后开孔防爆箱的制作方法

本实用新型涉及防爆领域，尤其涉及一种后开孔防爆箱。

背景技术：

在很多生产车间中，需要将电器置于防爆箱中，与电器相接的导线通过防爆箱上的孔洞进出防爆箱。由于防爆箱上的孔洞是厂家在生产时就设置好的，而厂家在生产时防爆箱时并不清楚用户会在防爆箱内装何种电器，亦不会清楚用户车间的安装环境，故很多用户在防爆箱内安装完电器后，发现导线无法通过防爆箱自身的孔洞进出防爆箱，如防爆箱的孔洞设置在下端，而用户需要将导线从防爆箱的侧端进入防爆箱与电器相接，这样往往会导致很多麻烦。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种后开孔防爆箱。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种后开孔防爆箱，包括箱盖及箱体，所述箱盖通过铰链安装在箱体上，所述箱体与箱盖闭合在一起形成一个密闭腔体，且箱体与箱盖内均设有密封槽，密封槽内设有密封条。

由于箱体与箱盖组成了一个密闭腔体，故箱体上是不开孔的，用户在购买后开孔防爆箱后，可根据后开孔防爆箱内所装的电器以及后开孔防爆箱的安装环境开置孔洞，亦或用户将在向厂家购买后开孔防爆箱时将自身的使用需求告知厂家，厂家根据用户的使用需求在后开孔防爆箱上开置好孔洞后交予用户使用；由于箱体与箱盖内均设有密封槽，密封槽内设有密封条，箱体与箱盖之间的密封效果好，防护等级更高。

可选的，还包括手柄，所述手柄安装于箱盖未与铰链相接的一端。

手柄的存在便于开关后开孔防爆箱。

可选的，还包括安装轨，所述安装轨安装于箱体底部。

后开孔防爆箱一般是安装在墙上的，但亦有可能是安装在支架上的，事先设置好安装轨，便于在支架上安装。

可选的，所述箱体与箱盖上设有多处加强筋。

加强筋是为了加强箱体的强度，因为后开孔防爆箱是根据客户需要设置孔洞的，在开置孔洞的时候有可能将加强筋打断，故设置多处加强筋。

可选的，所述箱盖法兰周沿开有通孔，所述箱体的法兰面设有与通孔相配合的凸起，凸起上开有螺孔。

在安装完防爆电器后，扣上箱盖，由于凸起的存在，会使箱盖与箱体之间配合更加紧密，不会发生滑动，再在螺孔上拧入螺钉，就将箱盖与箱体完全固定在一起了；当多次开闭箱盖后出现滑丝时，可在螺孔上增加钢丝螺套，以防止滑丝现象。

可选的，所述箱体为低压铸造箱体，所述箱盖为低压铸造箱盖。

本实用新型的有益效果是：可根据用户的生产需要来设置孔洞，使用方便，强度高，防护等级高。

附图说明：

图1是后开孔防爆箱结构示意简图；

图2是后开孔防爆箱结构拆解示意图。

图中各附图标记为：1、安装轨，2、箱体，21凸起，22、加强筋，3、手柄，4、箱盖，41、通孔，5、铰链，6密封条。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1及附图2所示，一种后开孔防爆箱，包括箱盖4及箱体2，箱盖4通过铰链5安装在箱体2上，箱体2与箱盖4闭合在一起形成一个密闭腔体，且箱体2与箱盖4内均设有密封槽，密封槽内设有密封条6。

由于箱体2与箱盖4组成了一个密闭腔体，故箱体2上是不开孔的，用户在购买后开孔防爆箱后，可根据后开孔防爆箱内所装的电器以及后开孔防爆箱的安装环境开置孔洞，亦或用户将在向厂家购买后开孔防爆箱时将自身的使用需求告知厂家，厂家根据用户的使用需求在后开孔防爆箱上开置好孔洞后交予用户使用；由于箱体2与箱盖4内均设有密封槽，密封槽内设有密封条6，箱体2与箱盖4之间的密封效果好，防护等级更高。

如附图1及附图2所示，还包括手柄3，手柄3安装于箱盖4未与铰链5相接的一端。

手柄3的存在便于开关后开孔防爆箱。

如附图1及附图2所示，还包括安装轨1，安装轨1安装于箱体2底部。

后开孔防爆箱一般是安装在墙上的，但亦有可能是安装在支架上的，事先设置好安装轨1，便于在支架上安装。

如附图1及附图2所示，箱体2与箱盖4上设有多处加强筋22。

加强筋22是为了加强箱体2的强度，因为后开孔防爆箱是根据客户需要设置孔洞的，在开置孔洞的时候有可能将加强筋22打断，故设置多处加强筋22。

如附图1及附图2所示，箱盖4法兰周沿开有通孔41，箱体2的法兰面设有与通孔41相配合的凸起21，凸起21上开有螺孔。

在安装完防爆电器后，扣上箱盖4，由于凸起21的存在，会使箱盖4与箱体2之间配合更加紧密，不会发生滑动，再在螺孔上拧入螺钉，就将箱盖4与箱体2完全固定在一起了；当多次开闭箱盖4后出现滑丝时，可在螺孔上增加钢丝螺套，以防止滑丝现象。

如附图1及附图2所示，箱体2为低压铸造箱体，箱盖4为低压铸造箱盖。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。