通孔，作为风道进风口；风道出风口朝向柜体内，在风道出风口上连接有分流板，分流板上开有多个通孔，各个通孔连接对应的分支风管；

所述吸附除尘段风道对应的柜体外壁是可拆卸的盖板，盖板内设有弹性密封层，在盖板为装配状态下，弹性密封层与极板侧边密封连接。

所述直流电源是适配器或蓄电池；适配器的交流电源输入端连接机柜内的相应电源接线。

所述柜体和柜门之间的密封结构是橡胶密封圈。