一种全波整流电路结构的制作方法

本实用新型涉及电路结构技术领域，尤其涉及一种全波整流电路结构。

背景技术：

全波整流是一种对交流整流的电路。在这种整流电路中，在半个周期内，电流流过一个整流器件（比如晶体二极管），而在另一个半周内，电流流经第二个整流器件，并且两个整流器件的连接能使流经它们的电流以同一方向流过负载。全波整流在整流前后的波形与半波整流所不同的，是在全波整流中利用了交流的两个半波，这就提高了整流器的效率，并使已整电流易于平滑。因此在整流器中广泛地应用着全波整流。在现有的全波整流电路中，晶体二极管基本都是锡焊在电路板上，若晶体二极管出现损坏，在对二极管进行更换时则较为不便，需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中全波整流电路中的晶体二极管损坏时不便于更换的问题，而提出的一种全波整流电路结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全波整流电路结构，包括安装板，所述安装板两端的侧壁上均开设有安装孔，两个所述安装孔相对一侧的内侧壁上均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧相反的一端均安装有电极片，两个所述安装孔上均设有固定柱，两个所述固定柱相对一侧的侧壁上均设有电极，所述安装板的顶壁上对称开设有四个圆槽，每个所述圆槽的内部均安装有陶瓷板，每个所述陶瓷板上均开设有两个插孔，每个所述陶瓷板上均安装有晶体二极管，每个所述晶体二极管上均设有两个引脚，且两个引脚均插设在对应的陶瓷板上的两个插孔内，每个所述插孔的内侧壁上均对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽相反一侧的内侧壁上均安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一端均安装有弧形铜片。

优选地，两个所述安装孔的内侧壁上均开设有螺纹，两个所述固定柱的外侧壁上均开设有与安装孔相互啮合的螺纹。

优选地，所述安装板的内部对称安装有两个电路板，且两个电路板的位置与四个陶瓷板的位置对应。

优选地，每个所述弧形铜片均通过电线与电路板电连接。

优选地，两个所述电极片均通过电线与电路板电连接，两个所述电路板同样通过电线电连接。

优选地，两个所述固定柱均采用硬质塑料制成，四个所述陶瓷板均粘接在圆槽内。

本实用新型中，当晶体二极管出现损坏时，从插孔内抽出引脚再重新插入新的晶体二极管，引脚插在两个弧形铜片之间，配合插孔和引脚之间的摩擦实现对晶体二极管的固定。本实用新型结构简单，易于实现，改变了原有的全波整流电路结构中晶体二极管的安装方式，使其在损坏时便于更换，更加适合试验室以及使用频率较高的场合，高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全波整流电路结构的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种全波整流电路结构的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全波整流电路结构的A部分结构的放大图。

图中：1安装板、2安装孔、3第一弹簧、4电极片、5固定柱、6电极、7陶瓷板、8插孔、9电路板、10晶体二极管、11引脚、12安装槽、13第二弹簧、14弧形铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种全波整流电路结构，包括安装板1，安装板1两端的侧壁上均开设有安装孔2，两个安装孔2相对一侧的内侧壁上均安装有第一弹簧3，两个第一弹簧3相反的一端均安装有电极片4，两个安装孔2上均设有固定柱5，两个固定柱5相对一侧的侧壁上均设有电极6，两个固定柱5均采用硬质塑料制成，两个安装孔2的内侧壁上均开设有螺纹，两个固定柱5的外侧壁上均开设有与安装孔2相互啮合的螺纹，便于对固定柱5进行安装，安装板1的顶壁上对称开设有四个圆槽，每个圆槽的内部均安装有陶瓷板7，四个陶瓷板7均粘接在圆槽内，每个陶瓷板7上均开设有两个插孔8，每个陶瓷板7上均安装有晶体二极管10，每个晶体二极管10上均设有两个引脚11，且两个引脚11均插设在对应的陶瓷板7上的两个插孔8内，每个插孔8的内侧壁上均对称开设有两个安装槽12，两个安装槽12相反一侧的内侧壁上均安装有第二弹簧13，两个第二弹簧13相对的一端均安装有弧形铜片14。

本实用新型中，安装板1的内部对称安装有两个电路板9，且两个电路板9的位置与四个陶瓷板7的位置对应，每个弧形铜片14均通过电线与电路板9电连接，两个电极片4均通过电线与电路板9电连接，两个电路板9同样通过电线电连接。

本实用新型中，当晶体二极管10出现损坏时，从插孔8内抽出引脚11再重新插入新的晶体二极管10，引脚11插在两个弧形铜片14之间，配合插孔8和引脚11之间的摩擦实现对晶体二极管10的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。